Ynlieding
Yn lasprosessen is de kar fanbeskermingsgaswichtige ynfloedenbôge stabiliteit,laskwaliteit, eneffisjinsje.
Ferskillende gaskomposysjes biedeunike foardielen en beheiningen, wêrtroch't har seleksje krúsjaal is foar it berikken fan optimale resultaten yn spesifike tapassingen.
Hjirûnder is inanalyzefan gewoane beskermingsgassen en harreneffektenop lasprestaasjes.
Gas
Suvere argon
Applikaasjes: Ideaal foar TIG (GTAW) en MIG (GMAW) welding.
EffektenSoarget foar in stabile bôge mei minimale spatten.
FoardielenFerminderet lasfersmoarging en produseart skjinne, presys lassen.
Koalstofdiokside
ApplikaasjesWurdt faak brûkt by MIG-lassen foar koalstofstiel.
FoardielenMeitsje hegere lassnelheden en djippere laspenetraasje mooglik.
NeidielenFergruttet laspatten en fergruttet it risiko op porositeit (blasen yn 'e las).
Beheinde bôgestabiliteit yn ferliking mei argonmingsels.
Gasmingsels foar ferbettere prestaasjes
Argon + Soerstof
Wichtige foardielen:
Ferhegingenlasbadwaarmteenbôge stabiliteit.
Ferbetteretstream fan lasmetaalfoar glêdere kraalfoarming.
Ferminderet spatten en stipetflugger lassen op tinne materialen.
Ideaal foarKoalstofstiel, leechlegearre stiel en roestfrij stiel.
Argon + Helium
Wichtige foardielen:
Fersterkingenbôgetemperatuerenlassnelheid.
Ferminderetporositeitsdefekten, benammen yn aluminiumlassen.
Ideaal foarAluminium, nikkellegeringen en roestfrij stiel.
Argon + Koalstofdiokside
Gewoan gebrûk: Standert blend foar MIG welding.
Foardielen:
Ferbetteretlaspenetraasjeen skeptdjippere, sterkere lassen.
Ferbetteretkorrosjebestridingyn roestfrij stiel.
Fermindert spatten yn ferliking mei suvere CO₂.
FoarsichtigensTefolle CO₂-ynhâld kin opnij spatten yntrodusearje.
Wolle jo mear witte oerLaserlassen?
Begjin no in petear!
Ternêre mingsels
Argon + Soerstof + Koalstofdiokside
Ferbetteretfloeistof fan it lasbaden ferminderetbubbelfoarming.
Perfekt foar koalstofstiel en roestfrij stiel.
Argon + Helium + Koalstofdiokside
Ferbetteretbôge stabiliteitenwaarmtekontrôlefoar dikke materialen.
Ferminderetlasoksidaasjeen soarget foar hege kwaliteit, rappe lassen.
Relatearre fideo's
Beskermgas 101
Beskermjende gassen binne wichtich by laserlassen,TIGenMIGprosessen. It kennen fan har gebrûk helpt by it berikkenkwaliteitslassen.
Elk gas hatunike eigenskippenynfloed hawwe op lasresultaten. Dede juste karliedt tasterkere lassen.
Dizze fideo dieltbrûkberynformaasje oer hânmjittige laserlassen foar lassers fanalle ûnderfiningsnivo's.
FAQ's
In MIGlassen,Argon is net-reaktyf, wylst ynMAGlassen,CO2 is reaktyf, wat resulteart yn in yntinsiver en djipper penetrearjende bôge.
Argon wurdt faak brûkt as it ynerte gas fan kar yn 'eTIGlasproses.
It is tige populêr ûnder lassers, om't it isgeskikt foar it lassen fan ferskate metalenlykas myld stiel, roestfrij stiel en aluminium, wat synalsidichheidyn 'e lassektor.
Derneist, in mingsel fanArgon en Heliumkin yn beide wurksumheden brûkt wurdeTIG en MIGlassen tapassingen.
Easken foar TIG-lassensuver argongas, wat in perfekte lasnaad oplevertfrij fan oksidaasje.
Foar MIG-lassen is in mingsel fan argon, CO2 en soerstof nedich om te ferbetterjenpenetraasje en waarmte.
Suvere argon is essensjeel by TIG-lassenom't it, as in edelgas, gemysk ynert bliuwt tidens it proses.
It selektearjen fan it juste gas: wichtige oerweging
Gasbeskerme TIG-lassenproses
1. MateriaaltypeBrûk Argon + Helium foar aluminium; Argon + Koalstofdiokside foar koalstofstiel; Argon + Soerstof foar tin roestfrij stiel.
2. LassnelheidKoalstofdiokside- of heliummingsels fersnelle de ôfsettingssnelheden.
3. SpatkontrôleArgonrike mingsels (bygelyks Argon + Soerstof) minimalisearje spatten.
4. PenetraasjebehoeftenKoalstofdiokside of ternêre mingsels ferbetterje de penetraasje yn dikke materialen.
Relatearre artikels
Masines oanbefelje
Pleatsingstiid: 27 april 2025