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सही परिरक्षण गैस का चयन कैसे करें?

सही परिरक्षण गैस का चयन कैसे करें?

परिचय

वेल्डिंग प्रक्रियाओं में, का चुनावपरिरक्षण गैसमहत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता हैचाप स्थिरता,वेल्ड गुणवत्ता, औरक्षमता.

विभिन्न गैस संरचनाएँ प्रदान करती हैंअद्वितीय लाभ और सीमाएँ, जिससे विशिष्ट अनुप्रयोगों में इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए उनका चयन महत्वपूर्ण हो जाता है।

नीचे एक हैविश्लेषणसामान्य परिरक्षण गैसों और उनकेप्रभाववेल्डिंग प्रदर्शन पर.

गैस

शुद्ध आर्गन

अनुप्रयोग: TIG (GTAW) और MIG (GMAW) वेल्डिंग के लिए आदर्श।

प्रभाव: न्यूनतम छींटे के साथ एक स्थिर चाप सुनिश्चित करता है।

लाभ: वेल्ड संदूषण को कम करता है और स्वच्छ, सटीक वेल्ड का उत्पादन करता है।

कार्बन डाईऑक्साइड

अनुप्रयोग: आमतौर पर कार्बन स्टील के लिए MIG वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है।

लाभ: तेज वेल्डिंग गति और गहरी वेल्ड पैठ सक्षम बनाता है।

नुकसानवेल्ड स्पैटर को बढ़ाता है और छिद्रण (वेल्ड में बुलबुले) का जोखिम बढ़ाता है।
आर्गन मिश्रणों की तुलना में सीमित चाप स्थिरता।

बेहतर प्रदर्शन के लिए गैस मिश्रण

आर्गन + ऑक्सीजन

मुख्य लाभ:

वृद्धिवेल्ड पूल हीटऔरचाप स्थिरता.

बढ़ाता हैवेल्ड धातु प्रवाहचिकनी मनका गठन के लिए.

छींटे कम करता है और सहारा देता हैपतली सामग्री पर तेज़ वेल्डिंग.

आदर्श के लिए: कार्बन स्टील, कम मिश्र धातु स्टील, और स्टेनलेस स्टील।

आर्गन + हीलियम

मुख्य लाभ:

बूस्टचाप तापमानऔरवेल्डिंग की गति.

कम कर देता हैछिद्रता दोष, विशेष रूप से एल्यूमीनियम वेल्डिंग में।

आदर्श के लिए: एल्युमिनियम, निकल मिश्र धातु, और स्टेनलेस स्टील।

आर्गन + कार्बन डाइऑक्साइड

सामान्य उपयोग: एमआईजी वेल्डिंग के लिए मानक मिश्रण।

लाभ:

बढ़ाता हैवेल्ड प्रवेशऔर बनाता हैगहरे, मजबूत वेल्ड.

बढ़ाता हैसंक्षारण प्रतिरोधस्टेनलेस स्टील में.

शुद्ध CO₂ की तुलना में छींटे कम करता है।

सावधानी: अत्यधिक CO₂ सामग्री छींटे पुनः उत्पन्न कर सकती है।

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टर्नरी ब्लेंड्स

आर्गन + ऑक्सीजन + कार्बन डाइऑक्साइड

बढ़ाता हैवेल्ड पूल तरलताऔर कम कर देता हैबुलबुला निर्माण.

कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए बिल्कुल उपयुक्त।

आर्गन + हीलियम + कार्बन डाइऑक्साइड

बढ़ाता हैचाप स्थिरताऔरताप नियंत्रणमोटी सामग्री के लिए.

कम कर देता हैवेल्ड ऑक्सीकरणऔर उच्च गुणवत्ता, तीव्र वेल्ड सुनिश्चित करता है।

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पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या CO2 परिरक्षण गैस आर्गन से बेहतर है?

In मिगवेल्डिंग,आर्गन गैर-प्रतिक्रियाशील है, जबकिपत्रिकावेल्डिंग,CO2 प्रतिक्रियाशील हैजिसके परिणामस्वरूप अधिक तीव्र और गहराई से प्रवेश करने वाला चाप उत्पन्न होता है।

2. वेल्डिंग के लिए सबसे अच्छी शील्डिंग गैस कौन सी है?

आर्गन को अक्सर पसंदीदा अक्रिय गैस के रूप में उपयोग किया जाता हैछूतवेल्डिंग प्रक्रिया.

यह वेल्डरों के बीच अत्यधिक लोकप्रिय है क्योंकि यहविभिन्न धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्तजैसे माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम, जो इसकी झलक दर्शाता हैबहुमुखी प्रतिभावेल्डिंग क्षेत्र में.

इसके अतिरिक्त, का मिश्रणआर्गन और हीलियमदोनों में नियोजित किया जा सकता हैटीआईजी और एमआईजीवेल्डिंग अनुप्रयोग.

3. आर्गन और एमआईजी गैस में क्या अंतर है?

टीआईजी वेल्डिंग की मांगशुद्ध आर्गन गैस, जो एक प्राचीन वेल्ड देता हैऑक्सीकरण से मुक्त.

एमआईजी वेल्डिंग के लिए, आर्गन, सीओ2 और ऑक्सीजन का मिश्रण आवश्यक है।प्रवेश और गर्मी.

TIG वेल्डिंग में शुद्ध आर्गन आवश्यक हैचूंकि, एक उत्कृष्ट गैस होने के कारण, यह प्रक्रिया के दौरान रासायनिक रूप से निष्क्रिय रहती है।

सही गैस का चयन: मुख्य विचार

गैस शील्डेड आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया

गैस शील्डेड टीआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया

1. सामग्री का प्रकारएल्युमीनियम के लिए आर्गन + हीलियम; कार्बन स्टील के लिए आर्गन + कार्बन डाइऑक्साइड; पतले स्टेनलेस स्टील के लिए आर्गन + ऑक्सीजन का प्रयोग करें।

2. वेल्डिंग गतिकार्बन डाइऑक्साइड या हीलियम मिश्रण जमाव दर को तेज कर देते हैं।

3. छींटे नियंत्रणआर्गन-समृद्ध मिश्रण (जैसे, आर्गन + ऑक्सीजन) छींटे को न्यूनतम करते हैं।

4. प्रवेश की आवश्यकताएंकार्बन डाइऑक्साइड या त्रिगुण मिश्रण मोटी सामग्री में प्रवेश को बढ़ाते हैं।

अनुशंसित मशीनें

लेज़र शक्ति: 1000W

सामान्य शक्ति: ≤6KW

लेज़र शक्ति: 1500W

सामान्य शक्ति: ≤7KW

लेज़र शक्ति: 2000W

सामान्य शक्ति : ≤10KW

क्या आप सोचते हैं कि आपकी सामग्री को लेजर वेल्ड किया जा सकता है?
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पोस्ट करने का समय: 27-अप्रैल-2025

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