परिचय
वेल्डिंग प्रक्रियाओं में, चुनावपरिरक्षण गैसमहत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता हैचाप स्थिरता,वेल्ड गुणवत्ता, औरक्षमता.
विभिन्न गैस संरचनाएं प्रदान करती हैंअद्वितीय लाभ और सीमाएँइसलिए, विशिष्ट अनुप्रयोगों में सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए उनका चयन महत्वपूर्ण है।
नीचे एक हैविश्लेषणसामान्य परिरक्षण गैसों और उनकेप्रभाववेल्डिंग प्रदर्शन पर।
गैस
शुद्ध आर्गन
आवेदन: TIG (GTAW) और MIG (GMAW) वेल्डिंग के लिए आदर्श।
प्रभाव: न्यूनतम छींटे के साथ एक स्थिर चाप सुनिश्चित करता है।
लाभ: वेल्ड में होने वाली गंदगी को कम करता है और साफ-सुथरे, सटीक वेल्ड तैयार करता है।
कार्बन डाईऑक्साइड
आवेदनकार्बन स्टील की एमआईजी वेल्डिंग में आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
लाभइससे वेल्डिंग की गति तेज होती है और वेल्ड की पैठ अधिक गहरी होती है।
नुकसानइससे वेल्ड स्पैटर बढ़ जाता है और वेल्ड में छिद्र बनने (बुलबुले बनने) का खतरा बढ़ जाता है।
आर्गन मिश्रण की तुलना में आर्क की स्थिरता सीमित है।
बेहतर प्रदर्शन के लिए गैस मिश्रण
आर्गन + ऑक्सीजन
मुख्य लाभ:
वृद्धिवेल्ड पूल हीटऔरचाप स्थिरता.
बढ़ाता हैवेल्ड धातु प्रवाहचिकनी मनके संरचना के लिए।
छींटे कम करता है और सहारा प्रदान करता हैपतली सामग्रियों पर तेजी से वेल्डिंग.
के लिए आदर्शकार्बन स्टील, निम्न मिश्रधातु स्टील और स्टेनलेस स्टील।
आर्गन + हीलियम
मुख्य लाभ:
बूस्टचाप तापमानऔरवेल्डिंग गति.
कम कर देता हैछिद्रता दोषविशेषकर एल्युमीनियम की वेल्डिंग में।
के लिए आदर्शएल्युमिनियम, निकेल मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील।
आर्गन + कार्बन डाइऑक्साइड
सामान्य उपयोग: एमआईजी वेल्डिंग के लिए मानक मिश्रण।
लाभ:
बढ़ाता हैवेल्ड प्रवेशऔर बनाता हैगहरे, मजबूत वेल्ड.
बढ़ाता हैसंक्षारण प्रतिरोधस्टेनलेस स्टील में।
शुद्ध CO₂ की तुलना में छींटे कम करता है।
सावधानीअत्यधिक CO₂ की मात्रा से छींटे फिर से पड़ सकते हैं।
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त्रिगुणीय मिश्रण
आर्गन + ऑक्सीजन + कार्बन डाइऑक्साइड
बढ़ाता हैवेल्ड पूल तरलताऔर कम करता हैबुलबुले का निर्माण.
कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए बिल्कुल उपयुक्त।
आर्गन + हीलियम + कार्बन डाइऑक्साइड
बढ़ाता हैचाप स्थिरताऔरऊष्मा नियंत्रणमोटी सामग्रियों के लिए।
कम कर देता हैवेल्ड ऑक्सीकरणऔर यह उच्च गुणवत्ता वाली, त्वरित वेल्डिंग सुनिश्चित करता है।
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प्रत्येक गैस मेंअद्वितीय गुणवेल्डिंग के परिणामों को प्रभावित करता है।सही विकल्पओर जाता हैमजबूत वेल्ड.
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पूछे जाने वाले प्रश्न
In मिगवेल्डिंग,आर्गन अक्रियाशील है।जबकिपत्रिकावेल्डिंग,CO2 प्रतिक्रियाशील हैजिसके परिणामस्वरूप अधिक तीव्र और गहराई तक प्रवेश करने वाला चाप बनता है।
आर्गन का उपयोग अक्सर अक्रिय गैस के रूप में किया जाता है।छूतवेल्डिंग प्रक्रिया।
यह वेल्डरों के बीच बहुत लोकप्रिय है क्योंकि यहविभिन्न धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्तमाइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम की तरह, जो इसकी विशेषताओं को दर्शाता है।बहुमुखी प्रतिभावेल्डिंग क्षेत्र में।
इसके अतिरिक्त, मिश्रणआर्गन और हीलियमदोनों में इसका उपयोग किया जा सकता हैटीआईजी और एमआईजीवेल्डिंग अनुप्रयोग।
TIG वेल्डिंग की आवश्यकताएँशुद्ध आर्गन गैसजिससे एक त्रुटिहीन वेल्ड प्राप्त होता है।ऑक्सीकरण से मुक्त.
एमआईजी वेल्डिंग के लिए, आर्गन, सीओ2 और ऑक्सीजन का मिश्रण आवश्यक है।प्रवेश और गर्मी.
TIG वेल्डिंग में शुद्ध आर्गन आवश्यक है।क्योंकि एक उत्कृष्ट गैस होने के नाते, यह प्रक्रिया के दौरान रासायनिक रूप से निष्क्रिय रहती है।
सही ईंधन का चयन: मुख्य विचारणीय बिंदु
गैस परिरक्षित टीआईजी वेल्डिंग प्रक्रिया
1. सामग्री का प्रकारएल्युमीनियम के लिए आर्गन + हीलियम का प्रयोग करें; कार्बन स्टील के लिए आर्गन + कार्बन डाइऑक्साइड का प्रयोग करें; पतले स्टेनलेस स्टील के लिए आर्गन + ऑक्सीजन का प्रयोग करें।
2. वेल्डिंग की गतिकार्बन डाइऑक्साइड या हीलियम के मिश्रण से निक्षेपण दर में तेजी आती है।
3. छींटे नियंत्रणआर्गन से भरपूर मिश्रण (जैसे, आर्गन + ऑक्सीजन) छींटे पड़ने को कम करते हैं।
4. पैठ की आवश्यकताएँकार्बन डाइऑक्साइड या त्रि-घटक मिश्रण गाढ़े पदार्थों में प्रवेश को बढ़ाते हैं।
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पोस्ट करने का समय: 27 अप्रैल 2025