ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്താണ്? ലേസർ വെൽഡിംഗ് വിശദീകരിച്ചു! ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം, പ്രധാന തത്വങ്ങളും പ്രധാന പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടെ!
ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ പല ഉപഭോക്താക്കൾക്കും മനസ്സിലാകുന്നില്ല, ശരിയായ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പോലും ശരിയല്ല, എന്നിരുന്നാലും ശരിയായ തീരുമാനമെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനും ലേസർ വെൽഡിംഗ് മനസ്സിലാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് അധിക പിന്തുണ നൽകുന്നതിനും മിമോവർക്ക് ലേസർ ഇവിടെയുണ്ട്.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്താണ്?
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു തരം ഉരുകൽ വെൽഡിങ്ങാണ്, ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ് താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് തത്വം ഒരു പ്രത്യേക രീതി ഉപയോഗിച്ച് സജീവ മാധ്യമത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും, അനുരണന അറയുടെ ആന്ദോളനം രൂപപ്പെടുത്തുകയും, തുടർന്ന് ബീമും വർക്ക്പീസും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ ഉത്തേജിത റേഡിയേഷൻ ബീമായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. താപനില മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഊർജ്ജം വർക്ക്പീസിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് തത്വം ലേസർ ബീമിനെ വെൽഡിംഗ് താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പൂളിന്റെ പ്രധാന സംവിധാനം അനുസരിച്ച്, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് രണ്ട് അടിസ്ഥാന വെൽഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്: താപ ചാലക വെൽഡിംഗ്, ആഴത്തിലുള്ള ചാലക (കീഹോൾ) വെൽഡിംഗ്. താപ ചാലക വെൽഡിംഗ് വഴി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം താപ കൈമാറ്റം വഴി വർക്ക്പീസിലേക്ക് വ്യാപിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ വെൽഡ് ഉപരിതലം ഉരുകുന്നു, ബാഷ്പീകരണം സംഭവിക്കരുത്, ഇത് പലപ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള നേർത്ത-ഇഷ് ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡീപ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും വലിയ അളവിൽ പ്ലാസ്മ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ചൂട് കാരണം, ഉരുകിയ പൂളിന്റെ മുൻവശത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകും. ഡീപ് പെനട്രേഷൻ വെൽഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ വെൽഡിംഗ് മോഡ്, ഇതിന് വർക്ക്പീസിനെ നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇൻപുട്ട് എനർജി വളരെ വലുതാണ്, ഇത് വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ
പവർ ഡെൻസിറ്റി, ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം, ഡീഫോക്കസിംഗ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത, ഓക്സിലറി ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിങ്ങനെ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുണ്ട്.
ലേസർ പവർ ഡെൻസിറ്റി
ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് പവർ ഡെൻസിറ്റി. ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതല പാളി ഒരു മൈക്രോസെക്കൻഡിനുള്ളിൽ തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ അളവിൽ ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഡ്രില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ഗുണകരമാണ്. കുറഞ്ഞ പവർ ഡെൻസിറ്റിക്ക്, ഉപരിതല താപനില തിളയ്ക്കുന്ന പോയിന്റിലെത്താൻ നിരവധി മില്ലിസെക്കൻഡുകൾ എടുക്കും, കൂടാതെ ഉപരിതലം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, അടിഭാഗം ദ്രവണാങ്കത്തിലെത്തുന്നു, ഇത് ഒരു നല്ല ഉരുകൽ വെൽഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, താപ ചാലക ലേസർ വെൽഡിംഗിന്റെ രൂപത്തിൽ, പവർ ഡെൻസിറ്റി പരിധി 104-106W/cm2 ആണ്.
ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം
ലേസർ പൾസ് തരംഗരൂപം, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യലിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നത് വേർതിരിച്ചറിയാൻ മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അളവും ചെലവും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ കൂടിയാണ്. ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് എറിയുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്ന ലേസർ ഊർജ്ജത്തിന്റെ 60 ~ 90% ഉണ്ടായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, ശക്തമായ പ്രതിഫലനവും വേഗത്തിലുള്ള താപ കൈമാറ്റവുമുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നഷ്ടമായി കണക്കാക്കപ്പെടും. ലേസർ പൾസ് സമയത്ത് ഒരു ലോഹത്തിന്റെ പ്രതിഫലനം കാലത്തിനനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതല താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, പ്രതിഫലനം വേഗത്തിൽ കുറയുന്നു, ഉപരിതലം ഉരുകുന്ന അവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രതിഫലനം ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു.
