Nuair atá tú nua i dteicneolaíocht léasair agus smaoineamh ar mheaisín gearrtha léasair a cheannach, ní mór go mbeadh go leor ceisteanna ann ba mhaith leat a chur.
MimoWork Tá áthas orm tuilleadh faisnéise a roinnt leat faoi mheaisíní léasair CO2 agus tá súil agam go bhfaighidh tú feiste a oireann duit i ndáiríre, bíodh sé uainn nó ó sholáthraí léasair eile.
San Airteagal seo, cuirfimid forbhreathnú gairid ar chumraíocht an mheaisín sa phríomhshruth agus déanfaimid anailís chomparáideach ar gach earnáil. Go ginearálta, clúdóidh an t-alt na pointí mar atá thíos:
>> Struchtúr Meicniúil an mheaisín léasair
>> Feadáin léasair gloine CO2 Feadáin léasair VS CO2 RF (Synrad, Comhleanúnach, Rofin)
>> Córas Rialaithe agus Bogearraí
>> Roghanna
Meicnic an mheaisín léasair CO2
a. Mótar DC gan scuab, mótar servo, mótar céim
Mótar DC gan scuab (sruth díreach)
Is féidir le mótar DC gan scuab rith ag RPM ard (réabhlóidí in aghaidh an nóiméid). Soláthraíonn statóir an mhótair DC réimse maighnéadach rothlach a thiomáineann an armature chun rothlú. I measc na mótair go léir, is féidir leis an mótar dc gan scuab an fuinneamh cinéiteach is cumhachtaí a sholáthar agus an ceann léasair a thiomáint chun bogadh ag luas ollmhór.An meaisín greanta léasair CO2 is fearr ag MimoWork tá mótar gan scuab feistithe air agus is féidir leis luas greanta uasta 2000mm / s a bhaint amach.Is annamh a fheictear an mótar dc gan scuab i meaisín gearradh léasair CO2. Tá sé seo toisc go bhfuil luas an ghearrtha trí ábhar teoranta ag tiús na n-ábhar. A mhalairt ar fad, níl de dhíth ort ach cumhacht bheag chun grafaicí a shnoí ar do chuid ábhair, Déanfaidh mótar gan scuab atá feistithe leis an engraver léasair giorraigh do chuid ama greanta le cruinneas níos mó.
Mótar servo & mótar céim
Mar is eol dúinn go léir gur féidir le mótair servo leibhéil arda chasmhóiminte a sholáthar ar luas ard agus go bhfuil siad níos costasaí ná mótair stepper. Éilíonn mótair servo ionchódóir chun bíoga a choigeartú le haghaidh rialú suímh. Mar gheall ar an ngá atá le hionchódóir agus giarbhosca tá an córas níos casta go meicniúil, agus bíonn cothabháil níos minice agus costais níos airde mar thoradh air. Comhcheangailte leis an meaisín léasair CO2,is féidir leis an mótar servo cruinneas níos airde a sheachadadh ar shuíomh an droichid agus an chinn léasair ná mar a dhéanann an mótar stepper. De bhrí go bhfuil sé deacair, i ndáiríre, an difríocht i gcruinneas a insint nuair a úsáideann tú mótair éagsúla, go háirithe má tá bronntanais cheardaíochta shimplí á ndéanamh agat nach dteastaíonn mórán beachtais uathu. Má tá ábhair chumaisc agus feidhmchláir theicniúla á bpróiseáil agat, mar éadach scagaire don phláta scagaire, imbhalla inséidte sábháilteachta don fheithicil, clúdach inslithe don seoltóir, ansin taispeánfar cumais mhótair servo go foirfe.
Tá buntáistí agus míbhuntáistí ag gach mótar. Is é an ceann a oireann duit an ceann is fearr duit.
Cinnte, is féidir le MimoWork an Engraver léasair CO2 agus gearrthóir le trí chineál den mhótar bunaithe ar do riachtanas agus do bhuiséad.
b. Céide Céide VS Drive Drive
Is éard atá i dtiomántán crios ná córas chun rothaí a nascadh le crios ach go bhfuil tiomántán fearas dhá ghiar ceangailte lena chéile mar go bhfuil siad comhfhreagrach don dá fhiacla ceangailte idirnasctha. I struchtúr meicniúil an trealaimh léasair, úsáidtear an dá thiomántán chungluaiseacht an droichid léasair a rialú agus beachtas meaisín léasair a shainiú.
