परिचय
वेल्डिंग प्रक्रियाहरूमा, को छनोटशिल्डिङ ग्यासउल्लेखनीय रूपमा प्रभाव पार्छचाप स्थिरता,वेल्ड गुणस्तर, रदक्षता.
विभिन्न ग्यास संरचनाहरू प्रस्ताव गर्छन्अद्वितीय फाइदा र सीमितताहरू, विशिष्ट अनुप्रयोगहरूमा इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न तिनीहरूको छनोटलाई महत्त्वपूर्ण बनाउँछ।
तल एउटा छविश्लेषणसामान्य शिल्डिङ ग्यासहरू र तिनीहरूकोप्रभावहरूवेल्डिंग प्रदर्शनमा।
ग्यास
शुद्ध आर्गन
अनुप्रयोगहरू: TIG (GTAW) र MIG (GMAW) वेल्डिंगको लागि आदर्श।
प्रभावहरू: न्यूनतम स्प्याटरको साथ स्थिर चाप सुनिश्चित गर्दछ।
फाइदाहरू: वेल्ड प्रदूषण कम गर्छ र सफा, सटीक वेल्डहरू उत्पादन गर्छ।
कार्बन डाइअक्साइड
अनुप्रयोगहरू: कार्बन स्टीलको लागि MIG वेल्डिंगमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
फाइदाहरू: छिटो वेल्डिङ गति र गहिरो वेल्ड प्रवेश सक्षम बनाउँछ।
बेफाइदाहरू: वेल्ड स्प्याटर बढाउँछ र पोरोसिटी (वेल्डमा बुलबुले) को जोखिम बढाउँछ।
आर्गन मिश्रणहरूको तुलनामा सीमित चाप स्थिरता।
बढेको कार्यसम्पादनको लागि ग्यास मिश्रणहरू
आर्गन + अक्सिजन
प्रमुख फाइदाहरू:
बढ्छवेल्ड पूल तापरचाप स्थिरता.
सुधार गर्छवेल्ड धातु प्रवाहचिल्लो मनका गठनको लागि।
स्प्याटर कम गर्छ र समर्थन गर्छपातलो सामग्रीहरूमा छिटो वेल्डिंग.
को लागि आदर्श: कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, र स्टेनलेस स्टील।
आर्गन + हेलियम
प्रमुख फाइदाहरू:
बढाउँछचाप तापक्रमरवेल्डिंग गति.
घटाउँछछिद्र दोषहरू, विशेष गरी आल्मुनियम वेल्डिङमा।
को लागि आदर्श: आल्मुनियम, निकल मिश्र धातु, र स्टेनलेस स्टील।
आर्गन + कार्बन डाइअक्साइड
सामान्य प्रयोग: MIG वेल्डिङको लागि मानक मिश्रण।
फाइदाहरू:
बढाउँछवेल्ड प्रवेशर सिर्जना गर्छगहिरो, बलियो वेल्डहरू.
सुधार गर्छजंग प्रतिरोधस्टेनलेस स्टीलमा।
शुद्ध CO₂ को तुलनामा स्प्याटर कम गर्छ।
सावधानी: अत्यधिक CO₂ सामग्रीले स्प्याटर पुन: परिचय गराउन सक्छ।
बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छलेजर वेल्डिङ?
अहिले नै कुराकानी सुरु गर्नुहोस्!
टर्नरी मिश्रणहरू
आर्गन + अक्सिजन + कार्बन डाइअक्साइड
सुधार गर्छवेल्ड पूल तरलतार घटाउँछबबल गठन.
कार्बन स्टील र स्टेनलेस स्टीलको लागि उत्तम।
आर्गन + हेलियम + कार्बन डाइअक्साइड
बढाउँछचाप स्थिरतारताप नियन्त्रणबाक्लो सामग्रीको लागि।
घटाउँछवेल्ड अक्सिडेशनर उच्च-गुणस्तर, द्रुत वेल्डहरू सुनिश्चित गर्दछ।
सम्बन्धित भिडियोहरू
शिल्डिङ ग्यास १०१
लेजर वेल्डिङमा शिल्डिङ ग्यासहरू महत्वपूर्ण हुन्छन्,TIGNameरएमआईजीप्रक्रियाहरू। तिनीहरूको प्रयोगहरू जान्नुले प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछगुणस्तरीय वेल्डहरू.
प्रत्येक ग्यासमाअद्वितीय गुणहरूवेल्डिङको नतिजालाई असर गर्ने।सही छनौटजान्छबलियो वेल्डहरू.
यो भिडियो सेयर गर्छउपयोगीवेल्डरहरूको लागि ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंग जानकारीसबै अनुभव स्तरहरू.
सोधिने प्रश्नहरू
In एमआईजीवेल्डिंग,आर्गन गैर-प्रतिक्रियाशील छ, जबकि माम्यागवेल्डिंग,CO2 प्रतिक्रियाशील छ, जसले गर्दा अझ तीव्र र गहिरो रूपमा प्रवेश गर्ने चाप निस्कन्छ।
आर्गन प्रायः रोजाइको निष्क्रिय ग्यासको रूपमा प्रयोग गरिन्छTIGNameवेल्डिंग प्रक्रिया।
यो वेल्डरहरूमाझ अत्यधिक लोकप्रिय छ किनकि योविभिन्न धातुहरूको वेल्डिंगको लागि लागूजस्तै माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, र एल्युमिनियम, यसको प्रतिबिम्बित गर्दैबहुमुखी प्रतिभावेल्डिंग क्षेत्रमा।
थप रूपमा, को मिश्रणआर्गन र हेलियमदुवैमा काम गर्न सकिन्छTIG र MIGवेल्डिंग अनुप्रयोगहरू।
TIG वेल्डिङको मागशुद्ध आर्गन ग्याँस, जसले एक शुद्ध वेल्ड उत्पादन गर्छअक्सिडाइजेशनबाट मुक्त.
MIG वेल्डिङको लागि, आर्गन, CO2, र अक्सिजनको मिश्रण आवश्यक छप्रवेश र ताप.
TIG वेल्डिङमा शुद्ध आर्गन आवश्यक छकिनकि, एक महान ग्यासको रूपमा, यो प्रक्रियाको क्रममा रासायनिक रूपमा निष्क्रिय रहन्छ।
सही ग्यास छनौट गर्ने: मुख्य विचार
ग्यास शिल्डेड TIG वेल्डिङ प्रक्रिया
१. सामग्रीको प्रकार: आल्मुनियमको लागि आर्गन + हेलियम; कार्बन स्टीलको लागि आर्गन + कार्बन डाइअक्साइड; पातलो स्टेनलेस स्टीलको लागि आर्गन + अक्सिजन प्रयोग गर्नुहोस्।
२. वेल्डिङ गति: कार्बन डाइअक्साइड वा हेलियम मिश्रणहरूले निक्षेपण दरलाई तीव्र बनाउँछ।
३. स्प्याटर नियन्त्रण: आर्गनयुक्त मिश्रणहरू (जस्तै, आर्गन + अक्सिजन) ले स्प्याटरलाई कम गर्छ।
४. प्रवेश आवश्यकताहरू: कार्बन डाइअक्साइड वा टर्नरी मिश्रणहरूले बाक्लो पदार्थहरूमा प्रवेश बढाउँछन्।
मेसिनहरू सिफारिस गर्नुहोस्
पोस्ट समय: अप्रिल-२७-२०२५