Kai nesate susipažinęs su lazerinėmis technologijomis ir svarstote galimybę įsigyti lazerinį pjovimo įrenginį, turite užduoti daug klausimų.
MimoWork džiaugiamės galėdami pasidalinti su jumis daugiau informacijos apie CO2 lazerinius įrenginius ir tikimės, kad rasite įrenginį, kuris tikrai jums tinka, nesvarbu, ar tai būtų mūsų, ar kito lazerių tiekėjo.
Šiame straipsnyje mes pateiksime trumpą mašinos konfigūracijos apžvalgą ir atliksime lyginamąją kiekvieno sektoriaus analizę. Apskritai straipsnis apims toliau nurodytus dalykus:
>> Lazerinio įrenginio mechaninė konstrukcija
>> CO2 stiklo lazeriniai vamzdeliai VS CO2 RF lazeriniai vamzdeliai (Synrad, Coherent, Rofin)
>> Valdymo sistema ir programinė įranga
>> Galimybės
CO2 lazerinio aparato mechanika
a. Bešepetėlis nuolatinės srovės variklis, servo variklis, žingsninis variklis
DC (nuolatinės srovės) variklis be šepetėlių
Bešepetėlis nuolatinės srovės variklis gali veikti dideliu apsisukimų dažniu (apsukimais per minutę). Nuolatinės srovės variklio statorius sukuria besisukantį magnetinį lauką, kuris verčia armatūrą suktis. Tarp visų variklių nuolatinės srovės variklis be šepetėlių gali suteikti galingiausią kinetinę energiją ir priversti lazerio galvutę judėti milžinišku greičiu.Geriausia MimoWork CO2 lazerinio graviravimo mašina turi bešepetį variklį ir gali pasiekti maksimalų 2000 mm/s graviravimo greitį.Bešepetėlis nuolatinės srovės variklis retai matomas CO2 lazeriu pjovimo mašinoje. Taip yra todėl, kad medžiagos pjovimo greitį riboja medžiagos storis. Priešingai, jums reikia tik nedidelės galios, kad galėtumėte piešti grafiką ant jūsų medžiagų. Variklis be šepetėlių su lazeriniu graviru sutrumpinkite graviravimo laiką tiksliau.
Servo variklis ir žingsninis variklis
Visi žinome, kad servovarikliai gali užtikrinti didelį sukimo momentą dideliu greičiu ir yra brangesni nei žingsniniai varikliai. Servo varikliams reikalingas koderis, kad būtų galima reguliuoti impulsus padėties valdymui. Dėl kodavimo ir pavarų dėžės poreikio sistema tampa mechaniškai sudėtingesnė, todėl reikalinga dažnesnė priežiūra ir didesnės išlaidos. Kartu su CO2 lazeriniu aparatu,servo variklis gali užtikrinti didesnį portalo ir lazerio galvutės padėties tikslumą nei žingsninis variklis. Tuo tarpu, atvirai kalbant, dažniausiai sunku atskirti tikslumą, kai naudojate skirtingus variklius, ypač jei gaminate paprastas dovanas, kurioms nereikia didelio tikslumo. Jei apdorojate kompozicines medžiagas ir technines priemones, tokias kaip filtro audinys filtro plokštei, apsauginė pripučiama uždanga automobiliui, izoliuojantis laidininko dangtelis, tuomet servo variklių galimybės bus pademonstruotos puikiai.
Kiekvienas variklis turi savo privalumų ir trūkumų. Tai, kas jums tinka, yra jums geriausia.
Žinoma, MimoWork gali suteikti CO2 lazerinis graviruotojas ir pjaustytuvas su trijų tipų varikliais pagal jūsų poreikius ir biudžetą.
b. Diržinė pavara VS pavara
Diržinė pavara yra ratų sujungimo diržu sistema, o krumpliaračio pavara yra dvi krumpliaračiai, sujungti vienas su kitu, nes, atitinkamai, abu dantys yra sujungti. Lazerinės įrangos mechaninėje struktūroje abi pavaros naudojamosvaldyti lazerinio portalo judėjimą ir apibrėžti lazerinės mašinos tikslumą.
