Введение
В сварочных процессах выборзащитный газзначительно влияетстабильность дуги,качество сварки, иэффективность.
Различные составы газов обеспечиваютуникальные преимущества и ограниченияПоэтому их выбор имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов в конкретных областях применения.
Ниже представленоанализраспространенных защитных газов и ихэффектыо качестве сварки.
Газ
Чистый аргон
Приложения: Идеально подходит для сварки TIG (GTAW) и MIG (GMAW).
ЭффектыОбеспечивает стабильную дугу с минимальным разбрызгиванием.
Преимущества: Снижает загрязнение сварных швов и обеспечивает получение чистых и точных сварных швов.
Углекислый газ
ПриложенияШироко используется при MIG-сварке углеродистой стали.
ПреимуществаОбеспечивает более высокую скорость сварки и более глубокое проплавление сварного шва.
НедостаткиУвеличивает разбрызгивание при сварке и повышает риск образования пористости (пузырьков в сварном шве).
Ограниченная стабильность дуги по сравнению со смесями аргона.
Газовые смеси для повышения производительности
Аргон + Кислород
Основные преимущества:
Увеличениеобогрев сварочного бассейнаистабильность дуги.
Улучшаетпоток сварочного металладля более плавного формирования шариков.
Уменьшает разбрызгивание и обеспечивает поддержку.более быстрая сварка тонких материалов.
Идеально подходит дляУглеродистая сталь, низколегированная сталь и нержавеющая сталь.
Аргон + Гелий
Основные преимущества:
Усилителитемпература дугиискорость сварки.
Снижаетдефекты пористостиособенно при сварке алюминия.
Идеально подходит дляАлюминий, никелевые сплавы и нержавеющая сталь.
Аргон + Углекислый газ
Общее использование: Стандартная смесь для сварки MIG.
Преимущества:
Улучшаетпроплавление сварного шваи создаетболее глубокие и прочные сварные швы.
Улучшаеткоррозионная стойкостьиз нержавеющей стали.
Уменьшает разбрызгивание по сравнению с чистым CO₂.
ОсторожностьИзбыточное содержание CO₂ может привести к повторному образованию брызг.
Хотите узнать больше оЛазерная сварка?
Начните разговор прямо сейчас!
Тройные смеси
Аргон + Кислород + Углекислый газ
Улучшаеттекучесть сварочной ванныи уменьшаетобразование пузырьков.
Идеально подходит для углеродистой и нержавеющей стали.
Аргон + Гелий + Углекислый газ
Улучшаетстабильность дугииконтроль температурыдля толстых материалов.
Снижаетокисление сварного шваи обеспечивает высококачественную и быструю сварку.
Похожие видео
Основы работы с защитным газом
Защитные газы играют ключевую роль в лазерной сварке.TIGиМИГпроцессы. Знание их применения помогает достичькачественная сварка.
Каждый газ имеетуникальные свойствавлияет на результаты сварки.правильный выборприводит кболее прочные сварные швы.
В этом видео представлены следующие материалыполезныйИнформация о ручной лазерной сварке для сварщиковвсе уровни опыта.
Часто задаваемые вопросы
In МИГсварка,Аргон не вступает в реакцию с другими веществами.тогда как вМАГсварка,CO2 является реактивным веществом.что приводит к более интенсивной и глубоко проникающей дуге.
Аргон часто используется в качестве предпочтительного инертного газа вTIGпроцесс сварки.
Он очень популярен среди сварщиков, поскольку...Применяется для сварки различных металлов.например, низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, отражающие егоуниверсальностьв сварочном секторе.
Кроме того, смесьАргон и гелийможет быть использован в обоих случаяхTIG и MIGсварочные работы.
Требования к TIG-сваркечистый газ аргончто позволяет получить безупречный сварной шов.не подвержен окислению.
Для MIG-сварки необходима смесь аргона, CO2 и кислорода для повышения эффективности процесса.проникновение и тепло.
Чистый аргон необходим для TIG-сварки.поскольку, будучи благородным газом, он остается химически инертным в течение всего процесса.
Выбор подходящего газа: ключевые моменты.
Процесс TIG-сварки в защитной газовой среде
1. Тип материалаДля алюминия используйте смесь аргона и гелия; для углеродистой стали — смесь аргона и углекислого газа; для тонкой нержавеющей стали — смесь аргона и кислорода.
2. Скорость сваркиСмеси углекислого газа или гелия ускоряют скорость осаждения.
3. Контроль разбрызгиванияСмеси, обогащенные аргоном (например, аргон + кислород), минимизируют разбрызгивание.
4. Потребности в проникновенииУглекислый газ или тройные смеси улучшают проникновение в толстые материалы.
Рекомендованные машины
Мощность лазера: 1000 Вт
Общая мощность: ≤6 кВт
Мощность лазера: 1500 Вт
Общая мощность: ≤7 кВт
Мощность лазера: 2000 Вт
Общая мощность: ≤10 кВт
Дата публикации: 27 апреля 2025 г.