Вовед
Во процесите на заварување, изборот назаштитен гасзначително влијаестабилност на лакот,квалитет на заварување, иефикасност.
Различни композиции на гас нудатуникатни предности и ограничувања, што го прави нивниот избор клучен за постигнување на оптимални резултати во специфични апликации.
Подолу еанализана вообичаени заштитни гасови и нивнитеефективрз перформансите на заварувањето.
Гас
Чист аргон
Апликации: Идеален за TIG (GTAW) и MIG (GMAW) заварување.
ЕфектиОбезбедува стабилен лак со минимално прскање.
ПредностиЈа намалува контаминацијата на заварите и произведува чисти, прецизни завари.
Јаглерод диоксид
АпликацииНајчесто се користи при МИГ заварување за јаглероден челик.
ПредностиОвозможува побрзи брзини на заварување и подлабоко пенетрација на заварот.
НедостатоциГо зголемува прскањето на заварот и го зголемува ризикот од порозност (меурчиња во заварот).
Ограничена стабилност на лакот во споредба со мешавините од аргон.
Мешавини на гас за подобрени перформанси
Аргон + кислород
Клучни придобивки:
Зголемувагреење на базен за заварувањеистабилност на лакот.
Подобрувапроток на метал за заварувањеза помазно формирање на перли.
Го намалува прскањето и поддржувапобрзо заварување на тенки материјали.
Идеално за: Јаглероден челик, нисколегиран челик и не'рѓосувачки челик.
Аргон + Хелиум
Клучни придобивки:
Зголемуватемпература на лакотибрзина на заварување.
Намалувадефекти на порозност, особено при заварување на алуминиум.
Идеално за: Алуминиум, легури на никел и не'рѓосувачки челик.
Аргон + јаглерод диоксид
Општа употреба: Стандардна мешавина за МИГ заварување.
Предности:
Подобрувапенетрација на заварувањеи создаваподлабоки, посилни заварувања.
Подобруваотпорност на корозијаво не'рѓосувачки челик.
Го намалува прскањето во споредба со чистиот CO₂.
ВниманиеПрекумерната содржина на CO₂ може повторно да предизвика прскање.
Сакате да дознаете повеќе заЛасерско заварување?
Започнете разговор сега!
Тројни мешавини
Аргон + кислород + јаглерод диоксид
Подобрувафлуидност на базенот за заварувањеи намалуваформирање меурчиња.
Идеален за јаглероден челик и не'рѓосувачки челик.
Аргон + Хелиум + Јаглерод диоксид
Подобрувастабилност на лакотиконтрола на топлинатаза дебели материјали.
Намалуваоксидација на заварувањеи обезбедува висококвалитетни, брзи заварувања.
Поврзани видеа
Заштитен гас 101
Заштитните гасови се клучни во ласерското заварување,ТИГиМИГпроцеси. Познавањето на нивната употреба помага да се постигнатквалитетни заварувања.
Секој гас имауникатни својствашто влијае на резултатите од заварувањето.правилен изборводи конпосилни заварувања.
Ова видео споделувакорисноинформации за рачно ласерско заварување за заварувачи насите нивоа на искуство.
Најчесто поставувани прашања
In МИГзаварување,Аргонот е нереактивен, додека воМАГзаварување,CO2 е реактивен, што резултира со поинтензивен и длабоко продорен лак.
Аргонот често се користи како инертен гас по избор воТИГпроцес на заварување.
Многу е популарен меѓу заварувачите бидејќи еприменливо за заварување на разни металикако мек челик, не'рѓосувачки челик и алуминиум, што го одразува неговиотразноврсноство секторот за заварување.
Дополнително, мешавина одАргон и хелиумможе да се вработи и во дватаТИГ и МИГапликации за заварување.
Барања за TIG заварувањечист аргонски гас, што дава беспрекорен заварбез оксидација.
За МИГ заварување, потребна е мешавина од аргон, CO2 и кислород за подобрување напенетрација и топлина.
Чистиот аргон е неопходен при TIG заварувањебидејќи, како благороден гас, останува хемиски инертен за време на процесот.
Избор на вистински гас: Клучно разгледување
Процес на TIG заварување со гасна заштита
1. Тип на материјалКористете аргон + хелиум за алуминиум; аргон + јаглерод диоксид за јаглероден челик; аргон + кислород за тенок нерѓосувачки челик.
2. Брзина на заварувањеМешавините од јаглерод диоксид или хелиум ги забрзуваат стапките на таложење.
3. Контрола на прскањеМешавините богати со аргон (на пр., аргон + кислород) го минимизираат прскањето.
4. Потреби за пенетрацијаЈаглерод диоксидот или тернарните мешавини ја зголемуваат пенетрацијата во дебели материјали.
Препорачајте машини
Време на објавување: 27 април 2025 година