Palyginkime juos su šia lentele:
|
Diržinė pavara |
Pavarų pavara |
| Pagrindinis elementas Skriemuliai ir diržas | Pagrindinis elementas Gears |
| Reikia daugiau vietos | Reikia mažiau vietos, todėl lazerinis įrenginys gali būti suprojektuotas mažesnis |
| Dideli trinties nuostoliai, todėl mažesnė transmisija ir mažesnis efektyvumas | Maži trinties nuostoliai, todėl didesnė transmisija ir didesnis efektyvumas |
| Maža gyvenimo trukmė nei pavarų dėžės, paprastai keičiama kas 3 metus | Daug ilgesnė gyvenimo trukmė nei diržinės pavaros, paprastai keičiasi kas dešimtmetį |
| Reikalauja daugiau priežiūros, tačiau priežiūros kaina yra santykinai pigesnė ir patogesnė | Reikalaujama mažiau priežiūros, tačiau priežiūros išlaidos yra santykinai brangesnės ir sudėtingesnės |
| Tepimas nereikalingas | Reikalauti reguliaraus tepimo |
| Labai tyliai veikia | Veikiant triukšminga |
Tiek krumpliaračių pavaros, tiek diržinės pavaros sistemos dažniausiai suprojektuotos lazerinėje pjovimo mašinoje su privalumais ir trūkumais. Paprasčiausiai apibendrinant,diržinės pavaros sistema yra naudingesnė mažo dydžio, skraidančių optinių tipų mašinose; dėl didesnės transmisijos ir ilgaamžiškumo,pavara labiau tinka didelio formato lazeriniam pjaustytuvui, paprastai su hibridine optine konstrukcija.
Su diržo pavaros sistema
CO2 lazerinis graviruotojas ir pjaustytuvas:
Su pavaros pavaros sistema
CO2 lazerinis pjaustytuvas:
c. Stacionarus darbo stalas VS konvejerio darbo stalas
Norint optimizuoti lazerinį apdorojimą, jums reikia daugiau nei aukštos kokybės lazerio tiekimo ir išskirtinės vairavimo sistemos lazerio galvutei perkelti, taip pat reikia tinkamos medžiagos atraminio stalo. Darbo stalas, pritaikytas pagal medžiagą ar pritaikymą, reiškia, kad galite maksimaliai išnaudoti savo lazerinio įrenginio potencialą.
Paprastai yra dviejų kategorijų darbo platformos: stacionarios ir mobilios.
(Įvairioms reikmėms galite naudoti visų rūšių medžiagas lakštinė medžiaga arba suvyniota medžiaga）
○ Stacionarus darbo stalas idealiai tinka lakštinėms medžiagoms, tokioms kaip akrilas, mediena, popierius (kartonas).
• peilių juostelių stalas
• medaus korių stalas
○ Konvejerio darbo stalas puikiai tinka ritininėms medžiagoms, tokioms kaip audinys, oda, putplastis, dėti.
• pavėžėjimo stalas
• konvejerio stalas
Tinkamo darbo stalo dizaino privalumai
✔ Puikus pjovimo išmetamųjų teršalų ištraukimas
✔ Stabilizuokite medžiagą, pjaunant neįvyksta poslinkis
✔ Patogu pakrauti ir iškrauti ruošinius
✔ Optimalus fokusavimo valdymas dėl plokščių paviršių
✔ Paprasta priežiūra ir valymas
d. Automatinio kėlimo VS rankinio kėlimo platforma
Kai graviruojate kietas medžiagas, pvz akrilas (PMMA) ir mediena (MDF), medžiagos skiriasi storiu. Tinkamas fokusavimo aukštis gali optimizuoti graviravimo efektą. Norint rasti mažiausią fokusavimo tašką, būtina reguliuojama darbo platforma. CO2 lazerinio graviravimo mašinos atveju paprastai lyginamos automatinio kėlimo ir rankinio kėlimo platformos. Jei jūsų biudžetas yra pakankamas, rinkitės automatines kėlimo platformas.Tai ne tik pagerina pjovimo ir graviravimo tikslumą, bet ir gali sutaupyti daug laiko ir pastangų.
e. Viršutinė, šoninė ir apatinė vėdinimo sistema
Apatinė vėdinimo sistema yra labiausiai paplitęs CO2 lazerinio įrenginio pasirinkimas, tačiau „MimoWork“ taip pat turi kitų tipų dizainą, kad pagerintų visą apdorojimo lazeriu patirtį. Dėldidelio dydžio lazerinio pjovimo mašina, MimoWork naudos kombinuotą viršutinė ir apatinė išmetimo sistemapadidinti ištraukimo efektą išlaikant aukštos kokybės pjovimo lazeriu rezultatus. Daugumai mūsųgalvano žymėjimo mašina, mes įdiegsime šoninė vėdinimo sistemaišmesti dūmus. Visos mašinos detalės turi būti geriau pritaikytos kiekvienos pramonės šakos problemoms išspręsti.
An ištraukimo sistemasusidaro po apdirbama medžiaga. Ne tik ištraukite termiškai apdorojamus dūmus, bet ir stabilizuokite medžiagas, ypač lengvą audinį. Kuo didesnę apdirbamo paviršiaus dalį dengia apdirbama medžiaga, tuo didesnis siurbimo efektas ir susidarantis siurbiamasis vakuumas.
CO2 stiklo lazeriniai vamzdeliai VS CO2 RF lazeriniai vamzdeliai
a. Bešepetėlis nuolatinės srovės variklis, servo variklis, žingsninis variklis
Daugiau klausimų apie lazerinę aparatą ar lazerio priežiūrą
Paskelbimo laikas: 2021-10-12