რა არის ლაზერული შედუღება?ლაზერული შედუღება ახსნილია!ყველაფერი რაც თქვენ უნდა იცოდეთ ლაზერული შედუღების შესახებ, ძირითადი პრინციპისა და პროცესის ძირითადი პარამეტრების ჩათვლით!
ბევრ მომხმარებელს არ ესმის ლაზერული შედუღების აპარატის მუშაობის ძირითადი პრინციპები, რომ აღარაფერი ვთქვათ სწორი ლაზერული შედუღების აპარატის არჩევისას, თუმცა Mimowork Laser არის აქ, რათა დაგეხმაროთ სწორი გადაწყვეტილების მიღებაში და მოგაწოდოთ დამატებითი მხარდაჭერა, რათა დაგეხმაროთ ლაზერული შედუღების გაგებაში.
რა არის ლაზერული შედუღება?
ლაზერული შედუღება არის დნობის შედუღების სახეობა, რომელიც იყენებს ლაზერის სხივს, როგორც შედუღების სითბოს წყაროს, შედუღების პრინციპი არის კონკრეტული მეთოდის საშუალებით აქტიური გარემოს სტიმულირება, რეზონანსული ღრუს რხევის ფორმირება და შემდეგ გარდაიქმნება სტიმულირებული გამოსხივების სხივად, როდესაც სხივი და სამუშაო ნაწილი დაუკავშირდება ერთმანეთს, ენერგია შეიწოვება სამუშაო ნაწილის მიერ, როდესაც ტემპერატურა მიაღწევს დნობის წერტილს, მასალა შეიძლება შედუღდეს.
შედუღების აუზის ძირითადი მექანიზმის მიხედვით, ლაზერულ შედუღებას აქვს შედუღების ორი ძირითადი მექანიზმი: სითბოს გამტარობის შედუღება და ღრმა შეღწევადობის (გასაღების ხვრელის) შედუღება.სითბოგამტარი შედუღების შედეგად წარმოქმნილი სითბო მიედინება სამუშაო ნაწილზე სითბოს გადაცემის გზით, ისე, რომ შედუღების ზედაპირი დნება, არ უნდა მოხდეს აორთქლება, რაც ხშირად გამოიყენება დაბალსიჩქარიანი თხელი კომპონენტების შედუღებისას.ღრმა შედუღების შედუღება აორთქლებს მასალას და ქმნის დიდი რაოდენობით პლაზმას.ამაღლებული სიცხის გამო გამდნარი აუზის წინ გაჩნდება ხვრელები.ღრმა შეღწევადობის შედუღება არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ლაზერული შედუღების რეჟიმი, მას შეუძლია სამუშაო ნაწილის საფუძვლიანად შედუღება, ხოლო შეყვანის ენერგია უზარმაზარია, რაც იწვევს შედუღების სწრაფ სიჩქარეს.
პროცესის პარამეტრები ლაზერულ შედუღებაში
არსებობს მრავალი პროცესის პარამეტრი, რომელიც გავლენას ახდენს ლაზერული შედუღების ხარისხზე, როგორიცაა სიმძლავრის სიმკვრივე, ლაზერული პულსის ტალღის ფორმა, დეფოკუსირება, შედუღების სიჩქარე და დამხმარე დამცავი გაზის არჩევანი.
ლაზერული სიმძლავრის სიმკვრივე
სიმძლავრის სიმჭიდროვე ლაზერული დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრია.უფრო მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივით, ზედაპირული ფენა შეიძლება გაცხელდეს დუღილის წერტილამდე მიკროწამში, რაც გამოიწვევს დიდი რაოდენობით აორთქლებას.ამიტომ, მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივე ხელსაყრელია მასალების მოცილების პროცესებისთვის, როგორიცაა ბურღვა, ჭრა და გრავირება.დაბალი სიმძლავრის სიმკვრივისთვის, ზედაპირის ტემპერატურამ დუღილის წერტილამდე მიაღწიოს რამდენიმე მილიწამს, ხოლო ზედაპირის აორთქლებამდე, ფსკერი მიაღწევს დნობის წერტილს, რაც ადვილია კარგი დნობის შედუღების ფორმირება.ამიტომ, თბოგამტარი ლაზერული შედუღების სახით, სიმძლავრის სიმკვრივის დიაპაზონი არის 104-106 ვტ/სმ2.
