ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

ശരിയായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ശരിയായ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആമുഖം

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, തിരഞ്ഞെടുക്കൽഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്ഗണ്യമായി സ്വാധീനിക്കുന്നുആർക്ക് സ്ഥിരത,വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം, കൂടാതെകാര്യക്ഷമത.

വ്യത്യസ്ത വാതക കോമ്പോസിഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുസവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് അവരുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാക്കുന്നു.

താഴെ ഒരുവിശകലനംസാധാരണ സംരക്ഷണ വാതകങ്ങളുടെയും അവയുടെയുംഇഫക്റ്റുകൾവെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച്.

ഗ്യാസ്

ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ

അപേക്ഷകൾ: TIG (GTAW), MIG (GMAW) വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യം.

ഇഫക്റ്റുകൾ: കുറഞ്ഞ സ്പാറ്റർ ഉള്ള ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: വെൽഡ് മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ വെൽഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്

അപേക്ഷകൾ: കാർബൺ സ്റ്റീലിനുള്ള MIG വെൽഡിങ്ങിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗതയും ആഴത്തിലുള്ള വെൽഡ് പെനട്രേഷനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ദോഷങ്ങൾ: വെൽഡ് സ്പാറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പോറോസിറ്റി (വെൽഡിലെ കുമിളകൾ) ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആർഗോൺ മിശ്രിതങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പരിമിതമായ ആർക്ക് സ്ഥിരത.

മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിനായി ഗ്യാസ് മിശ്രിതങ്ങൾ

ആർഗോൺ + ഓക്സിജൻ

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:

വർദ്ധിക്കുന്നുവെൽഡ് പൂൾ ഹീറ്റ്ഒപ്പംആർക്ക് സ്ഥിരത.

മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെൽഡ് മെറ്റൽ ഫ്ലോമൃദുവായ ബീഡ് രൂപീകരണത്തിനായി.

സ്പാറ്ററും സപ്പോർട്ടുകളും കുറയ്ക്കുന്നുനേർത്ത വസ്തുക്കളിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത്തിലാക്കൽ.

അനുയോജ്യമായത്: കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

ആർഗോൺ + ഹീലിയം

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:

ബൂസ്റ്റുകൾആർക്ക് താപനിലഒപ്പംവെൽഡിംഗ് വേഗത.

കുറയ്ക്കുന്നു.പോറോസിറ്റി വൈകല്യങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം വെൽഡിങ്ങിൽ.

അനുയോജ്യമായത്: അലുമിനിയം, നിക്കൽ അലോയ്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

ആർഗോൺ + കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്

സാധാരണ ഉപയോഗം: MIG വെൽഡിങ്ങിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് മിശ്രിതം.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾവെൽഡ് പെനട്രേഷൻസൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുആഴമേറിയതും ശക്തവുമായ വെൽഡുകൾ.

മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുനാശന പ്രതിരോധംസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ.

ശുദ്ധമായ CO₂ നെ അപേക്ഷിച്ച് സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നു.

ജാഗ്രത: അമിതമായ CO₂ ഉള്ളടക്കം വീണ്ടും സ്പാറ്റർ ഉണ്ടാക്കാൻ കാരണമാകും.

കൂടുതൽ അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുലേസർ വെൽഡിംഗ്?
ഇപ്പോൾ ഒരു സംഭാഷണം ആരംഭിക്കൂ!

ടെർനറി ബ്ലെൻഡ്സ്

ആർഗോൺ + ഓക്സിജൻ + കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്

മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുവെൽഡ് പൂൾ ഫ്ലൂയിഡിറ്റികുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുകുമിള രൂപീകരണം.

കാർബൺ സ്റ്റീലിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും അനുയോജ്യം.

ആർഗോൺ + ഹീലിയം + കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്

മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾആർക്ക് സ്ഥിരതഒപ്പംതാപ നിയന്ത്രണംകട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്.

