Pengenalan
Dalam proses kimpalan, pilihangas pelindungmempengaruhi dengan ketarakestabilan arka,kualiti kimpalan, dankecekapan.
Komposisi gas yang berbeza menawarkankelebihan dan batasan unik, menjadikan pemilihannya penting untuk mencapai hasil yang optimum dalam aplikasi tertentu.
Di bawah adalahanalisisgas pelindung biasa dan gas pelindungnyakesanterhadap prestasi kimpalan.
Gas
Argon Tulen
Aplikasi: Sesuai untuk kimpalan TIG (GTAW) dan MIG (GMAW).
Kesan: Memastikan lengkungan yang stabil dengan percikan yang minimum.
Kelebihan: Mengurangkan pencemaran kimpalan dan menghasilkan kimpalan yang bersih dan tepat.
Karbon Dioksida
Aplikasi: Biasa digunakan dalam kimpalan MIG untuk keluli karbon.
Kelebihan: Membolehkan kelajuan kimpalan yang lebih pantas dan penembusan kimpalan yang lebih dalam.
Kelemahan:Meningkatkan percikan kimpalan dan meningkatkan risiko keliangan (gelembung dalam kimpalan).
Kestabilan arka terhad berbanding campuran argon.
Campuran Gas untuk Prestasi yang Dipertingkatkan
Argon + Oksigen
Faedah Utama:
Peningkatanhaba kolam kimpalandankestabilan arka.
Meningkatkanaliran logam kimpalanuntuk pembentukan manik yang lebih licin.
Mengurangkan percikan dan menyokongkimpalan yang lebih pantas pada bahan nipis.
Ideal Untuk: Keluli karbon, keluli aloi rendah dan keluli tahan karat.
Argon + Helium
Faedah Utama:
Penggalaksuhu arkadankelajuan kimpalan.
Mengurangkankecacatan keliangan, terutamanya dalam kimpalan aluminium.
Ideal Untuk: Aluminium, aloi nikel dan keluli tahan karat.
Argon + Karbon Dioksida
Kegunaan Biasa: Campuran standard untuk kimpalan MIG.
Kelebihan:
Meningkatkanpenembusan kimpalandan menciptakimpalan yang lebih dalam dan lebih kuat.
Meningkatkanrintangan kakisandalam keluli tahan karat.
Mengurangkan percikan berbanding CO₂ tulen.
AwasKandungan CO₂ yang berlebihan boleh menyebabkan percikan semula.
Ingin Tahu Lebih Lanjut MengenaiKimpalan Laser?
Mulakan Perbualan Sekarang!
Campuran Ternari
Argon + Oksigen + Karbon Dioksida
Meningkatkankecairan kolam kimpalandan mengurangkanpembentukan gelembung.
Sesuai untuk keluli karbon dan keluli tahan karat.
Argon + Helium + Karbon Dioksida
Meningkatkankestabilan arkadankawalan habauntuk bahan yang tebal.
Mengurangkanpengoksidaan kimpalandan memastikan kimpalan yang berkualiti tinggi dan pantas.
Video Berkaitan
Gas Pelindung 101
Gas pelindung adalah kunci dalam Kimpalan Laser,TIGdanMIGproses. Mengetahui kegunaannya membantu mencapaikimpalan berkualiti.
Setiap gas mempunyaisifat unikmenjejaskan keputusan kimpalan.pilihan yang tepatmembawa kepadakimpalan yang lebih kuat.
Video ini berkongsibergunamaklumat kimpalan laser pegang tangan untuk pengimpalsemua peringkat pengalaman.
Soalan Lazim
In MIGkimpalan,Argon tidak reaktif, manakala dalamMAGkimpalan,CO2 adalah reaktif, yang menghasilkan lengkungan yang lebih kuat dan menembusi dengan mendalam.
Argon kerap digunakan sebagai gas lengai pilihan dalamTIGproses kimpalan.
Ia sangat popular di kalangan pengimpal kerana iasesuai untuk mengimpal pelbagai logamseperti keluli lembut, keluli tahan karat dan aluminium, mencerminkannyafleksibilitidalam sektor kimpalan.
Selain itu, campuran daripadaArgon dan Heliumboleh diambil bekerja dalam kedua-duaTIG dan MIGaplikasi kimpalan.
Keperluan kimpalan TIGgas Argon tulen, yang menghasilkan kimpalan yang tulenbebas daripada pengoksidaan.
Untuk kimpalan MIG, campuran Argon, CO2 dan Oksigen diperlukan untuk meningkatkanpenembusan dan haba.
Argon tulen adalah penting dalam kimpalan TIGmemandangkan, sebagai gas adi, ia kekal lengai secara kimia semasa proses tersebut.
Memilih Gas yang Tepat: Pertimbangan Utama
Proses Kimpalan TIG Berlindung Gas
1. Jenis BahanGunakan Argon + Helium untuk aluminium; Argon + Karbon Dioksida untuk keluli karbon; Argon + Oksigen untuk keluli tahan karat nipis.
2. Kelajuan KimpalanCampuran Karbon Dioksida atau Helium mempercepatkan kadar pemendapan.
3. Kawalan PercikanCampuran kaya dengan argon (contohnya, Argon + Oksigen) meminimumkan percikan.
4. Keperluan PenembusanKarbon Dioksida atau campuran ternari meningkatkan penembusan dalam bahan tebal.
Mengesyorkan Mesin
Masa siaran: 27-Apr-2025