ლაზერული პულსის ტალღის ფორმა
ლაზერული პულსის ტალღის ფორმა არა მხოლოდ მნიშვნელოვანი პარამეტრია მასალის მოცილების მასალის დნობისგან განასხვავებლად, არამედ ძირითადი პარამეტრია გადამამუშავებელი აღჭურვილობის მოცულობისა და ღირებულების დასადგენად.როდესაც მაღალი ინტენსივობის ლაზერის სხივი მიედინება მასალის ზედაპირზე, მასალის ზედაპირს ექნება ლაზერის ენერგიის 60 ~ 90% ასახული და განიხილება დანაკარგი, განსაკუთრებით ოქრო, ვერცხლი, სპილენძი, ალუმინი, ტიტანი და სხვა მასალები. ძლიერი ანარეკლი და სწრაფი სითბოს გადაცემა.ლითონის არეკვლა დროთა განმავლობაში იცვლება ლაზერული პულსის დროს.როდესაც მასალის ზედაპირის ტემპერატურა იზრდება დნობის წერტილამდე, არეკვლა სწრაფად მცირდება, ხოლო როდესაც ზედაპირი დნობის მდგომარეობაშია, არეკვლა სტაბილიზდება გარკვეულ მნიშვნელობაზე.
ლაზერული პულსის სიგანე
პულსის სიგანე არის პულსირებული ლაზერული შედუღების მნიშვნელოვანი პარამეტრი.პულსის სიგანე განისაზღვრა შეღწევადობის სიღრმით და სითბოს დაზიანებული ზონით.რაც უფრო გრძელი იყო პულსის სიგანე, მით უფრო დიდი იყო სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონა და შეღწევის სიღრმე იზრდებოდა პულსის სიგანის 1/2 სიმძლავრის მიხედვით.თუმცა, პულსის სიგანის მატება შეამცირებს პიკის სიმძლავრეს, ამიტომ პულსის სიგანის გაზრდა ზოგადად გამოიყენება სითბოს გამტარობის შედუღებისთვის, რის შედეგადაც შედუღების ფართო და არაღრმა ზომაა, განსაკუთრებით შესაფერისია თხელი და სქელი ფირფიტების წვრილი შედუღებისთვის.თუმცა, დაბალი პიკური სიმძლავრე იწვევს ჭარბი სითბოს შეყვანას და თითოეულ მასალას აქვს პულსის ოპტიმალური სიგანე, რაც მაქსიმალურად ზრდის შეღწევადობის სიღრმეს.
დეფოკუსის რაოდენობა
ლაზერული შედუღება, როგორც წესი, მოითხოვს გარკვეული რაოდენობის დეფოკუსირებას, რადგან ლაქების ცენტრის სიმძლავრის სიმჭიდროვე ლაზერის ფოკუსში ძალიან მაღალია, რაც ადვილად აორთქლდება შედუღების მასალის ხვრელებში.სიმძლავრის სიმკვრივის განაწილება შედარებით ერთგვაროვანია ლაზერული ფოკუსისგან დაშორებულ თითოეულ სიბრტყეში.
