Çfarë është saldimi me lazer? Shpjegimi i saldimit me lazer! Gjithçka që duhet të dini rreth saldimit me lazer, duke përfshirë parimin kryesor dhe parametrat kryesorë të procesit!
Shumë klientë nuk i kuptojnë parimet themelore të punës së makinës së saldimit me lazer, e lëre më zgjedhjen e makinës së duhur të saldimit me lazer, megjithatë Mimowork Laser është këtu për t'ju ndihmuar të merrni vendimin e duhur dhe t'ju ofrojë mbështetje shtesë për t'ju ndihmuar të kuptoni saldimin me lazer.
Çfarë është saldimi me lazer?
Saldimi me lazer është një lloj saldimi me shkrirje, duke përdorur rrezen lazer si burim nxehtësie për saldim, parimi i saldimit është se një metodë specifike për të stimuluar mediumin aktiv, duke formuar lëkundje rezonante të zgavrës, dhe pastaj duke e shndërruar atë në një rreze rrezatimi të stimuluar, kur rrezja dhe pjesa e punës bien në kontakt me njëra-tjetrën, energjia absorbohet nga pjesa e punës, kur temperatura arrin pikën e shkrirjes së materialit, materiali mund të bashkohet.
Sipas mekanizmit kryesor të pishinës së saldimit, saldimi me lazer ka dy mekanizma bazë saldimi: saldimi me përçueshmëri të nxehtësisë dhe saldimi me depërtim të thellë (vrimë çelësi). Nxehtësia e gjeneruar nga saldimi me përçueshmëri të nxehtësisë shpërndahet në pjesën e punës përmes transferimit të nxehtësisë, në mënyrë që sipërfaqja e saldimit të shkrihet, pa avullim, gjë që përdoret shpesh në saldimin e komponentëve të hollë me shpejtësi të ulët. Saldimi me shkrirje të thellë avullon materialin dhe formon një sasi të madhe plazme. Për shkak të nxehtësisë së lartë, do të ketë vrima në pjesën e përparme të pishinës së shkrirë. Saldimi me depërtim të thellë është mënyra më e përdorur e saldimit me lazer, ai mund ta saldojë pjesën e punës plotësisht, dhe energjia hyrëse është e madhe, duke çuar në shpejtësi të lartë të saldimit.
Parametrat e procesit në saldimin me lazer
Ekzistojnë shumë parametra të procesit që ndikojnë në cilësinë e saldimit me lazer, siç janë dendësia e fuqisë, forma e valës së pulsit të lazerit, defokusimi, shpejtësia e saldimit dhe zgjedhja e gazit mbrojtës ndihmës.
Dendësia e Fuqisë së Lazerit
Dendësia e fuqisë është një nga parametrat më të rëndësishëm në përpunimin me lazer. Me një dendësi më të lartë fuqie, shtresa sipërfaqësore mund të nxehet deri në pikën e vlimit brenda një mikrosekonde, duke rezultuar në një sasi të madhe avullimi. Prandaj, dendësia e lartë e fuqisë është e dobishme për proceset e heqjes së materialeve si shpimi, prerja dhe gdhendja. Për dendësi të ulët të fuqisë, duhen disa milisekonda që temperatura e sipërfaqes të arrijë pikën e vlimit, dhe para se sipërfaqja të avullojë, fundi arrin pikën e shkrirjes, gjë që është e lehtë për të formuar një bashkim të mirë shkrirjeje. Prandaj, në formën e saldimit me lazer me përçueshmëri të nxehtësisë, diapazoni i dendësisë së fuqisë është 104-106W/cm2.
Forma e valës së pulsit të lazerit
Forma e valës së pulsit të lazerit nuk është vetëm një parametër i rëndësishëm për të dalluar heqjen e materialit nga shkrirja e materialit, por edhe një parametër kyç për të përcaktuar vëllimin dhe koston e pajisjeve të përpunimit. Kur rrezja e lazerit me intensitet të lartë hidhet në sipërfaqen e materialit, sipërfaqja e materialit do të ketë 60 ~ 90% të energjisë së lazerit të reflektuar dhe të konsideruar si humbje, veçanërisht ari, argjendi, bakri, alumini, titani dhe materiale të tjera që kanë reflektim të fortë dhe transferim të shpejtë të nxehtësisë. Reflektimi i një metali ndryshon me kalimin e kohës gjatë një pulsi lazeri. Kur temperatura e sipërfaqes së materialit rritet në pikën e shkrirjes, reflektimi zvogëlohet me shpejtësi, dhe kur sipërfaqja është në gjendje shkrirjeje, reflektimi stabilizohet në një vlerë të caktuar.
