Лазер гагнуур гэж юу вэ? Лазер гагнуурын тайлбар! Лазер гагнуурын талаар мэдэх ёстой бүх зүйл, түүний дотор гол зарчим болон үндсэн процессын параметрүүд!
Олон үйлчлүүлэгчид лазер гагнуурын машины үндсэн ажиллах зарчмуудыг ойлгодоггүй, тэр дундаа зөв лазер гагнуурын машин сонгох талаар ойлгодоггүй ч Mimowork Laser нь танд зөв шийдвэр гаргахад туслах, лазер гагнуурыг ойлгоход туслах нэмэлт дэмжлэг үзүүлэхэд бэлэн байна.
Лазер гагнуур гэж юу вэ?
Лазер гагнуур нь хайлуулах гагнуурын нэг төрөл бөгөөд лазер туяаг гагнуурын дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг бөгөөд гагнуурын зарчим нь идэвхтэй орчинг өдөөх тодорхой арга бөгөөд резонансын хөндийн хэлбэлзэл үүсгэж, дараа нь өдөөгдсөн цацраг туяа болгон хувиргадаг бөгөөд цацраг болон ажлын хэсэг хоорондоо холбогдох үед энерги нь ажлын хэсэгт шингэж, температур нь хайлах цэгт хүрэхэд материалыг гагнаж болно.
Гагнуурын цөөрмийн үндсэн механизмын дагуу лазер гагнуур нь хоёр үндсэн гагнуурын механизмтай: дулаан дамжуулалтын гагнуур ба гүн нэвтрэлтийн (түлхүүрийн нүх) гагнуур. Дулаан дамжуулалтын гагнуураас үүссэн дулаан нь дулаан дамжуулалтаар ажлын хэсэгт тархдаг тул гагнуурын гадаргуу хайлж, ууршилт үүсэхгүй байх ёстой бөгөөд энэ нь ихэвчлэн бага хурдтай нимгэн эд ангиудыг гагнахад ашиглагддаг. Гүн хайлуулах гагнуур нь материалыг ууршуулж, их хэмжээний плазм үүсгэдэг. Өндөр температурын улмаас хайлсан цөөрмийн урд хэсэгт нүх гарна. Гүн нэвтрэлтийн гагнуур нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг лазер гагнуурын горим бөгөөд энэ нь ажлын хэсгийг сайтар гагнах боломжтой бөгөөд оролтын энерги нь асар их тул гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлдэг.
Лазер гагнуурын процессын параметрүүд
Лазер гагнуурын чанарт нөлөөлдөг олон процессын параметрүүд байдаг, тухайлбал чадлын нягтрал, лазерын импульсийн долгионы хэлбэр, фокусыг бууруулах, гагнуурын хурд болон туслах хамгаалалтын хийн сонголт.
Лазерын чадлын нягтрал
Цахилгаан нягтрал нь лазер боловсруулалтын хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг юм. Цахилгаан нягтрал өндөр байх тусам гадаргуугийн давхаргыг микросекундын дотор буцлах цэг хүртэл халааж, их хэмжээний ууршилт үүсгэдэг. Тиймээс өндөр чадлын нягтрал нь өрөмдлөг, зүсэлт, сийлбэр зэрэг материалыг зайлуулах процесст давуу талтай. Бага чадлын нягтралын хувьд гадаргуугийн температур буцлах цэгт хүрэхэд хэдэн миллисекунд шаардлагатай бөгөөд гадаргуу ууршихаас өмнө ёроол нь хайлах цэгт хүрдэг бөгөөд энэ нь сайн хайлах гагнуур үүсгэхэд хялбар байдаг. Тиймээс дулаан дамжуулалтын лазер гагнуурын хэлбэрээр цахилгаан нягтралын хүрээ 104-106Вт/см2 байна.
Лазер импульсийн долгионы хэлбэр
Лазерын импульсийн долгионы хэлбэр нь материалыг зайлуулахаас материал хайлахыг ялгах чухал параметр төдийгүй боловсруулах төхөөрөмжийн эзэлхүүн болон өртгийг тодорхойлох гол параметр юм. Өндөр эрчимтэй лазер туяаг материалын гадаргуу руу буудах үед материалын гадаргуу дээр туссан лазерын энергийн 60 ~ 90% нь алдагдалд тооцогдоно, ялангуяа алт, мөнгө, зэс, хөнгөн цагаан, титан болон бусад хүчтэй ойлт, хурдан дулаан дамжуулалттай материалууд. Лазерын импульсийн үед металлын ойлт цаг хугацааны явцад өөрчлөгддөг. Материалын гадаргуугийн температур хайлах цэг хүртэл өсөхөд ойлт хурдан буурч, гадаргуу хайлах төлөвт байх үед ойлт тодорхой утгад тогтворждог.
