Што такое лазерная зварка?Тлумачэнне лазернай зваркі!Усё, што вам трэба ведаць аб лазернай зварцы, уключаючы асноўныя прынцыпы і асноўныя параметры працэсу!
Многія кліенты не разумеюць асноўных прынцыпаў працы лазернага зварачнага апарата, не кажучы ўжо пра выбар правільнага лазернага зварачнага апарата, аднак Mimowork Laser тут, каб дапамагчы вам прыняць правільнае рашэнне і забяспечыць дадатковую падтрымку, каб дапамагчы вам зразумець лазерную зварку.
Што такое лазерная зварка?
Лазерная зварка - гэта тып зваркі плаўленнем, які выкарыстоўвае лазерны прамень у якасці крыніцы цяпла для зваркі. Прынцып зваркі заключаецца ў стымуляванні актыўнага асяроддзя, утвараючы рэзанансныя ваганні ў паражніны, а затым ператвараецца ў стымуляваны пучок выпраменьвання, калі прамень і нарыхтоўка кантактуюць адзін з адным, энергія паглынаецца нарыхтоўкай, калі тэмпература дасягае тэмпературы плаўлення матэрыялу можна зварваць.
У адпаведнасці з асноўным механізмам зварачнай ванны, лазерная зварка мае два асноўныя механізмы зваркі: зварка цеплаправоднасцю і зварка глыбокім пранікненнем (замочная свідравіна).Цяпло, якое выпрацоўваецца пры цеплаправоднай зварцы, распаўсюджваецца на нарыхтоўку праз цеплаперадачу, так што зварная паверхня расплаўляецца, не павінна адбывацца выпарэння, што часта выкарыстоўваецца пры зварцы нізкахуткасных тонкіх кампанентаў.Зварка глыбокім плаўленнем выпарае матэрыял і ўтварае вялікую колькасць плазмы.З-за высокай тэмпературы ў пярэдняй частцы расплаўленага басейна будуць дзіркі.Зварка з глыбокім пранікненнем з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным рэжымам лазернай зваркі, ён можа старанна зварыць нарыхтоўку, а ўваходная энергія велізарная, што прыводзіць да высокай хуткасці зваркі.
Параметры працэсу лазернай зваркі
Ёсць шмат параметраў працэсу, якія ўплываюць на якасць лазернай зваркі, такіх як шчыльнасць магутнасці, форма хвалі лазернага імпульсу, дэфакусіроўка, хуткасць зваркі і выбар дапаможнага ахоўнага газу.
Шчыльнасць магутнасці лазера
Шчыльная магутнасць - адзін з найважнейшых параметраў лазернай апрацоўкі.Пры больш высокай шчыльнасці магутнасці павярхоўны пласт можна нагрэць да тэмпературы кіпення на працягу мікрасекунды, што прывядзе да значнага выпарэння.Такім чынам, высокая шчыльнасць магутнасці з'яўляецца перавагай для такіх працэсаў выдалення матэрыялу, як свідраванне, рэзка і гравіроўка.Для нізкай шчыльнасці магутнасці патрабуецца некалькі мілісекунд, каб тэмпература паверхні дасягнула кропкі кіпення, і перш чым паверхня выпарыцца, ніжняя частка дасягае тэмпературы плаўлення, што дазваляе лёгка сфармаваць добры зварны шво.Такім чынам, у выглядзе лазернай зваркі цеплаправоднасцю дыяпазон шчыльнасці магутнасці складае 104-106 Вт/см2.
Форма хвалі лазернага імпульсу
Форма хвалі лазернага імпульсу з'яўляецца не толькі важным параметрам для адрознення выдалення матэрыялу ад плаўлення матэрыялу, але і ключавым параметрам для вызначэння аб'ёму і кошту апрацоўчага абсталявання.Калі лазерны прамень высокай інтэнсіўнасці накіроўваецца на паверхню матэрыялу, на паверхні матэрыялу будзе адлюстравана 60 ~ 90% лазернай энергіі, якая лічыцца стратай, асабліва золата, срэбра, медзь, алюміній, тытан і іншыя матэрыялы, якія маюць моцнае адлюстраванне і хуткі цеплаабмен.Каэфіцыент адлюстравання металу змяняецца з часам падчас лазернага імпульсу.Калі тэмпература паверхні матэрыялу павышаецца да кропкі плаўлення, каэфіцыент адлюстравання хутка памяншаецца, а калі паверхня знаходзіцца ў стане плаўлення, каэфіцыент адлюстравання стабілізуецца на пэўным значэнні.