Gjerësia e pulsit të lazerit
Gjerësia e pulsit është një parametër i rëndësishëm i saldimit me lazer të pulsuar. Gjerësia e pulsit përcaktohej nga thellësia e depërtimit dhe zona e prekur nga nxehtësia. Sa më e gjatë të ishte gjerësia e pulsit, aq më e madhe ishte zona e prekur nga nxehtësia, dhe thellësia e depërtimit rritej me 1/2 të fuqisë së gjerësisë së pulsit. Megjithatë, rritja e gjerësisë së pulsit do të zvogëlojë fuqinë maksimale, kështu që rritja e gjerësisë së pulsit përdoret përgjithësisht për saldimin me përçueshmëri të nxehtësisë, duke rezultuar në një madhësi të gjerë dhe të cekët të saldimit, veçanërisht të përshtatshme për saldimin me presë të pllakave të holla dhe të trasha. Megjithatë, fuqia maksimale më e ulët rezulton në hyrje të tepërt të nxehtësisë, dhe secili material ka një gjerësi optimale të pulsit që maksimizon thellësinë e depërtimit.
Sasia e Defokusit
Saldimi me lazer zakonisht kërkon një sasi të caktuar çfokusimi, sepse dendësia e fuqisë së qendrës së pikës në fokusin e lazerit është shumë e lartë, gjë që e bën të lehtë avullimin e materialit të saldimit në vrima. Shpërndarja e dendësisë së fuqisë është relativisht uniforme në çdo plan larg fokusit të lazerit.
Ekzistojnë dy mënyra defokusi:
Defokus pozitiv dhe negativ. Nëse plani fokal ndodhet mbi copën e punës, ky është defokus pozitiv; përndryshe, ky është defokus negativ. Sipas teorisë së optikës gjeometrike, kur distanca midis planeve pozitive dhe negative të defokusit dhe planit të saldimit është e barabartë, dendësia e fuqisë në planin përkatës është afërsisht e njëjtë, por në fakt, forma e pellgut të shkrirë që përftohet është e ndryshme. Në rastin e defokusit negativ, mund të arrihet depërtim më i madh, i cili lidhet me procesin e formimit të pellgut të shkrirë.
Shpejtësia e saldimit
Shpejtësia e saldimit përcakton cilësinë e sipërfaqes së saldimit, thellësinë e depërtimit, zonën e prekur nga nxehtësia e kështu me radhë. Shpejtësia e saldimit do të ndikojë në hyrjen e nxehtësisë për njësi të kohës. Nëse shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë, hyrja e nxehtësisë është shumë e lartë, duke rezultuar në djegien e pjesës së punës. Nëse shpejtësia e saldimit është shumë e lartë, hyrja e nxehtësisë është shumë e vogël, duke rezultuar në saldim të pjesshëm dhe të papërfunduar të pjesës së punës. Ulja e shpejtësisë së saldimit zakonisht përdoret për të përmirësuar depërtimin.
Gaz Mbrojtës Ndihmës për Goditje
Gazi mbrojtës ndihmës nga fryrja është një procedurë thelbësore në saldimin me lazer me fuqi të lartë. Nga njëra anë, për të parandaluar spërkatjen e materialeve metalike dhe ndotjen e pasqyrës së fokusimit; Nga ana tjetër, është për të parandaluar fokusimin e tepërt të plazmës së gjeneruar në procesin e saldimit dhe për të parandaluar arritjen e lazerit në sipërfaqen e materialit. Në procesin e saldimit me lazer, heliumi, argoni, azoti dhe gazra të tjerë përdoren shpesh për të mbrojtur pellgun e shkrirë, në mënyrë që të parandalohet oksidimi i pjesës së punës gjatë procesit të saldimit. Faktorë të tillë si lloji i gazit mbrojtës, madhësia e rrjedhës së ajrit dhe këndi i fryrjes kanë një ndikim të madh në rezultatet e saldimit, dhe metodat e ndryshme të fryrjes gjithashtu do të kenë një ndikim të caktuar në cilësinë e saldimit.
Salduesi ynë me lazer i dorës që rekomandohet:
Saldues me lazer - Mjedis pune
Diapazoni i temperaturës së mjedisit të punës: 15~35 ℃
◾ Diapazoni i lagështisë së mjedisit të punës: < 70% Pa kondensim
◾ Ftohja: ftohësi i ujit është i nevojshëm për shkak të funksionit të heqjes së nxehtësisë për komponentët që shpërndajnë nxehtësinë me lazer, duke siguruar që saldatori me lazer të funksionojë mirë.
(Përdorimi i detajuar dhe udhëzuesi rreth ftohësit të ujit, mund të kontrolloni:Masat kundër ngrirjes për sistemin lazer CO2)
Dëshironi të dini më shumë rreth makinave të saldimit me lazer?
Koha e postimit: 22 dhjetor 2022