लेसर वेल्डिंग म्हणजे काय?लेझर वेल्डिंग स्पष्ट केले!लेझर वेल्डिंगबद्दल तुम्हाला सर्व माहिती असणे आवश्यक आहे, मुख्य तत्त्व आणि मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्ससह!
बऱ्याच ग्राहकांना लेझर वेल्डिंग मशीनची मूलभूत कार्याची तत्त्वे समजत नाहीत, योग्य लेसर वेल्डिंग मशीन निवडणे सोडा, तथापि मिमोवर्क लेझर तुम्हाला योग्य निर्णय घेण्यास मदत करण्यासाठी आणि लेसर वेल्डिंग समजून घेण्यासाठी अतिरिक्त समर्थन प्रदान करण्यासाठी येथे आहे.
लेझर वेल्डिंग म्हणजे काय?
लेझर वेल्डिंग हे एक प्रकारचे वितळणारे वेल्डिंग आहे, लेसर बीमचा वेल्डिंग उष्णता स्त्रोत म्हणून वापर करून, वेल्डिंग तत्त्व सक्रिय माध्यमाला उत्तेजित करण्यासाठी विशिष्ट पद्धतीद्वारे आहे, रेझोनंट पोकळी दोलन तयार करते, आणि नंतर उत्तेजित रेडिएशन बीममध्ये रूपांतरित होते, जेव्हा बीम आणि वर्क पीस एकमेकांशी संपर्क साधतात, वर्क पीसद्वारे ऊर्जा शोषली जाते, जेव्हा तापमान सामग्रीच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचते तेव्हा वेल्डेड केले जाऊ शकते.
वेल्डिंग पूलच्या मुख्य यंत्रणेनुसार, लेसर वेल्डिंगमध्ये दोन मूलभूत वेल्डिंग यंत्रणा आहेत: उष्णता वाहक वेल्डिंग आणि खोल प्रवेश (कीहोल) वेल्डिंग.उष्णता वाहक वेल्डिंगद्वारे निर्माण होणारी उष्णता उष्णता हस्तांतरणाद्वारे कामाच्या तुकड्यात पसरविली जाते, ज्यामुळे वेल्डची पृष्ठभाग वितळली जाते, बाष्पीभवन होऊ नये, जे बहुतेक वेळा कमी-स्पीड पातळ-इश घटकांच्या वेल्डिंगमध्ये वापरले जाते.डीप फ्यूजन वेल्डिंग सामग्रीचे वाष्पीकरण करते आणि मोठ्या प्रमाणात प्लाझ्मा तयार करते.भारदस्त उष्णतेमुळे, वितळलेल्या तलावाच्या पुढील भागात छिद्रे असतील.डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग हा सर्वात जास्त प्रमाणात वापरला जाणारा लेसर वेल्डिंग मोड आहे, तो वर्क पीस पूर्णपणे वेल्ड करू शकतो आणि इनपुट एनर्जी प्रचंड आहे, ज्यामुळे वेल्डिंगचा वेग वेगवान होतो.
लेझर वेल्डिंगमध्ये प्रक्रिया पॅरामीटर्स
लेसर वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे अनेक प्रक्रिया मापदंड आहेत, जसे की पॉवर डेन्सिटी, लेसर पल्स वेव्हफॉर्म, डिफोकसिंग, वेल्डिंग गती आणि सहाय्यक शील्डिंग गॅसची निवड.
लेसर पॉवर घनता
लेसर प्रक्रियेमध्ये पॉवर डेन्सिटी हे सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर्सपैकी एक आहे.उच्च उर्जा घनतेसह, पृष्ठभागाचा थर एका मायक्रोसेकंदमध्ये उकळत्या बिंदूपर्यंत गरम केला जाऊ शकतो, परिणामी मोठ्या प्रमाणात बाष्पीभवन होते.त्यामुळे, ड्रिलिंग, कटिंग आणि खोदकाम यासारख्या सामग्री काढण्याच्या प्रक्रियेसाठी उच्च-शक्ती घनता फायदेशीर आहे.कमी उर्जा घनतेसाठी, पृष्ठभागाचे तापमान उकळत्या बिंदूपर्यंत पोहोचण्यासाठी अनेक मिलिसेकंद लागतात आणि पृष्ठभागाची वाफ होण्यापूर्वी, तळ वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत पोहोचतो, ज्यामुळे चांगले वितळणे वेल्ड तयार करणे सोपे आहे.म्हणून, उष्णता वाहक लेसर वेल्डिंगच्या स्वरूपात, उर्जा घनता श्रेणी 104-106W/cm2 आहे.
