Коли ви новачок у лазерних технологіях і роздумуєте про покупку машини для лазерного різання, вам має бути багато запитань, які ви хочете поставити.
MimoWork радий поділитися з вами додатковою інформацією про лазерні апарати CO2, і, сподіваюся, ви знайдете пристрій, який дійсно підходить вам, незалежно від того, чи надходить він у нас чи іншого постачальника лазерів.
У цій статті ми надамо короткий огляд конфігурації машини в основному та зробимо порівняльний аналіз кожного сектора. Загалом, стаття охоплює такі моменти:
>> Механічна будова лазерної машини
>> CO2 скляні лазерні трубки VS CO2 RF лазерні трубки (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Система керування та програмне забезпечення
>> Параметри
Механіка СО2-лазерної машини
а. Безщетковий двигун постійного струму, серводвигун, кроковий двигун
Безщітковий двигун постійного струму
Безщетковий двигун постійного струму може працювати на високих обертах (оборотів на хвилину). Статор двигуна постійного струму забезпечує обертове магнітне поле, яке змушує якорь обертатися. Серед усіх двигунів безщітковий двигун постійного струму може забезпечити найпотужнішу кінетичну енергію і примусити лазерну головку рухатися з величезною швидкістю.Найкращий CO2 лазерний гравірувальний верстат MimoWork оснащений безщітковим двигуном і може досягати максимальної швидкості гравірування 2000 мм/с.Безщітковий двигун постійного струму рідко зустрічається в машині для лазерного різання CO2. Це пояснюється тим, що швидкість різання матеріалу обмежена товщиною матеріалів. Навпаки, вам потрібна лише невелика потужність, щоб вирізати графіку на ваших матеріалах, безщітковий двигун, оснащений лазерним гравером, скоротіть час гравірування з більшою точністю.
Сервомотор і кроковий двигун
Як ми всі знаємо той факт, що серводвигуни можуть забезпечити високий крутний момент на високій швидкості, і вони дорожчі, ніж крокові двигуни. Для серводвигунів потрібен кодер для регулювання імпульсів для контролю положення. Потреба в кодері та коробці передач робить систему механічно складнішою, що призводить до частішого обслуговування та більших витрат. У поєднанні з лазерною машиною CO2,Серводвигун може забезпечити більш точність розташування порталу та лазерної головки, ніж кроковий двигун. Тоді як, чесно кажучи, у більшості випадків важко відрізнити точність, коли ви використовуєте різні двигуни, особливо якщо ви робите прості подарунки, які не вимагають особливої точності. Якщо ви обробляєте композитні матеріали та технічні застосування, такі як фільтруюча тканина для фільтрувальної пластини, безпечна надувна штора для транспортного засобу, ізоляційний чохол для провідника, то можливості серводвигунів будуть продемонстровані чудово.
Кожен двигун має свої плюси і мінуси. Той, який вам підходить, найкращий для вас.
Звичайно, MimoWork може забезпечити CO2 лазерний гравер і різак з трьома типами двигуна на основі ваших вимог і бюджету.
б. Ремінна передача проти зубчастого приводу
Ремінна передача - це система з'єднання коліс ременем, тоді як зубчаста передача - це дві шестерні, з'єднані між собою, так як відповідні обидва зуба з'єднані між собою. У механічній структурі лазерного обладнання звикли обидва приводиконтролювати рух лазерного порталу та визначати точність лазерної машини.
