Lazerli payvandlash nima?Lazerli payvandlash tushuntirildi!Lazerli payvandlash haqida bilishingiz kerak bo'lgan barcha narsalar, shu jumladan asosiy printsip va jarayonning asosiy parametrlari!
Ko'pgina mijozlar lazerli payvandlash mashinasining asosiy ish tamoyillarini tushunmaydilar, to'g'ri lazerli payvandlash mashinasini tanlash u yoqda tursin, ammo Mimowork Laser sizga to'g'ri qaror qabul qilishga yordam beradi va lazerli payvandlashni tushunishda sizga qo'shimcha yordam beradi.
Lazerli payvandlash nima?
Lazerli payvandlash - bu lazer nurini payvandlash issiqlik manbai sifatida ishlatadigan erituvchi payvandlashning bir turi, payvandlash printsipi faol muhitni rag'batlantirish, rezonans bo'shliq tebranishini hosil qilish uchun ma'lum bir usul orqali amalga oshiriladi, so'ngra nurni tebranish paytida stimulyatsiya qilingan radiatsiya nuriga aylanadi. va ish qismi bir-biri bilan aloqa qiladi, energiya ish qismi tomonidan so'riladi, harorat materialning erish nuqtasiga yetganda payvandlash mumkin.
Payvandlash hovuzining asosiy mexanizmiga ko'ra, lazerli payvandlash ikkita asosiy payvandlash mexanizmiga ega: issiqlik o'tkazuvchanligi payvandlash va chuqur penetratsion (kalit teshigi) payvandlash.Issiqlik o'tkazuvchanligi bilan payvandlash natijasida hosil bo'lgan issiqlik issiqlik uzatish orqali ish qismiga tarqaladi, shuning uchun payvandlangan sirt eritiladi, bug'lanish sodir bo'lmasligi kerak, bu ko'pincha past tezlikda nozik qismlarni payvandlashda qo'llaniladi.Chuqur termoyadroviy payvandlash materialni bug'laydi va katta miqdorda plazma hosil qiladi.Ko'tarilgan issiqlik tufayli eritilgan hovuzning old qismida teshiklar paydo bo'ladi.Chuqur penetratsion payvandlash eng ko'p ishlatiladigan lazerli payvandlash rejimi bo'lib, u ish qismini yaxshilab payvand qilishi mumkin va kirish energiyasi juda katta, bu tez payvandlash tezligiga olib keladi.
Lazerli payvandlashda jarayon parametrlari
Lazerli payvandlash sifatiga ta'sir qiluvchi ko'plab jarayon parametrlari mavjud, masalan, quvvat zichligi, lazer zarbasi to'lqin shakli, defokuslash, payvandlash tezligi va yordamchi himoya gazni tanlash.
Lazer quvvati zichligi
Quvvat zichligi lazerni qayta ishlashda eng muhim parametrlardan biridir.Quvvat zichligi yuqori bo'lgan holda, sirt qatlami mikrosekundda qaynash nuqtasiga qizdirilishi mumkin, buning natijasida katta miqdorda bug'lanish paydo bo'ladi.Shuning uchun yuqori quvvatli zichlik burg'ulash, kesish va o'yma kabi materiallarni olib tashlash jarayonlari uchun foydalidir.Kam quvvat zichligi uchun sirt harorati qaynash nuqtasiga etib borishi uchun bir necha millisekundlar kerak bo'ladi va sirt bug'lanishidan oldin, pastki qismi erish nuqtasiga etib boradi, bu esa yaxshi erish chokini hosil qilish oson.Shuning uchun issiqlik o'tkazuvchanligi lazerli payvandlash shaklida quvvat zichligi diapazoni 104-106 Vt / sm2 ni tashkil qiladi.
Lazer puls to'lqin shakli
Lazer puls to'lqin shakli nafaqat materialni eritishdan materialni olib tashlashni farqlash uchun muhim parametr, balki ishlov berish uskunasining hajmi va narxini aniqlashning asosiy parametridir.Yuqori zichlikdagi lazer nurlari material yuzasiga otilganda, materialning yuzasi lazer energiyasining 60 ~ 90% aks ettirilgan va yo'qolgan deb hisoblanadigan, ayniqsa oltin, kumush, mis, alyuminiy, titan va boshqa materiallarga ega bo'ladi. kuchli aks ettirish va tez issiqlik uzatish.Metallning aks etishi lazer zarbasi paytida vaqtga qarab o'zgaradi.Materialning sirt harorati erish nuqtasiga ko'tarilganda, aks ettirish tez pasayadi va sirt erish holatida bo'lganda, aks ettirish ma'lum bir qiymatda barqarorlashadi.
