הקדמה
אין וועַלדינג פּראָצעסן, די ברירה פוןשיצגאַזבאַטייטיק השפּעהבויגן פעסטקייט,שוועַל קוואַליטעט, אוןעפעקטיווקייט.
פֿאַרשידענע גאַז קאָמפּאָזיציעס פאָרשלאָגןאייגענאַרטיקע מעלות און לימיטאַציעס, מאַכנדיג זייער אויסוואַל קריטיש צו דערגרייכן אָפּטימאַלע רעזולטאַטן אין ספּעציפֿישע אַפּליקאַציעס.
אונטן איז אאַנאַליזפון געוויינטלעכע שילד גאַזן און זייערעעפֿעקטןאויף וועלדינג פאָרשטעלונג.
גאַז
ריין אַרגאָן
אַפּליקאַציעס: ידעאַל פֿאַר TIG (GTAW) און MIG (GMAW) וועלדינג.
עפֿעקטןזיכערט א סטאבילן בויגן מיט מינימאלן שפריצער.
מעלותרעדוצירט שווייס קאַנטאַמאַניישאַן און פּראָדוצירט ריינע, פּינקטלעכע שווייסיז.
קוילן דייאַקסייד
אַפּליקאַציעסגעוויינטלעך געניצט אין MIG וועַלדינג פֿאַר טשאַד שטאָל.
מעלותערמעגליכט שנעלערע שווייס גיכקייטן און טיפערע שווייס דורכדרינגונג.
חסרונותפאַרגרעסערט שפּריצן אין דער שוועַל און הייבט דעם ריזיקאָ פון פּאָראָזיטעט (בלאָזן אין דער שוועַל).
לימיטירטע באָגן סטאַביליטעט קאַמפּערד צו אַרגאָן בלענדז.
גאַז מישונגען פֿאַר פֿאַרבעסערטע פאָרשטעלונג
אַרגאָן + זויערשטאָף
שליסל בענעפיטן:
פאַרגרעסערט זיךוועלד בעקן היץאוןבויגן פעסטקייט.
פֿאַרבעסערט זיךוועלד מעטאַל פלוספֿאַר אַ גלאַטערער פֿאָרמאַציע פֿון בעדלעך.
רעדוצירט שפּריצן און שטיצטשנעלערע וועַלדינג אויף דין מאַטעריאַלן.
אידעאַל פֿאַרקאַרבאָן שטאָל, נידעריק-צומיש שטאָל, און ומבאַפלעקט שטאָל.
אַרגאָן + העליום
שליסל בענעפיטן:
בוסטסבאָגן טעמפּעראַטוראוןוועַלדינג גיכקייט.
רעדוצירטפּאָראָסיטי חסרונות, ספּעציעל אין אַלומינום וועַלדינג.
אידעאַל פֿאַראַלומינום, ניקאַל אַלויז, און ומבאַפלעקט שטאָל.
אַרגאָן + קאַרבאָן דייאַקסייד
געוויינטלעכע באַניץ: נאָרמאַל צונויפגיסן פֿאַר MIG וועלדינג.
מעלות:
פֿאַרבעסערטוועלד דורכדרינגונגאון שאַפֿטטיפערע, שטאַרקערע וועַלדס.
פֿאַרבעסערט זיךקעראָוזשאַן קעגנשטעלאין ומבאַפלעקט שטאָל.
רעדוצירט שפּריצער קאַמפּערד צו ריין CO₂.
פֿאָרזיכטאיבערגעטריבענער CO₂ אינהאַלט קען ווידער אײַנפֿירן שפּריצער.
ווילסט וויסן מער וועגןלאַזער וועַלדינג?
הייבט אן א שמועס יעצט!
טערנערי בלענדז
אַרגאָן + זויערשטאָף + קאַרבאָן דייאַקסייד
פֿאַרבעסערט זיךוועלד בעקן פליסיקייטאון רעדוצירטבלאָז פאָרמאַציע.
פּערפעקט פֿאַר טשאַד שטאָל און ומבאַפלעקט שטאָל.
