Уводзіны
У зварачных працэсах выбарахоўны газістотна ўплываестабільнасць дугі,якасць зваркііэфектыўнасць.
Прапануюцца розныя склады газуунікальныя перавагі і абмежаванні, што робіць іх выбар вырашальным для дасягнення аптымальных вынікаў у канкрэтных умовах прымянення.
Ніжэй прыведзеныаналізраспаўсюджаных ахоўных газаў і іхэфектына прадукцыйнасць зваркі.
Газ
Чысты аргон
Прыкладанні: Ідэальна падыходзіць для зваркі TIG (GTAW) і MIG (GMAW).
ЭфектыЗабяспечвае стабільную дугу з мінімальным разбрызгіваннем.
ПеравагіЗмяншае забруджванне зварных швоў і дае чыстыя, дакладныя зварныя швы.
Вуглякіслы газ
ПрыкладанніЗвычайна выкарыстоўваецца пры MIG-зварцы вугляродзістай сталі.
ПеравагіЗабяспечвае больш высокую хуткасць зваркі і больш глыбокае праварванне шва.
НедахопыПавялічвае колькасць пырскаў пры зварцы і павялічвае рызыку з'яўлення параватасці (бурбалак у шве).
Абмежаваная стабільнасць дугі ў параўнанні з аргонавымі сумесямі.
Газавыя сумесі для павышэння прадукцыйнасці
Аргон + кісларод
Асноўныя перавагі:
Павялічваеццанагрэў зварачнай ванныістабільнасць дугі.
Паляпшаецячэнне зварнога металудля больш плаўнага фарміравання шарыкаў.
Змяншае разбрызгванне і падтрымліваехутчэйшая зварка тонкіх матэрыялаў.
Ідэальна дляВугляродзістая сталь, нізкалегіраваная сталь і нержавеючая сталь.
Аргон + Гелій
Асноўныя перавагі:
Павышэннятэмпература дугііхуткасць зваркі.
Зніжаедэфекты парознасці, асабліва пры зварцы алюмінію.
Ідэальна дляАлюміній, нікелевыя сплавы і нержавеючая сталь.
Аргон + вуглякіслы газ
Агульнае выкарыстанне: Стандартная сумесь для зваркі MIG.
Перавагі:
Паляпшаепранікненне зварнога шваі ствараеглыбейшыя, трывалыя зварныя швы.
Паляпшаекаразійная ўстойлівасцьз нержавеючай сталі.
Змяншае разбрызгванне ў параўнанні з чыстым CO₂.
Увага: Празмернае ўтрыманне CO₂ можа паўторна выклікаць пырскі.
Хочаце даведацца больш праЛазерная зварка?
Пачніце размову зараз!
Трайныя сумесі
Аргон + Кісларод + Вуглякіслы газ
Паляпшаецякучасць зварачнай ванныі памяншаеутварэнне бурбалак.
Ідэальна падыходзіць для вугляродзістай і нержавеючай сталі.
Аргон + Гелій + Вуглякіслы газ
Паляпшаестабільнасць дугіікантроль цяпладля тоўстых матэрыялаў.
Зніжаеакісленне зварнога шваі забяспечвае якасныя і хуткія зварныя швы.
Падобныя відэа
Ахоўны газ 101
Ахоўныя газы з'яўляюцца ключавымі ў лазернай зварцы,ТІГіМІГпрацэсы. Веданне іх выкарыстання дапамагае дасягнуцьякасныя зварныя швы.
Кожны газ маеунікальныя ўласцівасціякія ўплываюць на вынікі зваркі.правільны выбарпрыводзіць дабольш трывалыя зварныя швы.
Гэта відэа падзяляеццакарысныінфармацыя па ручной лазернай зварцы для зваршчыкаўусіх узроўняў вопыту.
Часта задаваныя пытанні
In МІГзварка,Аргон не рэактыўны, тады як уМАГАЗІНзварка,CO2 рэактыўны, што прыводзіць да больш інтэнсіўнай і глыбока пранікальнай дугі.
Аргон часта выкарыстоўваецца ў якасці інэртнага газу пераважнага выбару ўТІГпрацэс зваркі.
Ён вельмі папулярны сярод зваршчыкаў, бо...прыдатны для зваркі розных металаўяк мяккая сталь, нержавеючая сталь і алюміній, што адлюстроўвае ягоуніверсальнасцьу зварачнай галіне.
Акрамя таго, сумесь зАргон і гелійможна выкарыстоўваць у абодвухTIG і MIGпрымянення зваркі.
Патрабаванні да TIG-зваркічысты газ аргон, што дае бездакорны зварны швобез акіслення.
Для MIG-зваркі неабходная сумесь аргону, CO2 і кіслароду для паляпшэння...пранікненне і цяпло.
Чысты аргон неабходны для TIG-зваркіпаколькі, як высакародны газ, ён застаецца хімічна інертным падчас працэсу.
Выбар правільнага газу: ключавы фактар
Працэс зваркі TIG у ахоўнай газавай атмасферы
1. Тып матэрыялуВыкарыстоўвайце аргон + гелій для алюмінію; аргон + вуглякіслы газ для вугляродзістай сталі; аргон + кісларод для тонкай нержавеючай сталі.
2. Хуткасць зваркіСумесі вуглякіслага газу або гелія паскараюць хуткасць адкладання.
3. Кантроль разбрызгванняСумесі, багатыя аргонам (напрыклад, аргон + кісларод), мінімізуюць разбрызгванне.
4. Патрэбы ў пранікненніВуглякіслы газ або трайныя сумесі паляпшаюць пранікненне ў тоўстыя матэрыялы.
Рэкамендаваныя машыны
Магутнасць лазера: 1000 Вт
Агульная магутнасць: ≤6 кВт
Магутнасць лазера: 1500 Вт
Агульная магутнасць: ≤7 кВт
Магутнасць лазера: 2000 Вт
Агульная магутнасць: ≤10 кВт
Час публікацыі: 27 красавіка 2025 г.