Kumaha Milih Gas Pelindung anu Pas?

Kumaha Milih Gas Pelindung anu Pas?

Bubuka

Dina prosés pangelasan, pilihangas pelindungmangaruhan sacara signifikanstabilitas busur,kualitas las, jeungefisiensi.

Komposisi gas anu béda-béda nawiskeunkaunggulan sareng watesan anu unik, ngajantenkeun pilihanana penting pisan pikeun ngahontal hasil anu optimal dina aplikasi khusus.

Di handap ieu aya hijianalisisgas pelindung umum sareng anu sanésnaépékkana kinerja pangelasan.

Gas

Argon Murni

Aplikasi: Idéal pikeun TIG (GTAW) sarta MIG (GMAW) las.

Éfék: Mastikeun busur anu stabil kalayan percikan minimal.

Kauntungan: Ngurangan kontaminasi las sareng ngahasilkeun las anu bersih sareng presisi.

Karbon Dioksida

Aplikasi: Umumna dianggo dina las MIG pikeun baja karbon.

Kauntungan: Ngamungkinkeun kecepatan las anu langkung gancang sareng penetrasi las anu langkung jero.

Kakurangan:Ningkatkeun percikan las sareng ningkatkeun résiko porositas (gelembung dina las).
Stabilitas busur kawates dibandingkeun sareng campuran argon.

Campuran Gas pikeun Kinerja anu Ditingkatkeun

Argon + Oksigén

Mangpaat konci:

Ningkatpanas kolam renang lasjeungstabilitas busur.

Ningkatkeunaliran logam laspikeun formasi manik anu langkung lancar.

Ngurangan percikan sareng ngadukungpangelasan anu langkung gancang dina bahan anu ipis.

Ideal Pikeun: Baja karbon, baja paduan rendah, sareng baja tahan karat.

Argon + Hélium

Mangpaat konci:

Ngaronjatkeunsuhu busurjeungkecepatan las.

Ngurangancacad porositas, utamana dina las aluminium.

Ideal Pikeun: Aluminium, paduan nikel, sareng baja tahan karat.

Argon + Karbon Dioksida

Panggunaan Umum: adun baku pikeun las MIG.

Kauntungan:

Ningkatkeunpenetrasi lassareng nyiptakeunlas anu langkung jero sareng langkung kuat.

Ningkatkeuntahan korosidina baja tahan karat.

Ngurangan percikan dibandingkeun sareng CO₂ murni.

Ati-atiKandungan CO₂ anu kaleuleuwihi tiasa nyababkeun deui percikan.

Hoyong terang langkung seueur perkawisLas Laser?
Mimitian Ngobrol Ayeuna!

Campuran Ternari

Argon + Oksigén + Karbon Dioksida

Ningkatkeunfluiditas kolam lassareng ngiranganpembentukan gelembung.

Sampurna pikeun baja karbon sareng baja tahan karat.

Argon + Hélium + Karbon Dioksida

Ningkatkeunstabilitas busurjeungkontrol panaspikeun bahan anu kandel.

Nguranganoksidasi lassareng mastikeun las anu kualitasna luhur sareng gancang.

Pidéo nu Patali

Gas Panglindung 101

Gas Panglindung 101

Gas pelindung mangrupikeun konci dina Las Laser,TIGjeungMIGprosés. Nyaho kagunaanna ngabantosan ngahontallas kualitas luhur.

Unggal gas mibandasipat unikmangaruhan hasil pangelasan.pilihan anu leresngarah kanalas anu langkung kuat.

Pidéo ieu dibagikeunmangpaatInpormasi ngeunaan las laser genggam pikeun tukang lassadaya tingkat pangalaman.

FAQs

1. Naha Gas Panyalindung CO2 Leuwih Saé tibatan Argon?

In MIGpangelasan,Argon teu réaktif, sedengkeun dinaMAGpangelasan,CO2 réaktif, anu ngahasilkeun busur anu langkung kuat sareng nembus jero.

2. Gas Pelindung Naon Anu Pangsaéna Pikeun Ngelas?

Argon sering dianggo salaku gas inert pilihan dinaTIGprosés pangelasan.

Ieu populér pisan di kalangan tukang las sabablumaku pikeun ngelas rupa-rupa logamsapertos baja hampang, baja tahan karat, sareng aluminium, anu ngagambarkeunkalenturandina séktor pangelasan.

Salian ti éta, campuran tinaArgon jeung Héliumtiasa dianggo di duananaTIG sareng MIGaplikasi pangelasan.

3. Naon Bédana Antara Gas Argon sareng Gas MIG?

Sarat pikeun ngelas TIGgas Argon murni, anu ngahasilkeun las anu murnibébas tina oksidasi.

Pikeun las MIG, campuran Argon, CO2, sareng Oksigén diperyogikeun pikeun ningkatkeunpenetrasi jeung panas.

Argon murni penting pisan dina pangelasan TIGkumargi, salaku gas mulia, sacara kimiawi éta tetep inert salami prosésna.

Milih Gas anu Pas: Pertimbangan Penting

Prosés Las Busur Terlindung Gas

Prosés Las TIG anu Dilindungi Gas

1. Jenis BahanAnggo Argon + Hélium pikeun aluminium; Argon + Karbon Dioksida pikeun baja karbon; Argon + Oksigén pikeun baja tahan karat ipis.

2. Laju PangelasanCampuran Karbon Dioksida atanapi Hélium ngagancangkeun laju déposisi.

3. Pangendalian PercikanCampuran anu beunghar argon (contona, Argon + Oksigén) ngaminimalkeun percikan.

4. Kabutuhan PenetrasiKarbon Dioksida atanapi campuran térner ningkatkeun pénétrasi dina bahan kandel.

Mesin Rekomendasi

Kakuatan laser: 1000W

Daya Umum: ≤6KW

Kakuatan laser: 1500W

Daya Umum: ≤7KW

Kakuatan laser: 2000W

Daya Umum: ≤10KW

Naha Anjeun Heran Bahan Anjeun Tiasa Dilas Laser?
Hayu Urang Mimitian Obrolan Ayeuna


Waktos posting: 27-Apr-2025

Kirimkeun pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami