Lazerli payvandlash nima? Lazerli payvandlashning tushuntirishi! Lazerli payvandlash haqida bilishingiz kerak bo'lgan barcha narsalar, jumladan, asosiy printsip va asosiy jarayon parametrlari!
Ko'pgina mijozlar lazerli payvandlash mashinasining asosiy ish tamoyillarini tushunishmaydi, to'g'ri lazerli payvandlash mashinasini tanlash haqida gapirmasa ham bo'ladi, ammo Mimowork Laser sizga to'g'ri qaror qabul qilishda yordam berish va lazerli payvandlashni tushunishda sizga qo'shimcha yordam berish uchun shu yerda.
Lazerli payvandlash nima?
Lazerli payvandlash - bu payvandlashning bir turi bo'lib, lazer nurini payvandlash issiqlik manbai sifatida ishlatadi. Payvandlash printsipi shundaki, faol muhitni rag'batlantirish, rezonansli bo'shliq tebranishini hosil qilish va keyin stimulyatsiya qilingan nurlanish nuriga aylantirishning o'ziga xos usuli mavjud. Nur va ish qismi bir-biri bilan aloqa qilganda, energiya ish qismi tomonidan so'riladi va materialning erish nuqtasiga yetganda payvandlash mumkin.
Payvandlash hovuzining asosiy mexanizmiga ko'ra, lazerli payvandlash ikkita asosiy payvandlash mexanizmiga ega: issiqlik o'tkazuvchanlik payvandlash va chuqur penetratsion (kalit teshigi) payvandlash. Issiqlik o'tkazuvchanlik payvandlash natijasida hosil bo'ladigan issiqlik ish qismiga issiqlik uzatish orqali tarqaladi, shunda payvandlash yuzasi eritiladi, bug'lanish sodir bo'lmaydi, bu ko'pincha past tezlikda ishlaydigan yupqa komponentlarni payvandlashda qo'llaniladi. Chuqur termoyadroviy payvandlash materialni bug'lantiradi va ko'p miqdorda plazma hosil qiladi. Yuqori issiqlik tufayli eritilgan hovuzning old qismida teshiklar bo'ladi. Chuqur penetratsion payvandlash eng keng tarqalgan lazerli payvandlash usuli bo'lib, u ish qismini yaxshilab payvandlashi mumkin va kirish energiyasi juda katta bo'lib, tez payvandlash tezligiga olib keladi.
Lazerli payvandlashda jarayon parametrlari
Lazerli payvandlash sifatiga ta'sir qiluvchi ko'plab jarayon parametrlari mavjud, masalan, quvvat zichligi, lazer puls to'lqin shakli, defokuslash, payvandlash tezligi va yordamchi himoya gazini tanlash.
Lazer quvvat zichligi
Quvvat zichligi lazer bilan ishlov berishda eng muhim parametrlardan biridir. Yuqori quvvat zichligi bilan sirt qatlamini mikrosekund ichida qaynash nuqtasiga qizdirish mumkin, bu esa katta miqdorda bug'lanishga olib keladi. Shuning uchun yuqori quvvat zichligi burg'ulash, kesish va o'ymakorlik kabi materialni olib tashlash jarayonlari uchun foydalidir. Past quvvat zichligi uchun sirt harorati qaynash nuqtasiga yetishi uchun bir necha millisekund kerak bo'ladi va sirt bug'lanishidan oldin pastki qismi erish nuqtasiga yetadi, bu esa yaxshi erish payvandini hosil qilish oson. Shuning uchun, issiqlik o'tkazuvchan lazerli payvandlash shaklida quvvat zichligi diapazoni 104-106 Vt/sm2 ni tashkil qiladi.
Lazerli puls to'lqin shakli
Lazer puls to'lqin shakli nafaqat materialni olib tashlashni materialning erishi bilan farqlash uchun muhim parametr, balki qayta ishlash uskunalarining hajmi va narxini aniqlash uchun ham muhim parametrdir. Yuqori intensivlikdagi lazer nuri material yuzasiga urilganda, material yuzasida aks ettirilgan va yo'qotilgan lazer energiyasining 60 ~ 90% i bo'ladi, ayniqsa kuchli aks ettirish va tez issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan oltin, kumush, mis, alyuminiy, titan va boshqa materiallar. Lazer pulsi paytida metallning aks ettirish qobiliyati vaqt o'tishi bilan o'zgaradi. Materialning sirt harorati erish nuqtasiga ko'tarilganda, aks ettirish tez pasayadi va sirt erish holatida bo'lganda, aks ettirish ma'lum bir qiymatda barqarorlashadi.
Lazer pulsining kengligi
Impuls kengligi impulsli lazerli payvandlashning muhim parametridir. Impuls kengligi penetratsiya chuqurligi va issiqlik ta'sir zonasi bilan aniqlandi. Impuls kengligi qanchalik uzun bo'lsa, issiqlik ta'sir zonasi shunchalik katta bo'ldi va penetratsiya chuqurligi impuls kengligining 1/2 kuchiga qarab oshdi. Biroq, impuls kengligining oshishi cho'qqi kuchini kamaytiradi, shuning uchun impuls kengligining oshishi odatda issiqlik o'tkazuvchanligini payvandlash uchun ishlatiladi, natijada keng va sayoz payvandlash o'lchami hosil bo'ladi, ayniqsa yupqa va qalin plitalarni payvandlash uchun mos keladi. Biroq, past cho'qqi kuchi ortiqcha issiqlik kirishiga olib keladi va har bir material penetratsiya chuqurligini maksimal darajada oshiradigan optimal impuls kengligiga ega.
Defokus miqdori
Lazerli payvandlash odatda ma'lum darajada defokuslashni talab qiladi, chunki lazer fokusidagi nuqta markazining quvvat zichligi juda yuqori, bu esa payvandlash materialini teshiklarga bug'latish oson. Quvvat zichligining taqsimoti lazer fokusdan uzoqda bo'lgan har bir tekislikda nisbatan bir xil.
Ikkita defokus rejimi mavjud:
Ijobiy va salbiy defokus. Agar fokus tekisligi ish qismi ustida joylashgan bo'lsa, bu musbat defokus; aks holda, bu manfiy defokus. Geometrik optika nazariyasiga ko'ra, musbat va manfiy defokus tekisliklari va payvandlash tekisligi orasidagi masofa teng bo'lganda, mos keladigan tekislikdagi quvvat zichligi taxminan bir xil bo'ladi, lekin aslida olingan erigan hovuz shakli boshqacha bo'ladi. Salbiy defokus holatida, erigan hovuzning hosil bo'lish jarayoni bilan bog'liq bo'lgan katta penetratsiyaga erishish mumkin.
Payvandlash tezligi
Payvandlash tezligi payvandlash yuzasining sifatini, penetratsiya chuqurligini, issiqlik ta'sir zonasini va boshqalarni belgilaydi. Payvandlash tezligi birlik vaqtiga issiqlik kiritishga ta'sir qiladi. Agar payvandlash tezligi juda sekin bo'lsa, issiqlik kiritish juda yuqori bo'ladi, bu esa ish qismining yonib ketishiga olib keladi. Agar payvandlash tezligi juda tez bo'lsa, issiqlik kiritish juda kam bo'ladi, bu esa ish qismining qisman va tugallanmagan payvandlanishiga olib keladi. Penetratsiyani yaxshilash uchun odatda payvandlash tezligini pasaytirish qo'llaniladi.
Yordamchi zarbadan himoya qiluvchi gaz
Yordamchi zarbadan himoya qiluvchi gaz yuqori quvvatli lazerli payvandlashda muhim protsedura hisoblanadi. Bir tomondan, metall materiallarning sachrashi va fokuslovchi oynani ifloslanishining oldini olish uchun; boshqa tomondan, payvandlash jarayonida hosil bo'lgan plazmaning juda ko'p fokuslanishiga yo'l qo'ymaslik va lazerning material yuzasiga tushishiga yo'l qo'ymaslik uchun. Lazerli payvandlash jarayonida eritilgan hovuzni himoya qilish uchun geliy, argon, azot va boshqa gazlar ko'pincha ishlatiladi, bu esa payvandlash muhandisligida ish qismini oksidlanishining oldini oladi. Himoya gazining turi, havo oqimining kattaligi va puflash burchagi kabi omillar payvandlash natijalariga katta ta'sir ko'rsatadi va turli puflash usullari ham payvandlash sifatiga ma'lum darajada ta'sir qiladi.
Tavsiya etilgan qo'lda lazerli payvandlash mashinasi:
Lazerli payvandlash mashinasi - ish muhiti
◾ Ish muhitining harorat diapazoni: 15 ~ 35 ℃
◾ Ish muhitining namlik diapazoni: <70% Kondensatsiya yo'q
◾ Sovutish: lazerli payvandlash moslamasining yaxshi ishlashini ta'minlash uchun lazerli issiqlik tarqatuvchi komponentlar uchun issiqlikni yo'qotish funktsiyasi tufayli suv sovutgichi zarur.
(Suv sovutgichi haqida batafsil foydalanish va qo'llanma, siz quyidagilarni tekshirishingiz mumkin:CO2 lazer tizimi uchun muzlashdan himoya choralari)
Lazerli payvandlash mashinalari haqida ko'proq bilmoqchimisiz?
Nashr vaqti: 2022-yil 22-dekabr