ലേസർ പൾസ് വീതി
പൾസ് വീതി പൾസ്ഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്. പൾസ് വീതി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പെനട്രേഷന്റെ ആഴവും താപ ബാധിത മേഖലയും അനുസരിച്ചാണ്. പൾസ് വീതി ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, താപ ബാധിത മേഖല വലുതായിരിക്കും, കൂടാതെ പൾസ് വീതിയുടെ 1/2 പവർ കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് പെനട്രേഷന്റെ ആഴവും വർദ്ധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, പൾസ് വീതിയിലെ വർദ്ധനവ് പീക്ക് പവർ കുറയ്ക്കും, അതിനാൽ പൾസ് വീതിയിലെ വർദ്ധനവ് സാധാരണയായി താപ ചാലക വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വീതിയേറിയതും ആഴം കുറഞ്ഞതുമായ വെൽഡ് വലുപ്പത്തിന് കാരണമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലാപ് വെൽഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, താഴ്ന്ന പീക്ക് പവർ അധിക താപ ഇൻപുട്ടിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും പെനട്രേഷന്റെ ആഴം പരമാവധിയാക്കുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ പൾസ് വീതിയുണ്ട്.
ഡീഫോക്കസ് അളവ്
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഡീഫോക്കസിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ലേസർ ഫോക്കസിലെ സ്പോട്ട് സെന്ററിന്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ലേസർ ഫോക്കസിൽ നിന്ന് അകലെയുള്ള ഓരോ തലത്തിലും പവർ ഡെൻസിറ്റിയുടെ വിതരണം താരതമ്യേന ഏകതാനമാണ്.
രണ്ട് ഡീഫോക്കസ് മോഡുകൾ ഉണ്ട്:
പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ്. ഫോക്കൽ തലം വർക്ക്പീസിന് മുകളിലാണെങ്കിൽ, അത് പോസിറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആണ്; അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസ് ആണ്. ജ്യാമിതീയ ഒപ്റ്റിക്സ് സിദ്ധാന്തമനുസരിച്ച്, പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിംഗ് തലങ്ങളും വെൽഡിംഗ് തലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം തുല്യമാകുമ്പോൾ, അനുബന്ധ തലത്തിലെ പവർ സാന്ദ്രത ഏകദേശം തുല്യമായിരിക്കും, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, ലഭിച്ച ഉരുകിയ പൂൾ ആകൃതി വ്യത്യസ്തമാണ്. നെഗറ്റീവ് ഡിഫോക്കസിന്റെ കാര്യത്തിൽ, കൂടുതൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ലഭിക്കും, ഇത് ഉരുകിയ പൂളിന്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് വേഗത
വെൽഡിംഗ് വേഗത വെൽഡിംഗ് ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല തുടങ്ങിയവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത യൂണിറ്റ് സമയത്തിലെ താപ ഇൻപുട്ടിനെ ബാധിക്കും. വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, താപ ഇൻപുട്ട് വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി വർക്ക്പീസ് കത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, താപ ഇൻപുട്ട് വളരെ കുറവായിരിക്കും, തൽഫലമായി വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് ഭാഗികമായും പൂർത്തിയാകാത്തതുമായി മാറുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് സാധാരണയായി നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓക്സിലറി ബ്ലോ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ്
ഉയർന്ന പവർ ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ ഓക്സിലറി ബ്ലോ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ് ഒരു അത്യാവശ്യ നടപടിക്രമമാണ്. ഒരു വശത്ത്, ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഫോക്കസിംഗ് മിററിൽ നിന്ന് തെറിച്ചു വീഴുന്നതും മലിനമാകുന്നതും തടയുക; മറുവശത്ത്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന പ്ലാസ്മ അമിതമായി ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നത് തടയുകയും ലേസർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എത്തുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇത്. ലേസർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ വർക്ക്പീസ് ഓക്സീകരണത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന്, ഉരുകിയ പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഹീലിയം, ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംരക്ഷണ വാതകത്തിന്റെ തരം, വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ വലുപ്പം, വീശുന്ന ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത വീശുന്ന രീതികളും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
ഞങ്ങളുടെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡർ:
ലേസർ വെൽഡർ - പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതി
◾ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ താപനില പരിധി: 15~35 ℃
◾ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ ഈർപ്പം പരിധി: < 70% ഘനീഭവിക്കൽ ഇല്ല
◾ കൂളിംഗ്: ലേസർ ഹീറ്റ്-ഡിസിപ്പേറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഹീറ്റ് റിമൂവിംഗ് പ്രവർത്തനം കാരണം വാട്ടർ ചില്ലർ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ലേസർ വെൽഡർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
(വാട്ടർ ചില്ലറിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ഉപയോഗവും ഗൈഡും, നിങ്ങൾക്ക് ഇവ പരിശോധിക്കാം:CO2 ലേസർ സിസ്റ്റത്തിനുള്ള ഫ്രീസ്-പ്രൂഫിംഗ് നടപടികൾ)
ലേസർ വെൽഡറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയണോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-22-2022