Kui olete lasertehnoloogiaga uustulnuk ja kaalute laserlõikusmasina ostmist, peate esitama palju küsimusi.
MimoWork jagame teiega hea meelega lisateavet CO2 lasermasinate kohta ja loodetavasti leiate endale tõeliselt sobiva seadme, olgu see siis meilt või mõnelt muult laseritarnijalt.
Selles artiklis anname lühiülevaate masina konfiguratsioonist peavoolus ja teeme iga sektori kohta võrdleva analüüsi. Üldiselt käsitleb artikkel järgmisi punkte:
>> Lasermasina mehaaniline struktuur
>> CO2 klaasist lasertorud VS CO2 RF lasertorud (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Juhtimissüsteem ja tarkvara
>> Valikud
CO2 lasermasina mehaanika
a. Harjadeta alalisvoolumootor, servomootor, astmemootor
Harjadeta alalisvoolu (alalisvoolu) mootor
Harjadeta alalisvoolumootor võib töötada kõrgetel pööretel (pööret minutis). Alalisvoolumootori staator annab pöörleva magnetvälja, mis sunnib armatuuri pöörlema. Kõigist mootoritest võib harjadeta alalisvoolumootor pakkuda kõige võimsamat kineetilist energiat ja panna laserpea liikuma tohutu kiirusega.MimoWorki parim CO2 lasergraveerimismasin on varustatud harjadeta mootoriga ja võib saavutada maksimaalse graveerimiskiiruse 2000 mm/s.Harjadeta alalisvoolumootorit näeb CO2 laserlõikusmasinas harva. Seda seetõttu, et materjali läbilõikamise kiirust piirab materjalide paksus. Vastupidi, materjalidele graafika nikerdamiseks vajate vaid väikest võimsust. Lasergraveerijaga varustatud harjadeta mootor lühendage oma graveerimisaega suurema täpsusega.
Servo- ja astmemootor
Nagu me kõik teame, on servomootorid võimelised tagama suure pöördemomendi suurel kiirusel ja on kallimad kui samm-mootorid. Servomootorid vajavad positsiooni juhtimiseks impulsside reguleerimiseks kodeerijat. Vajadus kodeerija ja käigukasti järele muudab süsteemi mehaaniliselt keerukamaks, mis toob kaasa sagedasema hoolduse ja suuremad kulud. Koos CO2 lasermasinaga,servomootor suudab platvormi ja laserpea paigutamisel suurema täpsuse kui samm-mootor. Ausalt öeldes on enamasti raske eri mootoreid kasutades täpsuses vahet teha, eriti kui teete lihtsaid käsitöökingitusi, mis ei nõua erilist täpsust. Kui töötlete komposiitmaterjale ja tehnilisi rakendusi, nagu filtrilapp filtriplaadile, sõidukile täispuhutav turvakardin, juhi isolatsioonikate, siis demonstreeritakse suurepäraselt servomootorite võimalusi.
Igal mootoril on oma plussid ja miinused. See, mis teile sobib, on teie jaoks parim.
Kindlasti saab MimoWork seda pakkuda CO2 lasergraveer ja -lõikur kolme tüüpi mootoriga vastavalt teie vajadustele ja eelarvele.
b. Rihmülekanne VS hammasratas
Rihmülekanne on rataste rihmaga ühendamise süsteem, samas kui käigukast on kaks hammasratast omavahel ühendatud, kuna mõlemad hambad on omavahel ühendatud. Laserseadmete mehaanilises struktuuris on mõlemad ajamid harjunudjuhtida laserpukk liikumist ja määratleda lasermasina täpsus.