Лазер импульсийн өргөн
Импульсийн өргөн нь импульсийн лазер гагнуурын чухал параметр юм. Импульсийн өргөнийг нэвтрэлтийн гүн болон дулаанд өртсөн бүсээр тодорхойлдог. Импульсийн өргөн урт байх тусам дулаанд өртсөн бүс том болж, нэвтрэлтийн гүн нь импульсийн өргөний 1/2 хүчтэй хамт нэмэгддэг. Гэсэн хэдий ч импульсийн өргөний өсөлт нь оргил чадлыг бууруулдаг тул импульсийн өргөний өсөлтийг ерөнхийдөө дулаан дамжуулалтын гагнуурт ашигладаг бөгөөд энэ нь өргөн, гүехэн гагнуурын хэмжээтэй болгодог бөгөөд ялангуяа нимгэн, зузаан хавтангийн тохой гагнуурт тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч оргил чадлыг багасгаснаар илүүдэл дулааны оролт үүсдэг бөгөөд материал бүр нэвтрэлтийн гүнийг хамгийн их байлгах оновчтой импульсийн өргөнтэй байдаг.
Фокусыг бууруулах тоо хэмжээ
Лазер гагнуур нь ихэвчлэн тодорхой хэмжээний дефокусжуулалт шаарддаг, учир нь лазерын фокус дээрх цэгийн төвийн чадлын нягтрал хэт өндөр байдаг тул гагнуурын материалыг нүхэнд ууршуулахад хялбар байдаг. Чадлын нягтралын тархалт нь лазерын фокусаас хол хавтгай бүрт харьцангуй жигд байдаг.
Фокусыг бууруулах хоёр горим байдаг:
Эерэг ба сөрөг фокусгүйжүүлэлт. Хэрэв фокусын хавтгай нь ажлын материалын дээр байрладаг бол энэ нь эерэг фокусгүйжүүлэлт, эс тэгвээс сөрөг фокусгүйжүүлэлт юм. Геометрийн оптикийн онолын дагуу эерэг ба сөрөг фокусгүйжүүлэлт хавтгай ба гагнуурын хавтгайн хоорондох зай тэнцүү үед харгалзах хавтгай дээрх чадлын нягтрал ойролцоогоор ижил боловч үнэндээ хайлсан цөөрмийн хэлбэр өөр байна. Сөрөг фокусгүйжүүлэлттэй тохиолдолд хайлсан цөөрмийн үүсэх үйл явцтай холбоотой илүү их нэвтрэлтийг олж авч болно.
Гагнуурын хурд
Гагнуурын хурд нь гагнуурын гадаргуугийн чанар, нэвтрэлтийн гүн, дулаанд өртөх бүс гэх мэтийг тодорхойлдог. Гагнуурын хурд нь нэгж хугацаанд ногдох дулааны оролтод нөлөөлнө. Хэрэв гагнуурын хурд хэт удаан байвал дулааны оролт хэт өндөр бөгөөд ажлын хэсэг шатаж дуусахад хүргэдэг. Хэрэв гагнуурын хурд хэт хурдан байвал дулааны оролт хэт бага бөгөөд ажлын хэсэг хэсэгчлэн гагнагдахгүй болно. Нэвтрэлтийг сайжруулахын тулд гагнуурын хурдыг бууруулах аргыг ихэвчлэн ашигладаг.
Туслах үлээлгэхээс хамгаалах хий
Туслах цохилтоос хамгаалах хий нь өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын зайлшгүй шаардлагатай процедур юм. Нэг талаас, металл материалыг цацаж, фокуслах толин тусгалыг бохирдуулахаас урьдчилан сэргийлэх; нөгөө талаас, энэ нь гагнуурын процесст үүссэн плазмыг хэт их фокуслахаас сэргийлж, лазер нь материалын гадаргуу дээр хүрэхээс урьдчилан сэргийлэх явдал юм. Лазер гагнуурын процесст хайлсан цөөрмийг хамгаалахын тулд гелий, аргон, азот болон бусад хийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын инженерчлэлд ажлын хэсгийг исэлдүүлэхээс сэргийлдэг. Хамгаалалтын хийн төрөл, агаарын урсгалын хэмжээ, үлээх өнцөг зэрэг хүчин зүйлүүд нь гагнуурын үр дүнд ихээхэн нөлөөлдөг бөгөөд янз бүрийн үлээх аргууд нь гагнуурын чанарт тодорхой нөлөө үзүүлдэг.
Бидний санал болгож буй гар лазер гагнуурын машин:
Лазер гагнуурчин - Ажлын орчин
◾ Ажлын орчны температурын хүрээ: 15~35 ℃
◾ Ажлын орчны чийгшлийн хязгаар: < 70% Конденсац байхгүй
◾ Хөргөлт: Лазерын дулааныг тараах эд ангиудын дулааныг зайлуулах функцтэй тул ус хөргөгч шаардлагатай бөгөөд лазер гагнуурын машин сайн ажиллахыг баталгаажуулдаг.
(Усны хөргөгчийн талаарх дэлгэрэнгүй хэрэглээ болон гарын авлагыг та дараахаас шалгаж болно:CO2 лазер системийн хөлдөлтөөс хамгаалах арга хэмжээ)
Лазер гагнуурын машины талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсч байна уу?
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 12-р сарын 22