אַרגאָן + העליום + קאַרבאָן דייאַקסייד
פֿאַרבעסערטבויגן פעסטקייטאוןהיץ קאָנטראָלפֿאַר דיקע מאַטעריאַלן.
רעדוצירטוועלד אַקסאַדיישאַןאון זיכערט הויך-קוואַליטעט, שנעלע וועַלדס.
פֿאַרבונדענע ווידעאָס
שיצנדיק גאז 101
שילד גאַזן זענען שליסל אין לאַזער וועַלדינג,טיגאוןמיגפּראָצעסן. וויסן זייערע נוצן העלפט דערגרייכןקוואַליטעט וועַלדס.
יעדער גאז האטאייגנארטיגע אייגנשאפטןוואָס באַאיינפלוסט די רעזולטאַטן פון שווייסן.ריכטיקע ברירהפירט צושטאַרקערע וועַלדס.
דאס ווידעא טיילט זיךנוצלעךהאַנטגעהאַלטענע לאַזער וועלדינג אינפֿאָרמאַציע פֿאַר וועלדערס פוןאַלע דערפאַרונג לעוועלס.
אָפֿט געשטעלטע פֿראַגעס
In מיגשוועַלדינג,אַרגאָן איז נישט-רעאַקטיוו, משא"כ איןמאַגשוועַלדינג,CO2 איז רעאַקטיוו, וואָס רעזולטירט אין אַ מער אינטענסיווע און טיף דורכדרינגענדיקע באָגן.
אַרגאָן ווערט אָפט גענוצט ווי דער אינערט גאַז פון ברירה איןטיגוועַלדינג פּראָצעס.
עס איז זייער פּאָפּולער צווישן שוועַלדערס ווייל עס איזאָנווענדלעך פֿאַר וועַלדינג פֿאַרשידענע מעטאַלןווי מילד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, און אַלומינום, וואָס שפּיגלט אָפּ זײַןווערסאַטילאַטיאין דעם וועַלדינג סעקטאָר.
דערצו, א געמיש פוןאַרגאָן און העליוםקען באַשעפֿטיקט ווערן אין ביידעTIG און MIGוועלדינג אַפּלאַקיישאַנז.
TIG וועַלדינג רעקווייערמענץריין אַרגאָן גאַז, וואָס גיט אַ ריינע שווייספריי פון אָקסידאַציע.
פֿאַר MIG וועַלדינג, איז אַ געמיש פֿון אַרגאָן, CO2, און זויערשטאָף נייטיק צו פֿאַרבעסערןדורכדרינגונג און היץ.
ריין אַרגאָן איז וויכטיק אין TIG וועַלדינגזינט, אלס אן איידעלער גאז, בלייבט עס כעמיש אינערט בעת דעם פראצעס.
אויסקלויבן דעם ריכטיקן גאַז: שליסל באַטראַכטונג
גאז געשילדעט TIG וועַלדינג פּראָצעס
1. מאַטעריאַל טיפּניצט אַרגאָן + העליום פֿאַר אַלומינום; אַרגאָן + קאַרבאָן דייאַקסייד פֿאַר קאַרבאָן שטאָל; אַרגאָן + זויערשטאָף פֿאַר דין ומבאַפלעקט שטאָל.
2. וועַלדינג גיכקייטקאַרבאָן דייאַקסייד אָדער העליום מישונגען פאַרגיכערן דעפּאַזישאַן ראַטעס.
3. שפּריץ קאָנטראָלאַרגאָן-רייַכע געמישן (למשל, אַרגאָן + זויערשטאָף) מינימיזירן שפּריצן.
4. דורכדרינגונג באדערפענישןקוילן דייאַקסייד אָדער טערנערי מישונגען פֿאַרבעסערן דורכדרינגונג אין דיקע מאַטעריאַלן.
פֿאַרבונדענע אַרטיקלען
רעקאָמענדירן מאשינען
פּאָסט צייט: 27סטן אַפּריל 2025