Zer da laser bidezko soldadura?Laser soldadura azaldu!Laser Soldadurari buruz jakin behar duzun guztia, funtsezko printzipioak eta prozesuko parametro nagusiak barne!
Bezero askok ez dituzte laser soldatzeko makinaren oinarrizko lan-printzipioak ulertzen, are gutxiago laser soldatzeko makina egokia aukeratzea; hala ere, Mimowork Laser hemen dago erabaki egokia hartzen laguntzeko eta laguntza gehigarria eskaintzeko laser soldadura ulertzen laguntzeko.
Zer da Laser Soldadura?
Laser soldadura urtze-soldadura mota bat da, laser izpia soldadura bero-iturri gisa erabiliz, soldadura-printzipioa metodo zehatz baten bidez euskarri aktiboa suspertzeko da, oihartzun-barrunbeen oszilazioa sortuz, eta, ondoren, erradiazio-izpi estimulatu bihurtzen da, habea denean. eta piezak elkarren artean kontaktuan jartzen ditu, piezak energia xurgatzen du, tenperatura materialaren urtze puntura iristen denean solda daiteke.
Soldadura-igerilekuaren mekanismo nagusiaren arabera, laser bidezko soldadurak oinarrizko bi soldadura-mekanismo ditu: bero-eroaleko soldadura eta sartze sakona (giltza-zuloa).Bero-eroaleko soldadurak sortutako beroa piezara hedatzen da bero-transferentziaren bidez, soldadura-azalera urtu dadin, ez da lurruntzerik gertatu behar, abiadura baxuko osagai meheen soldadura askotan erabiltzen dena.Fusio sakoneko soldadurak materiala lurruntzen du eta plasma kopuru handia sortzen du.Bero handia dela eta, urtutako igerilekuaren aurrealdean zuloak egongo dira.Sartze sakoneko soldadura laser bidezko soldadura modurik erabiliena da, lan-pieza ondo solda dezake eta sarrerako energia handia da, soldadura-abiadura azkarra dakar.
Prozesu-parametroak Laser Soldaduran
Laser soldadura kalitatean eragina duten prozesu-parametro asko daude, hala nola potentzia-dentsitatea, laser pultsuaren uhin-forma, desfokatzea, soldadura-abiadura eta babes-gas laguntzailearen aukera.
Laser Potentzia Dentsitatea
Potentzia-dentsitatea laser prozesatzeko parametro garrantzitsuenetako bat da.Potentzia dentsitate handiagoarekin, gainazaleko geruza mikrosegundo batean irakite-punturaino berotu daiteke, lurruntze kopuru handia eraginez.Hori dela eta, potentzia handiko dentsitatea onuragarria da materiala kentzeko prozesuetarako, hala nola zulatzeko, ebakitzeko eta grabatzeko.Potentzia-dentsitate baxurako, zenbait milisegundo behar ditu gainazaleko tenperatura irakite-puntura iristeko, eta gainazala lurrundu baino lehen, hondoa urtze-puntura iristen da, hau da, erraza da urtze-soldadura ona osatzea.Hori dela eta, bero-eroaleko laser bidezko soldadura moduan, potentzia-dentsitatearen barrutia 104-106W/cm2 da.
Laser pultsuen uhin forma
Laser pultsuaren uhin forma ez da materiala kentzea materialaren urtzetik bereizteko parametro garrantzitsu bat bakarrik, baita prozesatzeko ekipoen bolumena eta kostua zehazteko funtsezko parametroa ere.Intentsitate handiko laser izpia materialaren gainazalera jaurtitzen denean, materialaren gainazalean laser energiaren % 60 ~ 90 islatuko da eta galeratzat hartuko da, batez ere urrea, zilarra, kobrea, aluminioa, titanioa eta beste material batzuk. isla indartsua eta bero transferentzia azkarra.Metal baten isladapena denborarekin aldatzen da laser pultsu batean zehar.Materialaren gainazaleko tenperatura urtze-puntura igotzen denean, isladapena azkar jaisten da, eta gainazala urtze-egoeran dagoenean, islada balio jakin batean egonkortzen da.