കുറയ്ക്കുന്നു.വെൽഡ് ഓക്സീകരണംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ വെൽഡിങ്ങുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അനുബന്ധ വീഡിയോകൾ

ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് 101

ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് 101

ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്,ടി.ഐ.ജി.ഒപ്പംമിഗ്പ്രക്രിയകൾ. അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങൾ അറിയുന്നത് നേടാൻ സഹായിക്കുന്നുഗുണനിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ.

ഓരോ വാതകത്തിനും ഉണ്ട്അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾവെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു.ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്നയിക്കുന്നുശക്തമായ വെൽഡുകൾ.

ഈ വീഡിയോ പങ്കിടുന്നുഉപയോഗപ്രദമായവെൽഡർമാർക്കുള്ള ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിംഗ് വിവരങ്ങൾഎല്ലാ അനുഭവ തലങ്ങളും.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

1. ആർഗോണിനേക്കാൾ മികച്ചതാണോ CO2 ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്?

In മിഗ്വെൽഡിംഗ്,ആർഗോൺ പ്രതിപ്രവർത്തനരഹിതമാണ്., അതേസമയംമാഗ്വെൽഡിംഗ്,CO2 പ്രതിപ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്, ഇത് കൂടുതൽ തീവ്രവും ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നതുമായ ഒരു ആർക്കിന് കാരണമാകുന്നു.

2. വെൽഡിങ്ങിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഏതാണ്?

ആർഗോൺ പലപ്പോഴും ഇഷ്ടമുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുടി.ഐ.ജി.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ.

വെൽഡർമാർക്കിടയിൽ ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്, കാരണം അത്വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങിന് ബാധകംമൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവ പോലെ, അതിന്റെ പ്രതിഫലനംവൈവിധ്യംവെൽഡിംഗ് മേഖലയിൽ.

കൂടാതെ, ഒരു മിശ്രിതംആർഗോൺ, ഹീലിയംരണ്ടിലും ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയുംടി.ഐ.ജി.യും എം.ഐ.ജി.യുംവെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.

3. ആർഗോണും എംഐജി വാതകവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

TIG വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ആവശ്യകതകൾശുദ്ധമായ ആർഗോൺ വാതകം, ഇത് ഒരു പ്രാകൃത വെൽഡ് നൽകുന്നുഓക്സിഡൈസേഷനിൽ നിന്ന് മുക്തമായത്.

MIG വെൽഡിങ്ങിന്, ആർഗോൺ, CO2, ഓക്സിജൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആവശ്യമാണ്നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും ചൂടും.

ടിഐജി വെൽഡിങ്ങിൽ ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ അത്യാവശ്യമാണ്.ഒരു ഉത്കൃഷ്ട വാതകമെന്ന നിലയിൽ, പ്രക്രിയയിൽ അത് രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമായി തുടരുന്നു.

ശരിയായ വാതകം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: പ്രധാന പരിഗണന

ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് TIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ

1. മെറ്റീരിയൽ തരം: അലൂമിനിയത്തിന് ആർഗോൺ + ഹീലിയം ഉപയോഗിക്കുക; കാർബൺ സ്റ്റീലിന് ആർഗോൺ + കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്; നേർത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ആർഗോൺ + ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിക്കുക.

2. വെൽഡിംഗ് വേഗത: കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീലിയം മിശ്രിതങ്ങൾ നിക്ഷേപ നിരക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

3. സ്പാറ്റർ നിയന്ത്രണം: ആർഗോൺ സമ്പുഷ്ടമായ മിശ്രിതങ്ങൾ (ഉദാ: ആർഗോൺ + ഓക്സിജൻ) സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നു.

4. നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആവശ്യങ്ങൾ: കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടെർനറി മിശ്രിതങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മെഷീനുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുക

നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ ലേസർ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നുണ്ടോ?
ഇപ്പോൾ ഒരു സംഭാഷണം ആരംഭിക്കാം


പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-27-2025

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.