Шырыня лазернага імпульсу
Шырыня імпульсу - важны параметр імпульснай лазернай зваркі.Шырыня імпульсу вызначалася глыбінёй пранікнення і зонай цеплавога ўздзеяння.Чым даўжэй была шырыня імпульсу, тым больш была зона цеплавога ўздзеяння, а глыбіня пранікнення павялічвалася на 1/2 ступені шырыні імпульсу.Аднак павелічэнне шырыні імпульсу паменшыць пікавую магутнасць, таму павелічэнне шырыні імпульсу звычайна выкарыстоўваецца для цеплаправоднай зваркі, што прыводзіць да шырокага і дробнага памеру шва, асабліва падыходнага для зваркі внахлест тонкіх і тоўстых пласцін.Аднак больш нізкая пікавая магутнасць прыводзіць да залішняга ўводу цяпла, і кожны матэрыял мае аптымальную шырыню імпульсу, якая максімальна павялічвае глыбіню пранікнення.
Колькасць дэфакусіроўкі
Лазерная зварка звычайна патрабуе пэўнай ступені дэфакусіроўкі, таму што шчыльнасць магутнасці цэнтра плямы ў фокусе лазера занадта высокая, што дазваляе лёгка выпараць зварачны матэрыял у адтуліны.Размеркаванне шчыльнасці магутнасці адносна раўнамернае ў кожнай плоскасці ад фокусу лазера.
Ёсць два рэжыму расфакусоўкі:
Пазітыўны і негатыўны дэфакус.Калі факальная плоскасць размешчана над нарыхтоўкай, гэта станоўчы расфокус;у адваротным выпадку гэта негатыўнае расфакусіроўка.Згодна з тэорыяй геаметрычнай оптыкі, калі адлегласць паміж станоўчай і адмоўнай плоскасцямі дэфакусіроўкі і плоскасцю зваркі роўная, шчыльнасць магутнасці ў адпаведнай плоскасці прыкладна аднолькавая, але на самой справе атрыманая форма расплаўленага басейна адрозніваецца.У выпадку адмоўнага расфакусіроўкі можа быць атрымана большае пранікненне, што звязана з працэсам утварэння расплаўленай ванны.
Хуткасць зваркі
Хуткасць зваркі вызначае якасць зварачнай паверхні, глыбіню праплавлення, зону цеплавога ўздзеяння і гэтак далей.Хуткасць зваркі будзе ўплываць на паступленне цяпла ў адзінку часу.Калі хуткасць зваркі занадта нізкая, паступленне цяпла занадта высокае, што прывядзе да прагарання нарыхтоўкі.Калі хуткасць зваркі занадта высокая, паступленне цяпла занадта малае, што прыводзіць да частковай і незавершанай зваркі нарыхтоўкі.Зніжэнне хуткасці зваркі звычайна выкарыстоўваецца для паляпшэння праплавлення.
Дапаможны газ для абароны ад удараў
Дапаможны ахоўны газ з'яўляецца важнай працэдурай пры лазернай зварцы высокай магутнасці.З аднаго боку, для прадухілення распылення металічных матэрыялаў і забруджвання факусіруючага люстэрка;З іншага боку, гэта не дазваляе плазме, якая ўтвараецца ў працэсе зваркі, занадта моцна факусавацца і не дапускаць лазера да паверхні матэрыялу.У працэсе лазернай зваркі гелій, аргон, азот і іншыя газы часта выкарыстоўваюцца для абароны расплаўленай ванны, каб прадухіліць акісленне нарыхтоўкі ў зварачнай тэхніцы.Такія фактары, як тып ахоўнага газу, памер паветранага патоку і кут абдзімання, аказваюць вялікі ўплыў на вынікі зваркі, і розныя метады абдзімання таксама акажуць пэўны ўплыў на якасць зваркі.
Наш рэкамендаваны ручны лазерны зварачны апарат:
Лазерны зваршчык - працоўнае асяроддзе
◾ Дыяпазон тэмператур працоўнага асяроддзя: 15~35 ℃
◾ Дыяпазон вільготнасці працоўнага асяроддзя: < 70% Без кандэнсату
◾ Астуджэнне: вадзяны ахаладжальнік неабходны з-за функцыі адводу цяпла для лазерных цеплавыдзяляючых кампанентаў, што забяспечвае бесперабойную працу лазернага зварачнага апарата.
(Падрабязнае выкарыстанне і кіраўніцтва па ахаладжальніку вады вы можаце праверыць:Меры абароны ад замярзання для лазернай сістэмы CO2)
Хочаце ведаць больш пра лазерныя зваршчыкі?
Час публікацыі: 22 снежня 2022 г