Лазерлік дәнекерлеу дегеніміз не? Лазерлік дәнекерлеу түсіндірмесі! Лазерлік дәнекерлеу туралы білуіңіз керек барлық нәрсе, соның ішінде негізгі принцип және негізгі процесс параметрлері!
Көптеген тұтынушылар лазерлік дәнекерлеу машинасының негізгі жұмыс принциптерін түсінбейді, дұрыс лазерлік дәнекерлеу машинасын таңдауды айтпағанда, Mimowork Laser сізге дұрыс шешім қабылдауға және лазерлік дәнекерлеуді түсінуге көмектесетін қосымша қолдау көрсетуге дайын.
Лазерлік дәнекерлеу дегеніміз не?
Лазерлік дәнекерлеу - балқыту дәнекерлеуінің бір түрі, лазер сәулесін дәнекерлеу жылу көзі ретінде пайдаланады, дәнекерлеу принципі - белсенді ортаны ынталандырудың, резонанстық қуыс тербелісін қалыптастырудың және содан кейін ынталандырылған сәулелену сәулесіне айналудың нақты әдісі, сәуле мен жұмыс бөлігі бір-бірімен жанасқанда, энергия жұмыс бөлігімен сіңіріледі, температура материалдың балқу температурасына жеткенде дәнекерлеуге болады.
Дәнекерлеу пулының негізгі механизміне сәйкес, лазерлік дәнекерлеудің екі негізгі дәнекерлеу механизмі бар: жылу өткізгіштік дәнекерлеу және терең ену (кілт тесігі) дәнекерлеу. Жылу өткізгіштік дәнекерлеу кезінде пайда болатын жылу жылу беру арқылы жұмыс бөлігіне таралады, сондықтан дәнекерлеу беті балқиды, булану болмайды, бұл көбінесе төмен жылдамдықты жұқа компоненттерді дәнекерлеуде қолданылады. Терең балқыту дәнекерлеуі материалды буландырады және көп мөлшерде плазма түзеді. Жоғары температураға байланысты балқытылған пулдың алдыңғы жағында тесіктер болады. Терең ену дәнекерлеуі - ең кең таралған лазерлік дәнекерлеу режимі, ол жұмыс бөлігін мұқият дәнекерлей алады және кіріс энергиясы өте үлкен, бұл дәнекерлеу жылдамдығының жоғарылауына әкеледі.
Лазерлік дәнекерлеудегі процесс параметрлері
Лазерлік дәнекерлеу сапасына әсер ететін көптеген процесс параметрлері бар, мысалы, қуат тығыздығы, лазерлік импульстік толқын формасы, дефокустау, дәнекерлеу жылдамдығы және қосалқы қорғаныс газын таңдау.
Лазер қуатының тығыздығы
Қуат тығыздығы лазерлік өңдеудегі ең маңызды параметрлердің бірі болып табылады. Қуат тығыздығы жоғары болған кезде, беткі қабатты микросекунд ішінде қайнау температурасына дейін қыздыруға болады, бұл көп мөлшерде булануға әкеледі. Сондықтан, жоғары қуат тығыздығы бұрғылау, кесу және гравировка сияқты материалды кетіру процестері үшін тиімді. Төмен қуат тығыздығы үшін беткі температураның қайнау температурасына жетуі үшін бірнеше миллисекунд қажет, ал беті буланбас бұрын, түбі балқу температурасына жетеді, бұл жақсы балқу дәнекерлеуін қалыптастыруға мүмкіндік береді. Сондықтан, жылу өткізгіштік лазерлік дәнекерлеу түрінде қуат тығыздығының диапазоны 104-106 Вт/см2 құрайды.
Лазерлік импульстік толқын формасы
Лазерлік импульстік толқын формасы материалды алуды материалдың балқуынан ажыратудың маңызды параметрі ғана емес, сонымен қатар өңдеу жабдықтарының көлемі мен құнын анықтайтын негізгі параметр болып табылады. Жоғары қарқынды лазер сәулесі материалдың бетіне түсірілгенде, материалдың бетінде шағылысқан және есептелетін лазерлік энергияның 60 ~ 90% шығыны болады, әсіресе алтын, күміс, мыс, алюминий, титан және басқа да күшті шағылысуға және жылдам жылу алмасуға ие материалдар. Лазерлік импульс кезінде металдың шағылуы уақыт өте келе өзгереді. Материалдың беткі температурасы балқу температурасына дейін көтерілгенде, шағылысуы тез төмендейді, ал беті балқу күйінде болғанда, шағылысуы белгілі бір мәнде тұрақтанады.