लेझर पल्स वेव्हफॉर्म
लेझर पल्स वेव्हफॉर्म हे केवळ मटेरियल वितळण्यापासून मटेरियल काढणे वेगळे करण्यासाठी एक महत्त्वाचा पॅरामीटर नाही, तर प्रक्रियेच्या उपकरणांची मात्रा आणि किंमत निश्चित करण्यासाठी देखील एक महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे.जेव्हा उच्च तीव्रतेचा लेसर बीम सामग्रीच्या पृष्ठभागावर शूट केला जातो तेव्हा सामग्रीच्या पृष्ठभागावर 60 ~ 90% लेसर ऊर्जा प्रतिबिंबित होते आणि नुकसान मानले जाते, विशेषत: सोने, चांदी, तांबे, ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि इतर सामग्री ज्यामध्ये मजबूत प्रतिबिंब आणि जलद उष्णता हस्तांतरण.लेसर पल्स दरम्यान धातूचे परावर्तन वेळोवेळी बदलते.जेव्हा सामग्रीच्या पृष्ठभागाचे तापमान वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत वाढते तेव्हा परावर्तन वेगाने कमी होते आणि जेव्हा पृष्ठभाग वितळण्याच्या अवस्थेत असतो तेव्हा परावर्तन एका विशिष्ट मूल्यावर स्थिर होते.
लेसर पल्स रुंदी
पल्स रुंदी हे स्पंदित लेसर वेल्डिंगचे महत्त्वाचे पॅरामीटर आहे.नाडीची रुंदी आत प्रवेशाची खोली आणि उष्णता प्रभावित क्षेत्राद्वारे निर्धारित केली जाते.नाडीची रुंदी जितकी जास्त असेल तितका उष्णता प्रभावित झोन मोठा होता आणि नाडीच्या रुंदीच्या 1/2 शक्तीने प्रवेशाची खोली वाढली.तथापि, नाडीच्या रुंदीच्या वाढीमुळे शिखर शक्ती कमी होईल, म्हणून नाडीच्या रुंदीत वाढ सामान्यतः उष्णता वाहक वेल्डिंगसाठी वापरली जाते, परिणामी वेल्डचा आकार रुंद आणि उथळ होतो, विशेषत: पातळ आणि जाड प्लेट्सच्या लॅप वेल्डिंगसाठी योग्य.तथापि, कमी पीक पॉवरचा परिणाम जास्त उष्णता इनपुटमध्ये होतो आणि प्रत्येक सामग्रीची इष्टतम पल्स रुंदी असते जी प्रवेशाची खोली जास्तीत जास्त करते.
डिफोकस प्रमाण
लेझर वेल्डिंगसाठी सामान्यत: विशिष्ट प्रमाणात डीफोकसिंगची आवश्यकता असते, कारण लेसर फोकसवरील स्पॉट सेंटरची उर्जा घनता खूप जास्त असते, ज्यामुळे वेल्डिंग सामग्रीचे छिद्रांमध्ये बाष्पीभवन करणे सोपे असते.लेसर फोकसपासून दूर असलेल्या प्रत्येक विमानात उर्जा घनतेचे वितरण तुलनेने एकसमान असते.