Давайте порівняємо ці два з наступною таблицею:
|
Ремінна передача |
Зубчастий привід |
| Головний елемент Шківи та ремінь | Головний елемент Шестерні |
| Потрібно більше місця | Потрібно менше місця, тому лазерну машину можна спроектувати меншою |
| Високі втрати на тертя, тому менша передача та менша ефективність | Низькі втрати на тертя, тому вища передача та більша ефективність |
| Нижчий термін служби, ніж у редукторів, зазвичай змінюються кожні 3 роки | Набагато більший термін служби, ніж ремінні передачі, зазвичай змінюються кожні десять років |
| Потребує більшого обслуговування, але вартість обслуговування відносно дешевше і зручніше | Вимагає менше обслуговування, але вартість обслуговування є відносно дорожчою та громіздкою |
| Змащення не потрібно | Вимагають регулярного змащування |
| Дуже тихий в роботі | Шумний в роботі |
Як зубчасті, так і ремінні системи зазвичай розроблені на верстаті для лазерного різання з плюсами і мінусами. Просто підсумовуючи,система ремінного приводу є більш вигідною в малогабаритних літально-оптичних типах машин; завдяки вищій трансмісії та довговічності,редуктор більше підходить для широкоформатного лазерного різака, як правило, з гібридною оптичною конструкцією.
З системою ремінного приводу
CO2 лазерний гравер і різак:
З системою редукторного приводу
CO2 лазерний різак:
c. Стаціонарний робочий стіл VS конвеєрний робочий стіл
Для оптимізації лазерної обробки вам потрібен не тільки високоякісний лазерний блок і чудова система приводу для переміщення лазерної головки, потрібен також відповідний опорний стіл. Робочий стіл, пристосований до матеріалу або застосування, означає, що ви можете максимально розкрити потенціал вашого лазерного апарату.
Як правило, існують дві категорії робочих платформ: стаціонарні та мобільні.
（Для різних застосувань ви також можете використовувати всі види матеріалів листовий матеріал або рулонний матеріал）
○ Стаціонарний робочий стіл ідеально підходить для розміщення листових матеріалів, таких як акрил, дерево, папір (картон).
• столик для ножів
• стільники для меду
○ Робочий стіл конвеєра ідеально підходить для розміщення рулонних матеріалів, таких як тканина, шкіра, поролон.
• човниковий стіл
• конвеєрний стіл
Переваги відповідної конструкції робочого столу
✔ Відмінне вилучення різальних викидів
✔ Стабілізують матеріал, при різанні не відбувається зміщення
✔ Зручно завантажувати та розвантажувати заготовки
✔ Оптимальне наведення фокуса завдяки плоским поверхням
✔ Простий догляд і очищення
d. Автоматична підйомна платформа проти ручної підйомної платформи
Коли ви гравіруєте тверді матеріали, наприклад акрил (PMMA) і дерево (МДФ), матеріали різної товщини. Відповідна висота фокусування може оптимізувати ефект гравіювання. Щоб знайти найменшу точку фокусування, необхідна регульована робоча платформа. Для лазерного гравірувального верстату CO2 зазвичай порівнюють автоматичні підйомні та ручні підйомні платформи. Якщо ваш бюджет достатній, вибирайте автоматичні підйомні платформи.Це не тільки покращує точність різання та гравірування, але й може заощадити масу часу та зусиль.
e. Верхня, бічна та нижня система вентиляції
Нижня вентиляційна система є найпоширенішим вибором лазерної машини з CO2, але MimoWork також має інші типи дизайну, щоб покращити весь досвід лазерної обробки. Длявеликогабаритний верстат для лазерного різання, MimoWork використовуватиме комбінований верхня і нижня витяжна системадля підвищення ефекту екстракції при збереженні високоякісних результатів лазерного різання. Для більшості нашихмаркувальна машина galvo, ми встановимо система бічної вентиляціїдля вичерпання випарів. Усі деталі машини мають бути краще націлені на вирішення проблем кожної галузі.
An витяжна системастворюється під матеріалом, що обробляється. Не тільки витягує пари, що утворюються в результаті термічної обробки, але також стабілізують матеріали, особливо легкі тканини. Чим більша частина поверхні обробки, яка покрита оброблюваним матеріалом, тим вище всмоктувальний ефект і в результаті цього всмоктувальний вакуум.
CO2 скляні лазерні трубки VS CO2 RF лазерні трубки
а. Безщетковий двигун постійного струму, серводвигун, кроковий двигун
Більше питань про лазерний апарат або технічне обслуговування лазера
Час розміщення: 12 жовтня 2021 року