Laser pultsuen zabalera
Pultsuaren zabalera pultsatuko laser bidezko soldaduraren parametro garrantzitsu bat da.Pultsuaren zabalera sartze-sakoneraren eta beroaren eraginpeko zonaren arabera zehazten zen.Pultsuaren zabalera zenbat eta luzeagoa izan, orduan eta handiagoa izan zen beroa kaltetutako zona, eta sartze-sakonera handitu zen pultsu-zabaleraren 1/2 potentziarekin.Hala ere, pultsu-zabalera handitzeak potentzia gailurra murriztuko du, beraz, pultsu-zabalera handitzea, oro har, bero-eroaleko soldadurarako erabiltzen da, eta ondorioz soldadura-tamaina zabala eta azalekoa da, bereziki egokia plaka mehe eta lodien itzulian soldadurarako.Hala ere, gailur potentzia txikiagoak gehiegizko bero-sarrera eragiten du, eta material bakoitzak pultsu-zabalera optimoa du, sartze-sakonera maximizatzen duena.
Desfokatzeko kantitatea
Laser soldadurak desfokatze-kopuru bat behar du normalean, laser fokuan puntu-zentroaren potentzia-dentsitatea altuegia delako, eta hori erraza da soldadura-materiala zuloetan lurruntzea.Potentzia-dentsitatearen banaketa nahiko uniformea da plano bakoitzean laser fokutik urrun.
Desfokatze-modu bi daude:
Desfoku positiboa eta negatiboa.Foku-planoa piezaren gainean kokatzen bada, desfokatze positiboa da;bestela, desfoku negatiboa da.Optika geometrikoaren teoriaren arabera, desfokatze-plano positibo eta negatiboen eta soldadura-planoaren arteko distantzia berdina denean, dagokion planoan potentzia-dentsitatea berdina da gutxi gorabehera, baina hain zuzen ere, lortutako igerileku urtuaren forma desberdina da.Desfoku negatiboaren kasuan, sartze handiagoa lor daiteke, urtutako igerilekuaren eraketa-prozesuarekin lotuta dagoena.
Soldadura Abiadura
Soldadura-abiadurak soldadura gainazaleko kalitatea, sartze-sakonera, bero-eragindako zona eta abar zehazten ditu.Soldadura-abiadurak denbora-unitateko bero-sarreran eragina izango du.Soldadura-abiadura motelegia bada, bero-sarrera handiegia da, eta ondorioz pieza erretzen da.Soldadura-abiadura azkarregia bada, bero-sarrera txikiegia da, eta ondorioz pieza partzialki eta amaitu gabe soldatzen da.Soldadura-abiadura murriztea sartzea hobetzeko erabili ohi da.
Kolpe babesteko gas osagarria
Kolpe babesteko gas osagarria ezinbesteko prozedura da potentzia handiko laser bidezko soldaduran.Alde batetik, metalezko materialak ispilu fokatzailea ez zipriztintzea eta kutsatzea;Bestetik, soldadura-prozesuan sortzen den plasma gehiegi fokatu ez dadin eta laserra materialaren gainazalera hel ez dadin.Laser soldadura prozesuan, helioa, argona, nitrogenoa eta beste gas batzuk sarritan erabiltzen dira urtutako igerilekua babesteko, soldadura ingeniaritzan piezak oxida ez daitezen.Gas babes motak, aire-fluxuaren tamainak eta puzte-angelua bezalako faktoreek eragin handia dute soldadura-emaitzetan, eta putzte-metodo ezberdinek ere nolabaiteko eragina izango dute soldadura-kalitatean.
Gure eskuko laser soldadura gomendatua:
Laser Soldatzailea - Lan-ingurunea
◾ Lan-ingurunearen tenperatura-tartea: 15 ~ 35 ℃
◾ Lan-ingurunearen hezetasun tartea: <% 70 Kondentsaziorik gabe
◾ Hoztea: ur-hozgailua beharrezkoa da laser beroa xahutzen duten osagaietarako beroa kentzeko funtzioa dela eta, laser soldadura ondo funtzionatzen duela bermatuz.
(Ur hozkailuari buruzko erabilera eta gida zehatza, hau egiaztatu dezakezu:CO2 laser sistemarako izoztearen aurkako neurriak)
Laser Soldatzaileei buruz gehiago jakin nahi duzu?
Argitalpenaren ordua: 2022-12-22