Perkenalan
Dalam proses pengelasan, pilihangas pelindungberpengaruh secara signifikanstabilitas busur,kualitas pengelasan, Danefisiensi.
Komposisi gas yang berbeda menawarkanKeunggulan dan keterbatasan unik, sehingga pemilihan mereka sangat penting untuk mencapai hasil optimal dalam aplikasi tertentu.
Di bawah ini adalah sebuahanalisatentang gas pelindung umum dan fungsinyaefekpada kinerja pengelasan.
Gas
Argon murni
Aplikasi: Ideal untuk pengelasan TIG (GTAW) dan MIG (GMAW).
Efek: Memastikan busur yang stabil dengan percikan minimal.
KeuntunganMengurangi kontaminasi pengelasan dan menghasilkan pengelasan yang bersih dan presisi.
Karbon Dioksida
Aplikasi: Umumnya digunakan dalam pengelasan MIG untuk baja karbon.
KeuntunganMemungkinkan kecepatan pengelasan yang lebih cepat dan penetrasi pengelasan yang lebih dalam.
KekuranganMeningkatkan percikan las dan meningkatkan risiko porositas (gelembung pada lasan).
Stabilitas busur yang terbatas dibandingkan dengan campuran argon.
Campuran Gas untuk Peningkatan Performa
Argon + Oksigen
Manfaat Utama:
Peningkatanpanas kolam lasDanstabilitas busur.
Meningkatkanaliran logam lasuntuk pembentukan manik yang lebih halus.
Mengurangi cipratan dan mendukungpengelasan lebih cepat pada material tipis.
Ideal untuk: Baja karbon, baja paduan rendah, dan baja tahan karat.
Argon + Helium
Manfaat Utama:
Peningkatansuhu busurDankecepatan pengelasan.
Mengurangicacat porositaskhususnya dalam pengelasan aluminium.
Ideal untuk: Aluminium, paduan nikel, dan baja tahan karat.
Argon + Karbon Dioksida
Penggunaan Umum: Campuran standar untuk pengelasan MIG.
Keuntungan:
Meningkatkanpenetrasi lasdan menciptakanlasan yang lebih dalam dan lebih kuat.
Meningkatkanketahanan korositerbuat dari baja tahan karat.
Mengurangi cipratan dibandingkan dengan CO₂ murni.
PeringatanKandungan CO₂ yang berlebihan dapat menyebabkan percikan kembali.
Ingin Tahu Lebih Banyak TentangPengelasan Laser?
Mulailah percakapan sekarang!
Campuran Tiga Komponen
Argon + Oksigen + Karbon Dioksida
Meningkatkanfluiditas kolam lasdan mengurangipembentukan gelembung.
Sangat cocok untuk baja karbon dan baja tahan karat.
Argon + Helium + Karbon Dioksida
Meningkatkanstabilitas busurDankontrol panasuntuk material tebal.
Mengurangioksidasi lasdan memastikan pengelasan yang berkualitas tinggi dan cepat.
Video Terkait
Gas Pelindung 101
Gas pelindung sangat penting dalam pengelasan laser.CEKCOKDanMIGproses. Mengetahui kegunaannya membantu mencapai tujuan.las berkualitas.
Setiap gas memilikiproperti unikMempengaruhi hasil pengelasan. Hal inipilihan yang tepatmengarah kelasan yang lebih kuat.
Video ini berbagibergunaInformasi pengelasan laser genggam untuk tukang lassemua tingkat pengalaman.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
In MIGpengelasan,Argon tidak reaktif, sedangkan diMAGpengelasan,CO2 bersifat reaktifyang menghasilkan busur yang lebih intens dan menembus lebih dalam.
Argon sering digunakan sebagai gas mulia pilihan dalamCEKCOKproses pengelasan.
Ini sangat populer di kalangan tukang las karenadapat digunakan untuk pengelasan berbagai logamseperti baja lunak, baja tahan karat, dan aluminium, yang mencerminkankeserbagunaandi sektor pengelasan.
Selain itu, campuran dariArgon dan Heliumdapat digunakan di keduaTIG dan MIGaplikasi pengelasan.
tuntutan pengelasan TIGgas Argon murniyang menghasilkan lasan yang sempurna.bebas dari oksidasi.
Untuk pengelasan MIG, campuran Argon, CO2, dan Oksigen diperlukan untuk meningkatkan kinerja.penetrasi dan panas.
Argon murni sangat penting dalam pengelasan TIG.karena, sebagai gas mulia, ia tetap inert secara kimia selama proses tersebut.
Memilih Gas yang Tepat: Pertimbangan Utama
Proses Pengelasan TIG dengan Pelindung Gas
1. Jenis MaterialGunakan Argon + Helium untuk aluminium; Argon + Karbon Dioksida untuk baja karbon; Argon + Oksigen untuk baja tahan karat tipis.
2. Kecepatan PengelasanCampuran karbon dioksida atau helium mempercepat laju pengendapan.
3. Pengendalian PercikanCampuran kaya argon (misalnya, Argon + Oksigen) meminimalkan percikan.
4. Kebutuhan PenetrasiKarbon dioksida atau campuran tiga komponen meningkatkan penetrasi pada material yang kental.
Rekomendasi Mesin
Waktu posting: 27 April 2025