Што е ласерско заварување? Објаснување на ласерското заварување! Сè што треба да знаете за ласерското заварување, вклучувајќи го клучниот принцип и главните параметри на процесот!
Многу клиенти не ги разбираат основните принципи на работа на машината за ласерско заварување, а камоли изборот на вистинската машина за ласерско заварување, но Mimowork Laser е тука да ви помогне да донесете правилна одлука и да ви обезбеди дополнителна поддршка за да ви помогне во разбирањето на ласерското заварување.
Што е ласерско заварување?
Ласерското заварување е вид на заварување со топење, кое користи ласерски зрак како извор на топлина за заварување, принципот на заварување е дека специфичен метод за стимулирање на активната средина, формирајќи резонантни осцилации на шуплината, а потоа се трансформира во стимулиран зрак на зрачење, кога зракот и работното парче ќе дојдат во контакт еден со друг, енергијата се апсорбира од работното парче, кога температурата ќе достигне точка на топење, материјалот може да се завари.
Според главниот механизам на базенот за заварување, ласерското заварување има два основни механизми за заварување: заварување со топлинска спроводливост и заварување со длабока пенетрација (клучна дупка). Топлината генерирана од заварувањето со топлинска спроводливост се дифузира до работното парче преку пренос на топлина, така што површината на заварувањето се стопи, без испарување, што често се користи при заварување на тенки компоненти со мала брзина. Длабокото фузирано заварување го испарува материјалот и формира голема количина плазма. Поради зголемената топлина, ќе има дупки на предниот дел од стопениот базен. Длабокото пенетрационо заварување е најшироко користениот режим на ласерско заварување, може темелно да го завари работното парче, а влезната енергија е огромна, што доведува до голема брзина на заварување.
Параметри на процесот во ласерското заварување
Постојат многу процесни параметри кои влијаат на квалитетот на ласерското заварување, како што се густината на моќноста, обликот на ласерскиот пулс, дефокусирањето, брзината на заварување и изборот на помошен заштитен гас.
Густина на моќноста на ласерот
Густината на моќноста е еден од најважните параметри во ласерската обработка. Со поголема густина на моќност, површинскиот слој може да се загрее до точка на вриење во рок од микросекунда, што резултира со голема количина на испарување. Затоа, високата густина на моќност е предност за процеси на отстранување на материјал како што се дупчење, сечење и гравирање. За ниска густина на моќност, потребни се неколку милисекунди за температурата на површината да ја достигне точката на вриење, а пред површината да испари, дното ја достигнува точката на топење, што е лесно да се формира добар завар за топење. Затоа, во форма на ласерско заварување со топлинска спроводливост, опсегот на густина на моќност е 104-106W/cm2.
Ласерски пулсен бран
Ласерскиот пулсен бран не е само важен параметар за разликување помеѓу отстранувањето на материјалот и топењето на материјалот, туку е и клучен параметар за одредување на обемот и цената на опремата за обработка. Кога ласерскиот зрак со висок интензитет е испукан кон површината на материјалот, површината на материјалот ќе има 60 ~ 90% од ласерската енергија што се рефлектира и се смета за изгубена, особено златото, среброто, бакарот, алуминиумот, титаниумот и другите материјали што имаат силна рефлексија и брз пренос на топлина. Рефлектанцата на металот варира со текот на времето за време на ласерскиот пулс. Кога температурата на површината на материјалот се искачува до точката на топење, рефлектанцата брзо се намалува, а кога површината е во состојба на топење, рефлектанцата се стабилизира на одредена вредност.
Ширина на ласерскиот пулс
Ширината на пулсот е важен параметар на пулсното ласерско заварување. Ширината на пулсот се одредуваше според длабочината на пенетрација и зоната погодена од топлина. Колку беше подолга ширината на пулсот, толку беше поголема зоната погодена од топлина, а длабочината на пенетрација се зголемуваше со 1/2 моќност на ширината на пулсот. Сепак, зголемувањето на ширината на пулсот ќе ја намали врвната моќност, па затоа зголемувањето на ширината на пулсот генерално се користи за заварување со топлинска спроводливост, што резултира со широка и плитка големина на заварот, особено погодно за заварување со преклоп на тенки и дебели плочи. Сепак, пониската врвна моќност резултира со вишок влез на топлина, а секој материјал има оптимална ширина на пулсот што ја максимизира длабочината на пенетрација.
Количина на дефокусирање
Ласерското заварување обично бара одреден степен на дефокусирање, бидејќи густината на моќност на центарот на точката кај ласерскиот фокус е превисока, што лесно го испарува материјалот за заварување во дупките. Распределбата на густината на моќност е релативно униформна во секоја рамнина подалеку од ласерскиот фокус.
Постојат два режима на дефокусирање:
Позитивно и негативно дефокусирање. Ако фокусната рамнина е над работното парче, тоа е позитивно дефокусирање; во спротивно, тоа е негативно дефокусирање. Според теоријата на геометриската оптика, кога растојанието помеѓу позитивните и негативните рамнини на дефокусирање и рамнината на заварување е еднакво, густината на моќност на соодветната рамнина е приближно иста, но всушност, добиениот облик на стопениот базен е различен. Во случај на негативно дефокусирање, може да се добие поголема пенетрација, што е поврзано со процесот на формирање на стопениот базен.
Брзина на заварување
Брзината на заварување го одредува квалитетот на површината за заварување, длабочината на пенетрација, зоната погодена од топлина и така натаму. Брзината на заварување ќе влијае на влезот на топлина по единица време. Ако брзината на заварување е премногу мала, влезот на топлина е превисок, што резултира со согорување на обработливото парче. Ако брзината на заварување е пребрза, влезот на топлина е премал, што резултира со делумно и недовршено заварување на обработливото парче. Намалувањето на брзината на заварување обично се користи за подобрување на пенетрацијата.
Помошен гас за заштита од удар
Помошниот гас за заштита од дување е суштинска постапка при заварување со ласер со висока моќност. Од една страна, за да се спречи распрскување на металните материјали и контаминација на огледалото за фокусирање; Од друга страна, за да се спречи плазмата генерирана во процесот на заварување премногу да се фокусира и да се спречи ласерот да ја достигне површината на материјалот. Во процесот на ласерско заварување, хелиум, аргон, азот и други гасови често се користат за заштита на стопениот базен, со цел да се спречи оксидација на работното парче при заварување. Фактори како што се видот на заштитниот гас, големината на протокот на воздух и аголот на дување имаат големо влијание врз резултатите од заварувањето, а различните методи на дување исто така ќе имаат одредено влијание врз квалитетот на заварувањето.
Нашата препорачана рачна ласерска машина за заварување:
Ласерски заварувач - Работна средина
◾ Температурен опсег на работна средина: 15~35 ℃
◾ Опсег на влажност на работната средина: < 70% Без кондензација
◾ Ладење: ладилникот за вода е неопходен поради функцијата за отстранување на топлина од компонентите што ја дисипираат топлината со ласер, со што се обезбедува добро работење на ласерскиот заварувач.
(Детална употреба и упатство за ладилник за вода, можете да проверите:Мерки за заштита од замрзнување за CO2 ласерски систем)
Сакате да дознаете повеќе за ласерските заварувачи?
Време на објавување: 22 декември 2022 година