Лазер импульсінің ені
Импульс ені импульсті лазерлік пісірудің маңызды параметрі болып табылады. Импульс ені ену тереңдігімен және жылу әсер ететін аймақпен анықталды. Импульс ені неғұрлым ұзын болса, жылу әсер ететін аймақ соғұрлым үлкен болды және ену тереңдігі импульс енінің 1/2 қуатымен артты. Дегенмен, импульс енінің ұлғаюы шың қуатын азайтады, сондықтан импульс енінің ұлғаюы әдетте жылу өткізгіштік пісіру үшін қолданылады, бұл кең және таяз пісіру өлшеміне әкеледі, әсіресе жұқа және қалың пластиналарды тізе пісіру үшін қолайлы. Дегенмен, шың қуатының төмендеуі артық жылу кірісіне әкеледі және әрбір материал ену тереңдігін барынша арттыратын оңтайлы импульс еніне ие.
Фокусты алып тастау саны
Лазерлік дәнекерлеу әдетте белгілі бір мөлшерде дефокустауды қажет етеді, себебі лазерлік фокустағы нүктелік орталықтың қуат тығыздығы тым жоғары, бұл дәнекерлеу материалын тесіктерге оңай булауға әкеледі. Қуат тығыздығының таралуы лазерлік фокустан алыс әрбір жазықтықта салыстырмалы түрде біркелкі.
Фокусты алып тастаудың екі режимі бар:
Оң және теріс дефокустау. Егер фокальды жазықтық дайындаманың үстінде орналасса, ол оң дефокустау; әйтпесе, теріс дефокустау. Геометриялық оптика теориясына сәйкес, оң және теріс дефокустау жазықтықтары мен пісіру жазықтығы арасындағы қашықтық тең болған кезде, сәйкес жазықтықта қуат тығыздығы шамамен бірдей болады, бірақ шын мәнінде алынған балқытылған бассейн пішіні әртүрлі болады. Теріс дефокустау жағдайында балқытылған бассейннің пайда болу процесімен байланысты үлкен енуді алуға болады.
Дәнекерлеу жылдамдығы
Дәнекерлеу жылдамдығы дәнекерлеу бетінің сапасын, ену тереңдігін, жылу әсер ететін аймақты және т.б. анықтайды. Дәнекерлеу жылдамдығы уақыт бірлігіне жылу шығынына әсер етеді. Егер дәнекерлеу жылдамдығы тым баяу болса, жылу шығыны тым жоғары болады, бұл дайындаманың жануына әкеледі. Егер дәнекерлеу жылдамдығы тым жоғары болса, жылу шығыны тым аз болады, бұл дайындаманың жартылай және аяқталмаған дәнекерленуіне әкеледі. Дәнекерлеу жылдамдығын төмендету әдетте енуді жақсарту үшін қолданылады.
Көмекші үрлеуден қорғайтын газ
Қосымша үрлеуден қорғайтын газ жоғары қуатты лазерлік дәнекерлеудегі маңызды процедура болып табылады. Бір жағынан, металл материалдардың шашырауына және фокустау айнасын ластауына жол бермеу үшін; екінші жағынан, бұл дәнекерлеу процесінде пайда болатын плазманың тым көп фокусталуына және лазердің материалдың бетіне жетуіне жол бермеу үшін. Лазерлік дәнекерлеу процесінде балқытылған бассейнді қорғау үшін гелий, аргон, азот және басқа да газдар жиі қолданылады, осылайша пісіру техникасы кезінде дайындаманың тотығуына жол бермейді. Қорғаныш газының түрі, ауа ағынының мөлшері және үрлеу бұрышы сияқты факторлар дәнекерлеу нәтижелеріне үлкен әсер етеді, ал әртүрлі үрлеу әдістері дәнекерлеу сапасына белгілі бір әсер етеді.
Біздің ұсынатын қол лазерлік дәнекерлеу машинамыз:
Лазерлік дәнекерлеуші - жұмыс ортасы
◾ Жұмыс ортасының температура диапазоны: 15~35 ℃
◾ Жұмыс ортасының ылғалдылық диапазоны: < 70% Конденсация жоқ
◾ Салқындату: лазерлік дәнекерлеу аппаратының жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін лазерлік жылу тарататын компоненттер үшін жылуды кетіру функциясына байланысты су салқындатқыш қажет.
(Су салқындатқышы туралы егжей-тегжейлі пайдалану және нұсқаулықты мына жерден тексере аласыз:CO2 лазерлік жүйесіне арналған мұздатуға төзімділік шаралары)
Лазерлік дәнекерлеу машиналары туралы көбірек білгіңіз келе ме?
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 22 желтоқсан