लेजर वेल्डिङ भनेको के हो? लेजर वेल्डिङको बारेमा व्याख्या गरियो! लेजर वेल्डिङको बारेमा तपाईंले जान्नुपर्ने सबै कुरा, मुख्य सिद्धान्त र मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सहित!
धेरै ग्राहकहरूले लेजर वेल्डिङ मेसिनको आधारभूत कार्य सिद्धान्तहरू बुझ्दैनन्, सही लेजर वेल्डिङ मेसिन छनौट गर्ने त परको कुरा, तर मिमोवर्क लेजर तपाईंलाई सही निर्णय लिन र लेजर वेल्डिङ बुझ्न मद्दत गर्न थप सहयोग प्रदान गर्न यहाँ छ।
लेजर वेल्डिङ भनेको के हो?
लेजर वेल्डिङ एक प्रकारको पग्लने वेल्डिङ हो, लेजर बीमलाई वेल्डिङ ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्दै, वेल्डिङ सिद्धान्त भनेको सक्रिय माध्यमलाई उत्तेजित गर्ने, अनुनाद गुहा दोलन बनाउने, र त्यसपछि उत्तेजित विकिरण बीममा रूपान्तरण गर्ने एक विशेष विधि हो, जब बीम र कार्य टुक्रा एकअर्कालाई सम्पर्क गर्छन्, ऊर्जा कार्य टुक्रा द्वारा अवशोषित हुन्छ, जब तापक्रम सामग्रीको पग्लने बिन्दुमा पुग्छ वेल्ड गर्न सकिन्छ।
वेल्डिङ पूलको प्रमुख संयन्त्र अनुसार, लेजर वेल्डिङमा दुई आधारभूत वेल्डिङ संयन्त्रहरू छन्: ताप चालकता वेल्डिङ र गहिरो प्रवेश (कीहोल) वेल्डिङ। ताप चालकता वेल्डिङबाट उत्पन्न हुने ताप ताप स्थानान्तरण मार्फत कार्य टुक्रामा फैलिन्छ, जसले गर्दा वेल्ड सतह पग्लन्छ, कुनै वाष्पीकरण हुनुहुँदैन, जुन प्रायः कम-गतिको पातलो-इश कम्पोनेन्टहरूको वेल्डिङमा प्रयोग गरिन्छ। गहिरो फ्युजन वेल्डिङले सामग्रीलाई वाष्पीकरण गर्छ र ठूलो मात्रामा प्लाज्मा बनाउँछ। उच्च तापको कारण, पग्लिएको पोखरीको अगाडि प्वालहरू हुनेछन्। गहिरो प्रवेश वेल्डिङ सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने लेजर वेल्डिङ मोड हो, यसले कार्य टुक्रालाई राम्ररी वेल्ड गर्न सक्छ, र इनपुट ऊर्जा ठूलो छ, जसले गर्दा छिटो वेल्डिङ गति हुन्छ।
लेजर वेल्डिङमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरू
लेजर वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्ने धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छन्, जस्तै पावर घनत्व, लेजर पल्स वेभफॉर्म, डिफोकसिङ, वेल्डिङ गति र सहायक शिल्डिङ ग्यासको छनोट।
लेजर पावर घनत्व
लेजर प्रशोधनमा पावर घनत्व सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू मध्ये एक हो। उच्च पावर घनत्वको साथ, सतह तहलाई एक माइक्रोसेकेन्ड भित्र उम्लने बिन्दुमा तताउन सकिन्छ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा वाष्पीकरण हुन्छ। त्यसकारण, उच्च-शक्ति घनत्व ड्रिलिंग, काट्ने र उत्कीर्णन जस्ता सामग्री हटाउने प्रक्रियाहरूको लागि फाइदाजनक छ। कम पावर घनत्वको लागि, सतहको तापक्रम उम्लने बिन्दुमा पुग्न धेरै मिलिसेकेन्ड लाग्छ, र सतह वाष्पीकरण हुनु अघि, तल्लो भाग पग्लने बिन्दुमा पुग्छ, जुन राम्रो पग्लने वेल्ड बनाउन सजिलो छ। त्यसकारण, ताप चालकता लेजर वेल्डिंगको रूपमा, पावर घनत्व दायरा १०४-१०६W/cm२ हो।
लेजर पल्स वेभफॉर्म
लेजर पल्स वेभफर्म सामग्री हटाउने र पग्लने छुट्याउनको लागि एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर मात्र होइन, तर प्रशोधन उपकरणको आयतन र लागत निर्धारण गर्न एक प्रमुख प्यारामिटर पनि हो। जब उच्च तीव्रता लेजर बीम सामग्रीको सतहमा प्रहार गरिन्छ, सामग्रीको सतहमा लेजर ऊर्जाको 60 ~ 90% प्रतिबिम्बित र हानि मानिन्छ, विशेष गरी सुन, चाँदी, तामा, आल्मुनियम, टाइटेनियम र अन्य सामग्रीहरू जसमा बलियो परावर्तन र छिटो ताप स्थानान्तरण हुन्छ। लेजर पल्सको समयमा धातुको परावर्तन समयसँगै फरक हुन्छ। जब सामग्रीको सतहको तापक्रम पग्लने बिन्दुमा बढ्छ, परावर्तन द्रुत रूपमा घट्छ, र जब सतह पग्लने अवस्थामा हुन्छ, परावर्तन निश्चित मानमा स्थिर हुन्छ।
लेजर पल्स चौडाइ