არსებობს ორი დეფოკუსის რეჟიმი:
დადებითი და უარყოფითი დეფოკუსი.თუ ფოკუსური სიბრტყე მდებარეობს სამუშაო ნაწილის ზემოთ, ეს არის დადებითი დეფოკუსი;წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს არის უარყოფითი დეფოკუსი.გეომეტრიული ოპტიკის თეორიის მიხედვით, როცა დადებით და უარყოფით დეფოკუსირებულ სიბრტყესა და შედუღების სიბრტყეს შორის მანძილი ტოლია, შესაბამის სიბრტყეზე სიმძლავრის სიმკვრივე დაახლოებით იგივეა, მაგრამ სინამდვილეში მიღებული მდნარი აუზის ფორმა განსხვავებულია.ნეგატიური დეფოკუსის შემთხვევაში შესაძლებელია უფრო დიდი შეღწევადობის მიღება, რაც დაკავშირებულია გამდნარი აუზის ფორმირების პროცესთან.
შედუღების სიჩქარე
შედუღების სიჩქარე განსაზღვრავს შედუღების ზედაპირის ხარისხს, შეღწევადობის სიღრმეს, სითბოს დაზიანებულ ზონას და ა.შ.შედუღების სიჩქარე გავლენას მოახდენს სითბოს შეყვანაზე ერთეულ დროში.თუ შედუღების სიჩქარე ძალიან ნელია, სითბოს შეყვანა ძალიან მაღალია, რის შედეგადაც სამუშაო ნაწილი იწვება.თუ შედუღების სიჩქარე ძალიან მაღალია, სითბოს შეყვანა ძალიან მცირეა, რის შედეგადაც სამუშაო ნაწილის შედუღება ნაწილობრივ და დაუმთავრებელია.შედუღების სიჩქარის შემცირება ჩვეულებრივ გამოიყენება შეღწევადობის გასაუმჯობესებლად.
დამხმარე დარტყმის დამცავი გაზი
დამხმარე დამცავი გაზი არის აუცილებელი პროცედურა მაღალი სიმძლავრის ლაზერული შედუღებისას.ერთის მხრივ, რათა თავიდან იქნას აცილებული ლითონის მასალების დაბინძურება და ფოკუსირების სარკის დაბინძურება;მეორეს მხრივ, ეს არის შედუღების პროცესში წარმოქმნილი პლაზმის ზედმეტად ფოკუსირების თავიდან აცილება და ლაზერის მიღწევის თავიდან აცილება მასალის ზედაპირზე.ლაზერული შედუღების პროცესში, ჰელიუმი, არგონი, აზოტი და სხვა აირები ხშირად გამოიყენება გამდნარი აუზის დასაცავად, რათა თავიდან იქნას აცილებული სამუშაო ნაწილის დაჟანგვა შედუღების ინჟინერიაში.ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა დამცავი აირის ტიპი, ჰაერის ნაკადის ზომა და აფეთქების კუთხე, დიდ გავლენას ახდენს შედუღების შედეგებზე და აფეთქების სხვადასხვა მეთოდი ასევე გარკვეულ გავლენას მოახდენს შედუღების ხარისხზე.
ჩვენი რეკომენდებული ხელის ლაზერული შემდუღებელი:
ლაზერული შემდუღებელი - სამუშაო გარემო
◾ სამუშაო გარემოს ტემპერატურის დიაპაზონი: 15~35 ℃
◾ სამუშაო გარემოს ტენიანობის დიაპაზონი: < 70% კონდენსაციის გარეშე
◾ გაგრილება: წყლის ჩილერი აუცილებელია სითბოს ამოღების ფუნქციის გამო ლაზერული სითბოს გამანაწილებელი კომპონენტებისთვის, რაც უზრუნველყოფს ლაზერული შემდუღებლის კარგად მუშაობას.
(დეტალური გამოყენება და სახელმძღვანელო წყლის ჩილერის შესახებ, შეგიძლიათ შეამოწმოთ:ყინვაგამძლე ღონისძიებები CO2 ლაზერული სისტემისთვის)
გსურთ იცოდეთ მეტი ლაზერული შემდუღებლების შესახებ?
გამოქვეყნების დრო: დეკ-22-2022