Lazer pulsining kengligi
Puls kengligi impulsli lazerli payvandlashning muhim parametridir.Pulsning kengligi kirib borish chuqurligi va issiqlik ta'sir zonasi bilan aniqlandi.Impuls kengligi qanchalik uzoq bo'lsa, issiqlik ta'sir zonasi qanchalik katta bo'lsa va zarba kengligining 1/2 kuchi bilan penetratsiya chuqurligi oshdi.Shu bilan birga, impuls kengligining ortishi tepalik quvvatini kamaytiradi, shuning uchun impuls kengligining ortishi odatda issiqlik o'tkazuvchanligi payvandlash uchun ishlatiladi, buning natijasida keng va sayoz payvand o'lchami, ayniqsa nozik va qalin plitalarning aylana payvandlash uchun mos keladi.Biroq, pastroq tepalik quvvati ortiqcha issiqlik kiritishiga olib keladi va har bir material kirish chuqurligini maksimal darajada oshiradigan optimal impuls kengligiga ega.
Defokus miqdori
Lazerli payvandlash odatda ma'lum miqdorda defokusni talab qiladi, chunki lazer fokusidagi nuqta markazining quvvat zichligi juda yuqori, bu payvandlash materialini teshiklarga bug'lash oson.Quvvat zichligi taqsimoti lazer markazidan uzoqda joylashgan har bir tekislikda nisbatan bir xil.
Ikki defokus rejimi mavjud:
Ijobiy va salbiy defokus.Agar fokus tekisligi ish qismining ustida joylashgan bo'lsa, bu ijobiy defokusdir;aks holda, bu salbiy defokusdir.Geometrik optika nazariyasiga ko'ra, musbat va salbiy defokuslash tekisliklari va payvandlash tekisligi orasidagi masofa teng bo'lganda, mos keladigan tekislikdagi quvvat zichligi taxminan bir xil, lekin aslida olingan erigan hovuz shakli boshqacha.Salbiy defokus holatida ko'proq penetratsiyaga erishish mumkin, bu erigan hovuzni shakllantirish jarayoni bilan bog'liq.
Payvandlash tezligi
Payvandlash tezligi payvandlash yuzasi sifatini, penetratsiya chuqurligini, issiqlik ta'sir zonasini va boshqalarni aniqlaydi.Payvandlash tezligi vaqt birligi uchun issiqlik kiritishiga ta'sir qiladi.Agar payvandlash tezligi juda sekin bo'lsa, issiqlik kiritish juda yuqori, natijada ish qismi yonib ketadi.Agar payvandlash tezligi juda tez bo'lsa, issiqlik kiritish juda oz bo'ladi, natijada ishlov beriladigan qism qisman va tugallanmagan payvandlanadi.Payvandlash tezligini kamaytirish odatda penetratsiyani yaxshilash uchun ishlatiladi.
Yordamchi zarbadan himoya qiluvchi gaz
Yordamchi zarbadan himoya qiluvchi gaz yuqori quvvatli lazerli payvandlashda muhim protsedura hisoblanadi.Bir tomondan, metall materiallarning chayqalishini va fokuslash oynasini ifloslanishini oldini olish;Boshqa tomondan, bu payvandlash jarayonida hosil bo'lgan plazmani juda ko'p e'tiborga olishning oldini olish va lazerning material yuzasiga etib borishini oldini olishdir.Lazerli payvandlash jarayonida geliy, argon, azot va boshqa gazlar ko'pincha eritilgan hovuzni himoya qilish uchun ishlatiladi, shuning uchun payvandlash muhandisligida ishlov beriladigan qismning oksidlanishiga yo'l qo'ymaydi.Himoya gazining turi, havo oqimining o'lchami va puflash burchagi kabi omillar payvandlash natijalariga katta ta'sir ko'rsatadi va turli xil puflash usullari ham payvandlash sifatiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
Tavsiya etilgan qo'lda lazerli payvandchi:
Lazerli payvandchi - ish muhiti
◾ Ish muhitining harorat oralig'i: 15 ~ 35 ℃
◾ Ish muhitining namlik diapazoni: < 70% Kondensatsiya yo'q
◾ Sovutish: suv sovutgichi lazerli issiqlikni tarqatuvchi komponentlar uchun issiqlikni yo'qotish funktsiyasi tufayli kerak bo'lib, lazerli payvandchining yaxshi ishlashini ta'minlaydi.
(Suv sovutgichi haqida batafsil foydalanish va qo'llanma, siz quyidagilarni tekshirishingiz mumkin:CO2 lazer tizimi uchun muzlashdan himoya qilish choralari)
Lazerli payvandchilar haqida ko'proq bilmoqchimisiz?
Yuborilgan vaqt: 22-dekabr 2022-yil