Sissejuhatus
Keevitusprotsessides on valikkaitsegaasmõjutab oluliseltkaare stabiilsus,keevisõmbluse kvaliteetjaefektiivsus.
Erinevad gaasikoostised pakuvadainulaadsed eelised ja piirangud, mistõttu on nende valik konkreetsetes rakendustes optimaalsete tulemuste saavutamiseks kriitilise tähtsusega.
Allpool onanalüüstavaliste kaitsegaaside ja nendeefektidkeevitustulemuste kohta.
Gaas
Puhas argoon
Rakendused: Ideaalne TIG (GTAW) ja MIG (GMAW) keevitamiseks.
EfektidTagab stabiilse kaare minimaalse pritsmetega.
EelisedVähendab keevisõmbluse saastumist ja annab puhtad ning täpsed keevisõmblused.
Süsinikdioksiid
RakendusedTavaliselt kasutatakse süsinikterase MIG-keevitamisel.
Eelised: Võimaldab kiiremat keevituskiirust ja sügavamat keevisõmblust.
PuudusedSuurendab keevituspritsmeid ja poorsuse (keevisõmbluses mullide) ohtu.
Piiratud kaare stabiilsus võrreldes argooni segudega.
Gaasisegud parema jõudluse saavutamiseks
Argoon + hapnik
Peamised eelised:
Suurenebkeevitusbasseini kuumusjakaare stabiilsus.
Parandabkeevismetalli voolsujuvama helmeste moodustumise tagamiseks.
Vähendab pritsmeid ja toetabõhukeste materjalide kiirem keevitamine.
IdeaalneSüsinikteras, madallegeeritud teras ja roostevaba teras.
Argoon + heelium
Peamised eelised:
Tõstabkaare temperatuurjakeevituskiirus.
Vähendabpoorsuse defektid, eriti alumiiniumi keevitamisel.
IdeaalneAlumiinium, niklisulamid ja roostevaba teras.
Argoon + süsinikdioksiid
Üldine kasutamine: Standardsegu MIG-keevitamiseks.
Eelised:
Täiustabkeevisõmbluse läbitungimineja loobsügavamad ja tugevamad keevisõmblused.
Parandabkorrosioonikindlusroostevabast terasest.
Vähendab pritsmeid võrreldes puhta CO₂-ga.
EttevaatustLiigne CO₂ sisaldus võib pritsimist uuesti esile kutsuda.
Tahad rohkem teada saadaLaserkeevitus?
Alusta vestlust kohe!
Kolmekomponentsed segud
Argoon + hapnik + süsinikdioksiid
Parandabkeevisvanni voolavusja vähendabmullide moodustumine.
Ideaalne süsinikterase ja roostevaba terase jaoks.
Argoon + heelium + süsinikdioksiid
Täiustabkaare stabiilsusjasoojuse kontrollpaksude materjalide jaoks.
Vähendabkeevisõmbluse oksüdeerumineja tagab kvaliteetsed ning kiired keevisõmblused.
Seotud videod
Kaitsegaasi alused
Kaitsegaasid on laserkeevituses võtmetähtsusega,TIG-keevitusedjaMIGprotsesse. Nende kasutusviiside tundmine aitab saavutadakvaliteetsed keevisõmblused.
Igal gaasil onainulaadsed omadusedmis mõjutavad keevitustulemusi.õige valikviibtugevamad keevisõmblused.
See video jagabkasulikinfo käeshoitava laserkeevituse kohta keevitajatelekõik kogemustasemed.
KKK
In MIGkeevitamine,Argoon ei ole reaktiivne, samas kuiMAGkeevitamine,CO2 on reaktiivne, mille tulemuseks on intensiivsem ja sügavamale tungiv kaar.
Argooni kasutatakse sageli eelistatud inertgaasinaTIG-keevitusedkeevitusprotsess.
See on keevitajate seas väga populaarne, kuna see onsobib erinevate metallide keevitamiseksnagu pehme teras, roostevaba teras ja alumiinium, peegeldades sellemitmekülgsuskeevitussektoris.
Lisaks, seguArgoon ja heeliumsaab töötada mõlemasTIG ja MIGkeevitusrakendused.
TIG-keevituse nõudedpuhas argoongaas, mis annab laitmatu keevisõmbluseoksüdeerumisvaba.
MIG-keevituse puhul on kuumuse parandamiseks vajalik argooni, CO2 ja hapniku segu.tungimine ja kuumus.
Puhas argoon on TIG-keevituses hädavajalikkuna väärisgaasina jääb see protsessi käigus keemiliselt inertseks.
Õige gaasi valimine: peamine kaalutlus
Gaasiga varjestatud TIG-keevitusprotsess
1. Materjali tüüpAlumiiniumi puhul kasutage argooni + heeliumi; süsinikterase puhul argooni + süsinikdioksiidi; õhukese roostevaba terase puhul argooni + hapnikku.
2. KeevituskiirusSüsinikdioksiidi või heeliumi segud kiirendavad sadestumise kiirust.
3. Pritsmete kontrollArgoonirikkad segud (nt argoon + hapnik) minimeerivad pritsimist.
4. Läbitungimise vajadusedSüsinikdioksiid või kolmekomponentsed segud parandavad tungimist paksudesse materjalidesse.
Soovita masinaid
Postituse aeg: 27. aprill 2025