Hvað er leysisveiða? Útskýring á leysisveiðu! Allt sem þú þarft að vita um leysisveiðu, þar á meðal lykilatriði og helstu ferlisbreytur!
Margir viðskiptavinir skilja ekki grunnreglur um virkni leysissuðuvéla, hvað þá að velja réttu leysissuðuvélina, en Mimowork Laser er hér til að hjálpa þér að taka réttar ákvarðanir og veita frekari aðstoð til að hjálpa þér að skilja leysissuðu.
Hvað er leysissuðu?
Lasersuðu er tegund bræðslusuðu þar sem leysigeislinn er notaður sem hitagjafi við suðu. Meginreglan í suðu er að örva virka miðilinn með ákveðinni aðferð, mynda sveiflur í ómholinu og umbreytast síðan í örvaðan geislunargeisla. Þegar geislinn og vinnustykkið snertast vinnustykkið frásogast orkan og efninu er hægt að suða þegar hitastigið nær bræðslumarki.
Samkvæmt meginferli suðulaugar eru tvær grunnaðferðir við leysissuðu: varmaleiðnissuðu og djúpsuðu (lykilgatssuðu). Hitinn sem myndast við varmaleiðnissuðu dreifist á vinnustykkið með varmaflutningi, þannig að suðuyfirborðið bráðnar og engin uppgufun ætti að eiga sér stað, sem er oft notað við suðu á lághraða þunnum íhlutum. Djúpbræðingssuðu gufar upp efnið og myndar mikið magn af plasma. Vegna mikils hita myndast göt framan á bráðna lauginni. Djúpbræðingssuðu er algengasta leysissuðuaðferðin, hún getur soðið vinnustykkið vandlega og inntaksorkan er mikil, sem leiðir til mikils suðuhraða.
Ferlisbreytur í leysissuðu
Það eru margir ferlisþættir sem hafa áhrif á gæði leysissuðu, svo sem aflþéttleiki, bylgjuform leysipúlss, ófókus, suðuhraði og val á hjálparhlífargasi.
Þéttleiki leysigeisla
Aflþéttleiki er einn mikilvægasti þátturinn í leysigeislavinnslu. Með hærri aflþéttleika er hægt að hita yfirborðslagið upp í suðumark á örsekúndu, sem leiðir til mikillar uppgufunar. Þess vegna er hár aflþéttleiki kostur fyrir efniseyðingarferli eins og borun, skurð og leturgröft. Við lágan aflþéttleika tekur það nokkrar millisekúndur fyrir yfirborðshitastigið að ná suðumarki, og áður en yfirborðið gufar upp nær botninn bræðslumarki, sem gerir það auðvelt að mynda góða bræðslusuðu. Þess vegna, í formi varmaleiðnislasersuðu, er aflþéttleikabilið 104-106W/cm2.
Leysipúlsbylgjuform
Bylgjuform leysigeisla er ekki aðeins mikilvægur þáttur til að greina á milli efniseyðingar og bráðnunar, heldur einnig lykilþáttur til að ákvarða magn og kostnað vinnslubúnaðar. Þegar hástyrkur leysigeisli er skotinn á yfirborð efnisins mun 60 ~ 90% af leysiorkunni endurkastast og taka tillit til taps, sérstaklega gull, silfur, kopar, ál, títan og annarra efna sem endurspegla sterka og flytja varma hratt. Endurspeglun málms breytist með tímanum meðan á leysigeisla stendur. Þegar yfirborðshitastig efnisins hækkar að bræðslumarki minnkar endurspeglunin hratt og þegar yfirborðið er í bráðnu ástandi stöðugast endurspeglunin við ákveðið gildi.