Võrdleme neid kahte järgmise tabeliga:
|
Rihmülekanne |
Käiguajam |
| Põhielement Rihmarattad ja rihm | Põhielement Hammasrattad |
| Vaja on rohkem ruumi | Vajab vähem ruumi, seetõttu saab lasermasina kujundada väiksemaks |
| Suur hõõrdekadu, seetõttu väiksem jõuülekanne ja väiksem efektiivsus | Väike hõõrdekadu, seega suurem jõuülekanne ja suurem efektiivsus |
| Madal eluiga kui käigukastidel, vahetatakse tavaliselt iga 3 aasta järel | Palju pikem eluiga kui rihmülekannetel, vahetuvad tavaliselt iga kümnendi järel |
| Nõuab rohkem hooldust, kuid hoolduskulu on suhteliselt odavam ja mugavam | Nõuab vähem hooldust, kuid hoolduskulu on suhteliselt kallim ja tülikas |
| Määrimine pole vajalik | Nõuab regulaarset määrimist |
| Väga vaikne töökorras | Töötamisel lärmakas |
Nii käigu- kui ka rihmülekandesüsteemid on tavaliselt laserlõikusmasinas kavandatud plusside ja miinustega. Lihtsalt kokku võttes,rihmülekandesüsteem on soodsam väikese suurusega lendava optilise tüüpi masinate puhul; tänu suuremale ülekandele ja vastupidavusele,käigukast sobib rohkem suureformaadilise laserlõikuri jaoks, tavaliselt hübriidoptilise disainiga.
c. Statsionaarne töölaud VS konveieri töölaud
Lasertöötluse optimeerimiseks on vaja enamat kui kvaliteetset laservarustust ja silmapaistvat juhtimissüsteemi laserpea liigutamiseks, vaja on ka sobivat materjalist tugilauda. Materjalile või rakendusele kohandatud töölaud tähendab, et saate oma lasermasina potentsiaali maksimeerida.
Üldiselt on tööplatvorme kaks kategooriat: statsionaarne ja mobiilne.
(Erinevate rakenduste puhul võite lõpuks kasutada ka igasuguseid materjale lehtmaterjal või rullmaterjal）
○ Statsionaarne töölaud sobib ideaalselt lehtmaterjalide nagu akrüül, puit, paber (papp) paigutamiseks.
• noa riba laud
• kärjelaud
○ Konveieri töölaud sobib ideaalselt rullmaterjalide, nagu kangas, nahk, vahtplast, paigutamiseks.
• süstiklaud
• konveierlaud
Sobiva töölaua kujunduse eelised
✔ Suurepärane lõikamisheidete eraldamine
✔ Stabiliseerige materjal, lõikamisel ei toimu nihkumist
✔ Mugav töödeldavate detailide peale- ja mahalaadimine
✔ Optimaalne fookuse juhtimine tänu tasasele pinnale
✔ Lihtne hooldus ja puhastamine
d. Automaatne tõsteplatvorm VS käsitsi tõsteplatvorm
Kui graveerite tahkeid materjale, nt akrüül (PMMA) ja puit (MDF), materjalid on erineva paksusega. Sobiv fookuskõrgus võib graveerimise efekti optimeerida. Väikseima fookuspunkti leidmiseks on vajalik reguleeritav tööplatvorm. CO2 lasergraveerimismasina puhul võrreldakse tavaliselt automaatseid ja käsitsi tõsteplatvorme. Kui teie eelarve on piisav, valige automaatsed tõsteplatvormid.See mitte ainult ei paranda lõikamise ja graveerimise täpsust, vaid säästab ka palju aega ja vaeva.
e. Ülemine, külgmine ja alumine ventilatsioonisüsteem
Alumine ventilatsioonisüsteem on CO2 lasermasina kõige levinum valik, kuid MimoWorkil on ka muud tüüpi konstruktsioonid, et kogu lasertöötluskogemust edendada. Lesuuremõõtmeline laserlõikusmasin, MimoWork kasutab kombineeritud ülemine ja alumine väljalaskesüsteemekstraheerimisefekti suurendamiseks, säilitades samal ajal kvaliteetsed laserlõikustulemused. Enamiku meie jaoksgalvano märgistusmasin, paigaldame külgmine ventilatsioonisüsteemsuitsu välja tõmbama. Kõik masina üksikasjad peavad olema paremini suunatud iga tööstusharu probleemide lahendamiseks.
An väljatõmbesüsteemtekib töödeldava materjali all. Mitte ainult ei eemalda termilise töötlemise käigus tekkivat suitsu, vaid stabiliseerib ka materjale, eriti kerget kangast. Mida suurem osa töötlemispinnast on kaetud töödeldava materjaliga, seda suurem on imemisefekt ja sellest tulenev imemisvaakum.
CO2 klaasist lasertorud VS CO2 RF lasertorud
a. Harjadeta alalisvoolumootor, servomootor, astmemootor
Rohkem küsimusi lasermasina või laserhoolduse kohta
Postitusaeg: 12.10.2021