ಪರಿಚಯ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆಯ್ಕೆಶೀಲ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ,ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತುದಕ್ಷತೆ.
ವಿವಿಧ ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಕೆಳಗೆ ಒಂದುವಿಶ್ಲೇಷಣೆಸಾಮಾನ್ಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಪರಿಣಾಮಗಳುವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ.
ಅನಿಲ
ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು: TIG (GTAW) ಮತ್ತು MIG (GMAW) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು: ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ, ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನುಕೂಲಗಳು: ವೇಗವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು).
ಆರ್ಗಾನ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೀಮಿತ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ.
ವರ್ಧಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ಆರ್ಗಾನ್ + ಆಮ್ಲಜನಕ
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಹೀಟ್ಮತ್ತುಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಬೆಸುಗೆ ಲೋಹದ ಹರಿವುಮೃದುವಾದ ಮಣಿ ರಚನೆಗಾಗಿ.
ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮತ್ತು ಆಧಾರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.
ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಆರ್ಗಾನ್ + ಹೀಲಿಯಂ
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಬೂಸ್ಟ್ಗಳುಆರ್ಕ್ ತಾಪಮಾನಮತ್ತುವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ.
ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಸರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ.
ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಆರ್ಗಾನ್ + ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ: MIG ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಿಶ್ರಣ.
ಅನುಕೂಲಗಳು:
ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಮತ್ತು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆಆಳವಾದ, ಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ.
ಶುದ್ಧ CO₂ ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಅತಿಯಾದ CO₂ ಅಂಶವು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.
ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್?
ಈಗಲೇ ಸಂವಾದವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ!
ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ಆರ್ಗಾನ್ + ಆಮ್ಲಜನಕ + ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್
ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ದ್ರವತೆಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಗುಳ್ಳೆ ರಚನೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ.
ಆರ್ಗಾನ್ + ಹೀಲಿಯಂ + ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್
ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಮತ್ತುಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ.
ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆವೆಲ್ಡ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಬಂಧಿತ ವೀಡಿಯೊಗಳು
ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ 101
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ,ಟಿಐಜಿಮತ್ತುಎಂಐಜಿಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಅವುಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅನಿಲವು ಹೊಂದಿದೆವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ದಿಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆಬಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
ಈ ವೀಡಿಯೊ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಉಪಯುಕ್ತವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಹಿತಿಎಲ್ಲಾ ಅನುಭವ ಮಟ್ಟಗಳು.
FAQ ಗಳು
In ಎಂಐಜಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್,ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಲ್ಲ., ಆದರೆಮ್ಯಾಗ್ವೆಲ್ಡಿಂಗ್,CO2 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಮತ್ತು ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವ ಚಾಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ಜಡ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಟಿಐಜಿವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಇದು ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದುವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನಬಹುಮುಖತೆವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದರ ಮಿಶ್ರಣಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಯಂಎರಡರಲ್ಲೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದುTIG ಮತ್ತು MIGವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲ, ಇದು ಪ್ರಾಚೀನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ, ಆರ್ಗಾನ್, CO2 ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಿಶ್ರಣವು ವರ್ಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಶಾಖ.
TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಏಕೆಂದರೆ, ಒಂದು ಉದಾತ್ತ ಅನಿಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು: ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆ
ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ಡ್ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ + ಹೀಲಿಯಂ ಬಳಸಿ; ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ + ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್; ತೆಳುವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಆರ್ಗಾನ್ + ಆಮ್ಲಜನಕ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ: ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಹೀಲಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶೇಖರಣೆಯ ದರಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಸ್ಪಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಆರ್ಗಾನ್-ಭರಿತ ಮಿಶ್ರಣಗಳು (ಉದಾ, ಆರ್ಗಾನ್ + ಆಮ್ಲಜನಕ) ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ನುಗ್ಗುವ ಅಗತ್ಯಗಳು: ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ತ್ರಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-27-2025
