Когато сте нов в лазерната технология и обмисляте закупуването на машина за лазерно рязане, трябва да има много въпроси, които искате да зададете.
MimoWork радваме се да споделим с вас повече информация за CO2 лазерните машини и се надяваме, че можете да намерите устройство, което наистина ви подхожда, независимо дали е от нас или от друг доставчик на лазер.
В тази статия ще предоставим кратък преглед на конфигурацията на машината в масовия поток и ще направим сравнителен анализ на всеки сектор. Като цяло статията ще обхване следните точки:
>> Механична структура на лазерната машина
>> CO2 стъклени лазерни тръби VS CO2 RF лазерни тръби (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Система за управление и софтуер
>> Настроики
Механика на CO2 лазерна машина
а. Безчетков DC мотор, серво мотор, стъпков двигател
Безчетков DC (постоянен ток) двигател
Безчетков DC мотор може да работи при високи обороти в минута (обороти в минута). Статорът на DC двигателя осигурява въртящо се магнитно поле, което задвижва котвата да се върти. Сред всички двигатели, безчетковият DC мотор може да осигури най-мощната кинетична енергия и да задвижи лазерната глава да се движи с огромна скорост.Най-добрата CO2 машина за лазерно гравиране на MimoWork е оборудван с безчетков двигател и може да достигне максимална скорост на гравиране от 2000 mm/s.Безчетковият постояннотоков двигател рядко се среща в машина за лазерно рязане с CO2. Това е така, защото скоростта на рязане на материал е ограничена от дебелината на материалите. Напротив, имате нужда само от малка мощност, за да издълбавате графики върху вашите материали, безчетков мотор, оборудван с лазерен гравьор, ще съкратете времето си за гравиране с по-голяма точност.
Серво мотор и стъпков двигател
Както всички знаем фактът, че серво двигателите могат да осигурят високи нива на въртящ момент при висока скорост и те са по-скъпи от стъпковите двигатели. Серво двигателите изискват енкодер за регулиране на импулси за контрол на позицията. Необходимостта от енкодер и скоростна кутия прави системата по-механично сложна, което води до по-честа поддръжка и по-високи разходи. В комбинация с CO2 лазерната машина,серво моторът може да осигури по-висока прецизност при позициониране на портала и лазерната глава, отколкото стъпковият двигател. Докато, честно казано, в по-голямата част от времето е трудно да се определи разликата в точността, когато използвате различни двигатели, особено ако правите прости подаръци за занаяти, които не изискват много прецизност. Ако обработвате композитни материали и технически приложения, като филтърна кърпа за филтърната плоча, предпазна надуваема завеса за превозното средство, изолационен капак за проводника, тогава възможностите на серво двигателите ще бъдат демонстрирани перфектно.
Всеки мотор има своите плюсове и минуси. Този, който ви подхожда, е най-добрият за вас.
Разбира се, MimoWork може да осигури CO2 лазерен гравьор и резачка с три вида двигател въз основа на вашите изисквания и бюджет.
б. Ремъчно задвижване срещу зъбно задвижване
Ремъчното задвижване е система от свързване на колела чрез ремък, докато зъбното задвижване е две зъбни колела, свързани помежду си, като съответстващи на двата зъба са свързани помежду си. В механичната структура на лазерното оборудване са свикнали и двете задвижванияконтролира движението на лазерния портал и определя прецизността на лазерна машина.