दोन डिफोकस मोड आहेत:
सकारात्मक आणि नकारात्मक डिफोकस.जर फोकल प्लेन वर्कपीसच्या वर स्थित असेल तर ते सकारात्मक डीफोकस आहे;अन्यथा, ते नकारात्मक defocus आहे.भौमितिक ऑप्टिक्स सिद्धांतानुसार, जेव्हा सकारात्मक आणि नकारात्मक डिफोकसिंग प्लेन आणि वेल्डिंग प्लेनमधील अंतर समान असते, तेव्हा संबंधित विमानावरील उर्जा घनता अंदाजे समान असते, परंतु प्रत्यक्षात, प्राप्त केलेला वितळलेला पूल आकार भिन्न असतो.नकारात्मक डीफोकसच्या बाबतीत, जास्त प्रवेश मिळू शकतो, जो वितळलेल्या पूलच्या निर्मिती प्रक्रियेशी संबंधित आहे.
वेल्डिंग गती
वेल्डिंग गती वेल्डिंग पृष्ठभाग गुणवत्ता, आत प्रवेश करणे खोली, उष्णता प्रभावित झोन आणि त्यामुळे वर निर्धारित करते.वेल्डिंग गती प्रति युनिट वेळेच्या उष्णता इनपुटवर परिणाम करेल.जर वेल्डिंगची गती खूप कमी असेल, तर उष्णता इनपुट खूप जास्त असेल, परिणामी वर्कपीस जळते.वेल्डिंगची गती खूप वेगवान असल्यास, उष्णता इनपुट खूप कमी आहे, परिणामी वर्कपीस वेल्डिंग अर्धवट आणि अपूर्ण होते.वेल्डिंगची गती कमी करणे सहसा प्रवेश सुधारण्यासाठी वापरले जाते.
ऑक्झिलरी ब्लो प्रोटेक्शन गॅस
उच्च शक्तीच्या लेसर वेल्डिंगमध्ये सहायक ब्लो प्रोटेक्शन गॅस ही एक आवश्यक प्रक्रिया आहे.एकीकडे, धातूचे साहित्य थुंकण्यापासून आणि फोकसिंग मिररला दूषित करण्यापासून रोखण्यासाठी;दुसरीकडे, वेल्डिंग प्रक्रियेत तयार झालेल्या प्लाझ्माला जास्त लक्ष केंद्रित करण्यापासून रोखणे आणि लेसरला सामग्रीच्या पृष्ठभागावर पोहोचण्यापासून प्रतिबंधित करणे हे आहे.लेसर वेल्डिंगच्या प्रक्रियेत, हेलियम, आर्गॉन, नायट्रोजन आणि इतर वायूंचा वापर वितळलेल्या तलावाचे संरक्षण करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे वेल्डिंग अभियांत्रिकीमध्ये वर्कपीसला ऑक्सिडेशनपासून रोखता येते.संरक्षक वायूचा प्रकार, हवेच्या प्रवाहाचा आकार आणि वाहणारा कोन यासारख्या घटकांचा वेल्डिंगच्या परिणामांवर मोठा प्रभाव पडतो आणि वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर फुंकण्याच्या वेगवेगळ्या पद्धतींचाही निश्चित प्रभाव पडतो.
आमचे शिफारस केलेले हँडहेल्ड लेझर वेल्डर:
लेझर वेल्डर - कार्यरत वातावरण
◾ कार्यरत वातावरणाची तापमान श्रेणी: 15~35 ℃
◾ कार्यरत वातावरणाची आर्द्रता श्रेणी: < 70% संक्षेपण नाही
◾ कूलिंग: लेसर उष्मा-विघटन करणाऱ्या घटकांसाठी उष्णता काढून टाकण्याच्या कार्यामुळे, लेसर वेल्डर चांगले चालते याची खात्री करण्यासाठी वॉटर चिलर आवश्यक आहे.
(वॉटर चिलरबद्दल तपशीलवार वापर आणि मार्गदर्शक, तुम्ही हे तपासू शकता:CO2 लेसर प्रणालीसाठी फ्रीझ-प्रूफिंग उपाय)
लेझर वेल्डरबद्दल अधिक जाणून घेऊ इच्छिता?
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२२-२०२२