Breidd leysigeisla
Púlsbreidd er mikilvægur þáttur í púlsuðum leysigeisla. Púlsbreiddin var ákvörðuð af dýpt innrásarinnar og hitaáhrifasvæðinu. Því lengri sem púlsbreiddin var, því stærra var hitaáhrifasvæðið og innrásardýptin jókst með 1/2 veldi púlsbreiddarinnar. Hins vegar mun aukning púlsbreiddarinnar draga úr hámarksafli, þannig að aukning púlsbreiddarinnar er almennt notuð fyrir varmaleiðnisuðu, sem leiðir til breiðari og grunnari suðustærðar, sérstaklega hentugur fyrir lykkjusuðu á þunnum og þykkum plötum. Hins vegar leiðir lægri hámarksafli til umfram hitainnstreymis og hvert efni hefur bestu púlsbreidd sem hámarkar innrásardýptina.
Ófókusmagn
Lasersuðu krefst venjulega ákveðins magns af fókuseringu, þar sem aflþéttleiki miðpunktsins við leysifókusinn er of hár, sem gerir það auðvelt að gufa upp suðuefnið í holur. Dreifing aflþéttleikans er tiltölulega jöfn í hverju plani frá leysifókusnum.
Það eru tvær stillingar fyrir ófókus:
Jákvæð og neikvæð ófókusun. Ef brenniplanið er staðsett fyrir ofan vinnustykkið er það jákvætt ófókusun; annars er það neikvætt ófókusun. Samkvæmt kenningu um rúmfræðilega ljósfræði er aflþéttleikinn á samsvarandi plani nokkurn veginn sá sami þegar fjarlægðin milli jákvæðu og neikvæðu ófókusunarplananna og suðuplansins er jöfn, en í raun er lögun bráðins polls sem fæst önnur. Ef ófókusun er neikvæð er hægt að fá meiri gegndræpi, sem tengist myndunarferli bráðins polls.
Suðuhraði
Suðuhraði ákvarðar gæði suðuyfirborðsins, innsogsdýpt, hitaáhrifasvæði og svo framvegis. Suðuhraðinn hefur áhrif á varmainntak á tímaeiningu. Ef suðuhraðinn er of hægur er varmainntakið of mikið, sem leiðir til þess að vinnustykkið brennur í gegn. Ef suðuhraðinn er of mikill er varmainntakið of lítið, sem leiðir til þess að vinnustykkið suðust að hluta og verður ófrágengið. Að draga úr suðuhraða er venjulega notað til að bæta innsogið.
Auka blástursvörn gas
Hjálparblástursgas er nauðsynleg aðferð við háafls leysissuðu. Annars vegar til að koma í veg fyrir að málmefni sputtrist og mengi fókusspegilinn; hins vegar til að koma í veg fyrir að plasma sem myndast við suðuferlið fókusist of mikið og koma í veg fyrir að leysirinn nái til yfirborðs efnisins. Í leysissuðuferlinu eru helíum, argon, köfnunarefni og aðrar lofttegundir oft notaðar til að vernda bráðna laugina, til að koma í veg fyrir oxun á vinnustykkinu í suðutækninni. Þættir eins og tegund verndargass, stærð loftflæðisins og blásturshorn hafa mikil áhrif á suðuniðurstöðurnar, og mismunandi blástursaðferðir munu einnig hafa ákveðin áhrif á suðugæðin.
Ráðlagður handlasersuðubúnaður okkar:
Lasersuðuvél - Vinnuumhverfi
◾ Hitastig vinnuumhverfis: 15~35 ℃
Rakastig vinnuumhverfis: < 70% Engin þétting
◾ Kæling: Vatnskælir er nauðsynlegur vegna þess að hann fjarlægir varma fyrir íhluti sem dreifa varma með leysigeisla, og tryggir að leysigeislasuðutækið virki vel.
(Ítarleg notkun og leiðbeiningar um vatnskæli, þú getur athugað:Frostvarnarráðstafanir fyrir CO2 leysikerfi)
Viltu vita meira um lasersuðuvélar?
Birtingartími: 22. des. 2022