Нека сравним двете със следната таблица:
|
Ремъчно задвижване |
Скоростно задвижване |
| Основен елемент Ролки и ремък | Основен елемент Зъбни колела |
| Изисква се повече пространство | Необходимо е по-малко пространство, поради което лазерната машина може да бъде проектирана да бъде по-малка |
| Висока загуба от триене, следователно по-ниска трансмисия и по-ниска ефективност | Ниска загуба от триене, следователно по-висока трансмисия и по-голяма ефективност |
| Ниска продължителност на живота от скоростните задвижвания, обикновено се сменят на всеки 3 години | Много по-голяма продължителност на живота от ремъчните задвижвания, обикновено се сменят на всяко десетилетие |
| Изисква повече поддръжка, но цената за поддръжка е относително по-евтина и удобна | Изисква по-малко поддръжка, но разходите за поддръжка са сравнително по-скъпи и тромави |
| Не се изисква смазване | Изисква редовно смазване |
| Много тих при работа | Шумно при работа |
И двете системи за задвижване и ремък обикновено се проектират в машината за лазерно рязане с плюсове и минуси. Просто обобщено,системата за ремъчно задвижване е по-изгодна при малки по размер, летящи оптични типове машини; поради по-високото предаване и издръжливост,зъбното задвижване е по-подходящо за широкоформатен лазерен нож, обикновено с хибриден оптичен дизайн.
Със система за ремъчно задвижване
CO2 лазерен гравьор и резачка:
Със система за задвижване
CO2 лазерен нож:
° С. Стационарна работна маса VS конвейерна работна маса
За оптимизирането на лазерната обработка се нуждаете от повече от висококачествено лазерно захранване и изключителна задвижваща система за преместване на лазерна глава, необходима е и подходяща опорна маса за материали. Работна маса, съобразена с материала или приложението, означава, че можете да увеличите максимално потенциала на вашата лазерна машина.
Обикновено има две категории работни платформи: стационарни и мобилни.
（За различни приложения може да използвате и всякакви материали листов материал или навит материал）
○ Стационарна работна маса е идеален за поставяне на листови материали като акрил, дърво, хартия (картон).
• маса за ножове
• маса с медена пита
○ Работна маса на конвейер е идеален за поставяне на ролкови материали като плат, кожа, дунапрен.
• совалкова маса
• конвейерна маса
Предимства на подходящ дизайн на работна маса
✔ Отлично извличане на емисиите от рязане
✔ Стабилизирайте материала, не се получава изместване при рязане
✔ Удобен за зареждане и разтоварване на детайлите
✔ Оптимално насочване на фокуса благодарение на плоските повърхности
✔ Лесна грижа и почистване
д. Автоматично повдигане срещу ръчна повдигаща платформа
Когато гравирате твърди материали, напр акрил (PMMA) и дърво (MDF), материалите се различават по дебелина. Подходящата височина на фокусиране може да оптимизира ефекта на гравиране. Необходима е регулируема работна платформа, за да се намери най-малката точка на фокусиране. За машината за лазерно гравиране на CO2 обикновено се сравняват автоматични и ръчни повдигащи платформи. Ако бюджетът ви е достатъчен, изберете автоматичните повдигащи платформи.Не само подобрява прецизността на рязане и гравиране, но също така може да ви спести много време и усилия.
д. Горна, странична и долна вентилационна система
Долната вентилационна система е най-често срещаният избор на CO2 лазерна машина, но MimoWork има и други типове дизайн за подобряване на цялостното изживяване при лазерна обработка. Заголяма машина за лазерно рязане, MimoWork ще използва комбиниран горна и долна изпускателна системаза засилване на ефекта на извличане, като същевременно се поддържат висококачествени резултати от лазерно рязане. За по-голямата част от нашитемашина за маркиране galvo, ние ще инсталираме странична вентилационна системаза изтощаване на изпаренията. Всички детайли на машината трябва да бъдат по-добре насочени за решаване на проблемите на всяка индустрия.
An система за извличанесе генерира под материала, който се обработва. Не само извлича изпаренията, генерирани от термичната обработка, но и стабилизира материалите, особено леките тъкани. Колкото по-голяма е частта от обработваната повърхност, която е покрита от обработвания материал, толкова по-висок е засмукващият ефект и полученият вакуум на засмукване.
CO2 стъклени лазерни тръби VS CO2 RF лазерни тръби
а. Безчетков DC мотор, серво мотор, стъпков двигател
Още въпроси относно лазерна машина или лазерна поддръжка
Час на публикация: 12 октомври 2021 г