Déanaimis comparáid idir an dá cheann agus an tábla seo a leanas:
Céide Creasa |
Gear-Tiomáint |
Pulleys agus Crios Príomhghné | Príomhghnéithe Giaranna |
Níos mó spáis ag teastáil | Níos lú spáis ag teastáil, dá bhrí sin is féidir an meaisín léasair a dhearadh le bheith níos lú |
Caillteanas ard cuimilte, dá bhrí sin tarchur níos ísle agus níos lú éifeachtúlachta | Caillteanas cuimilte íseal, dá bhrí sin tarchur níos airde agus níos mó éifeachtúlachta |
De ghnáth athraíonn ionchas saoil íseal ná tiomántáin fearas gach 3 bliana | Is gnách go n-athraíonn ionchas saoil i bhfad níos mó ná tiomántáin crios gach deich mbliana |
Teastaíonn níos mó cothabhála, ach tá an costas cothabhála réasúnta níos saoire agus áisiúil | Teastaíonn níos lú cothabhála, ach tá an costas cothabhála réasúnta níos géire agus an-deacair |
Ní gá bealaithe | Bealaithe rialta a cheangal |
An-chiúin i bhfeidhm | Noisy i bhfeidhm |
Dearadh córais tiomána fearas agus tiomána crios go coitianta sa mheaisín gearrtha léasair le buntáistí agus míbhuntáistí. Níl ort ach achoimre,tá an córas tiomána crios níos buntáistí i gcineálacha meaisíní beaga-optúla eitilte; mar gheall ar an tarchur agus an marthanacht níos airde,tá an tiomántán fearas níos oiriúnaí don ghearrthóir léasair i bhformáid mhór, de ghnáth le dearadh optúil hibrideach.
c. Tábla Oibre Stáiseanóireachta Tábla Oibre Iompair VS
Chun an phróiseáil léasair a bharrfheabhsú, teastaíonn níos mó ná soláthar léasair d’ardchaighdeán agus córas tiomána gan íoc chun ceann léasair a bhogadh, tá tábla tacaíochta ábhair oiriúnach ag teastáil freisin. Ciallaíonn tábla oibre atá curtha in oiriúint chun an t-ábhar nó an feidhmchlár a mheaitseáil gur féidir leat acmhainn do mheaisín léasair a uasmhéadú.
De ghnáth, bíonn dhá chatagóir d’ardáin oibre ann: Stáiseanóireacht agus Soghluaiste.
(Maidir le feidhmchláir éagsúla, féadfaidh tú gach cineál ábhair a úsáid, ach an oiread ábhar bileog nó ábhar cornaí)
○ Tábla Oibre Stáiseanóireachta oiriúnach chun ábhair bhileog a chur mar aicrileach, adhmad, páipéar (cairtchlár).
• stiall tábla scian
• tábla cíor meala
○ Tábla Oibre Iompair oiriúnach chun ábhair rolla a chur mar fhabraic, leathar, cúr.
• tábla tointeála
• tábla iompair
Buntáistí a bhaineann le dearadh oiriúnach tábla oibre
✔ Eastóscadh den scoth na n-astaíochtaí gearrtha
✔ Cobhsaigh an t-ábhar, ní tharlaíonn aon díláithriú agus é ag gearradh
✔ Áisiúil chun na saothair a luchtú agus a dhíluchtú
✔ Treoir fócas is fearr a bhuíochas do dhromchlaí comhréidh
✔ Cúram agus glanadh simplí
d. Ardán Ardaithe Lámhleabhar VS Uathoibríoch
Agus tú ag greanadh ábhair sholadacha, mar aicrileach (PMMA) agus adhmad (MDF), tá tiús éagsúil sna hábhair. Féadann airde fócais iomchuí an éifeacht greanta a bharrfheabhsú. Tá gá le hardán oibre inchoigeartaithe chun an pointe fócais is lú a fháil. Maidir leis an meaisín greanta léasair CO2, déantar comparáid go coitianta idir ardáin uathoibríoch ardaithe agus ardú láimhe. Más leor do bhuiséad, téigh chuig na hardáin ardaithe uathoibríocha.Ní amháin feabhas a chur ar an cruinneas gearrtha agus greanta, is féidir leis tonna ama agus iarrachta a shábháil duit freisin.
e. Córas Aerála Uachtarach, Taobh & Bun
Is é an córas aerála bun an rogha is coitianta de mheaisín léasair CO2, ach tá cineálacha eile dearaidh ag MimoWork freisin chun an taithí iomlán próiseála léasair a chur chun cinn. Ar feadhmeaisín gearrtha léasair mórmhéide, Úsáidfidh MimoWork comhcheangailte córas sceite uachtarach agus bunchun an éifeacht eastósctha a threisiú agus torthaí gearrtha léasair ar ardchaighdeán a choinneáil. Don chuid is mó dármeaisín marcála galvo, suiteálfaimid an córas aerála taobhchun na múch a sceite. Tá sonraí uile an mheaisín le díriú níos fearr chun fadhbanna gach tionscail a réiteach.
An córas eastóscthaa ghintear faoin ábhar atá á mheaisíniú. Ní amháin an múch a ghineann cóireáil theirmeach a eastóscadh ach déanann sé na hábhair a chobhsú freisin, go háirithe fabraic meáchan éadrom. Is mó an chuid den dromchla próiseála atá clúdaithe ag an ábhar atá á phróiseáil, is airde an éifeacht shúchán agus an folús súchán dá bharr.
Feadáin léasair gloine CO2 Feadáin léasair VS CO2 RF
a. Mótar DC gan scuab, mótar servo, mótar céim
Tuilleadh ceisteanna faoi mheaisín léasair nó faoi chothabháil léasair
Am poist: Deireadh Fómhair-12-2021