पल्स चौडाइ पल्स्ड लेजर वेल्डिङको एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। पल्स चौडाइ प्रवेशको गहिराइ र ताप प्रभावित क्षेत्रद्वारा निर्धारण गरिएको थियो। पल्स चौडाइ जति लामो थियो, ताप प्रभावित क्षेत्र त्यति नै ठूलो थियो, र पल्स चौडाइको १/२ पावरसँगै प्रवेशको गहिराइ बढ्दै गयो। यद्यपि, पल्स चौडाइको वृद्धिले शिखर शक्ति घटाउनेछ, त्यसैले पल्स चौडाइको वृद्धि सामान्यतया ताप चालकता वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसको परिणामस्वरूप फराकिलो र उथले वेल्ड आकार हुन्छ, विशेष गरी पातलो र बाक्लो प्लेटहरूको ल्याप वेल्डिङको लागि उपयुक्त। यद्यपि, कम शिखर शक्तिले अत्यधिक ताप इनपुटको परिणाम दिन्छ, र प्रत्येक सामग्रीमा इष्टतम पल्स चौडाइ हुन्छ जसले प्रवेशको गहिराइलाई अधिकतम बनाउँछ।
डिफोकस मात्रा
लेजर वेल्डिङलाई सामान्यतया निश्चित मात्रामा डिफोकसिङ चाहिन्छ, किनभने लेजर फोकसमा स्पट सेन्टरको पावर घनत्व धेरै उच्च हुन्छ, जसले गर्दा वेल्डिङ सामग्रीलाई प्वालहरूमा वाष्पीकरण गर्न सजिलो हुन्छ। लेजर फोकसबाट टाढा प्रत्येक प्लेनमा पावर घनत्वको वितरण अपेक्षाकृत समान हुन्छ।
त्यहाँ दुई डिफोकस मोडहरू छन्:
सकारात्मक र नकारात्मक डिफोकस। यदि फोकल प्लेन वर्कपीस माथि अवस्थित छ भने, यो सकारात्मक डिफोकस हो; अन्यथा, यो नकारात्मक डिफोकस हो। ज्यामितीय अप्टिक्स सिद्धान्त अनुसार, जब सकारात्मक र नकारात्मक डिफोकसिङ प्लेनहरू र वेल्डिङ प्लेन बीचको दूरी बराबर हुन्छ, सम्बन्धित प्लेनमा पावर घनत्व लगभग समान हुन्छ, तर वास्तवमा, प्राप्त पग्लिएको पोखरीको आकार फरक हुन्छ। नकारात्मक डिफोकसको अवस्थामा, ठूलो प्रवेश प्राप्त गर्न सकिन्छ, जुन पग्लिएको पोखरीको गठन प्रक्रियासँग सम्बन्धित छ।
वेल्डिङ गति
वेल्डिङ गतिले वेल्डिङ सतहको गुणस्तर, प्रवेश गहिराइ, ताप प्रभावित क्षेत्र आदि निर्धारण गर्छ। वेल्डिङ गतिले प्रति एकाइ समय ताप इनपुटलाई असर गर्नेछ। यदि वेल्डिङ गति धेरै ढिलो छ भने, ताप इनपुट धेरै उच्च छ, परिणामस्वरूप वर्कपीस जल्छ। यदि वेल्डिङ गति धेरै छिटो छ भने, ताप इनपुट धेरै कम छ, परिणामस्वरूप वर्कपीस वेल्डिङ आंशिक र अपूर्ण हुन्छ। प्रवेश सुधार गर्न वेल्डिङ गति घटाउने सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
सहायक ब्लो प्रोटेक्शन ग्यास
उच्च शक्ति लेजर वेल्डिङमा सहायक ब्लो प्रोटेक्शन ग्यास एक आवश्यक प्रक्रिया हो। एकातिर, धातुका सामग्रीहरूलाई फोकस गर्ने ऐनामा फुट्न र दूषित हुनबाट रोक्नको लागि; अर्कोतर्फ, यो वेल्डिङ प्रक्रियामा उत्पन्न हुने प्लाज्मालाई धेरै फोकस गर्नबाट रोक्न र लेजरलाई सामग्रीको सतहमा पुग्नबाट रोक्नको लागि हो। लेजर वेल्डिङको प्रक्रियामा, हेलियम, आर्गन, नाइट्रोजन र अन्य ग्यासहरू प्रायः पग्लिएको पोखरीलाई जोगाउन प्रयोग गरिन्छ, ताकि वेल्डिङ इन्जिनियरिङमा वर्कपीसलाई अक्सिडेशनबाट रोक्न सकियोस्। सुरक्षात्मक ग्यासको प्रकार, हावा प्रवाहको आकार र ब्लोइङ कोण जस्ता कारकहरूले वेल्डिङको नतिजामा ठूलो प्रभाव पार्छ, र विभिन्न ब्लोइङ विधिहरूले पनि वेल्डिङको गुणस्तरमा निश्चित प्रभाव पार्नेछ।
हाम्रो सिफारिस गरिएको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर:
लेजर वेल्डर - काम गर्ने वातावरण
◾ काम गर्ने वातावरणको तापक्रम दायरा: १५~३५ ℃
◾ काम गर्ने वातावरणको आर्द्रता दायरा: < ७०% कुनै संघनन छैन
◾ चिसो पार्ने: लेजर ताप-विघटन गर्ने कम्पोनेन्टहरूको लागि ताप हटाउने कार्यको कारणले गर्दा, लेजर वेल्डर राम्रोसँग चल्छ भनी सुनिश्चित गर्दै पानी चिलर आवश्यक छ।
(पानी चिलरको बारेमा विस्तृत प्रयोग र गाइड, तपाईंले जाँच गर्न सक्नुहुन्छ:)CO2 लेजर प्रणालीको लागि फ्रिज-प्रुफिंग उपायहरू)
लेजर वेल्डरको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ?
पोस्ट समय: डिसेम्बर-२२-२०२२