लेजर वेल्डिंग क्या है?लेजर वेल्डिंग की व्याख्या!मुख्य सिद्धांत और मुख्य प्रक्रिया मापदंडों सहित लेजर वेल्डिंग के बारे में आपको जो कुछ भी जानना आवश्यक है!
कई ग्राहक लेजर वेल्डिंग मशीन के बुनियादी कामकाजी सिद्धांतों को नहीं समझते हैं, सही लेजर वेल्डिंग मशीन चुनने की तो बात ही छोड़ दें, हालांकि मिमोवर्क लेजर आपको सही निर्णय लेने में मदद करने और लेजर वेल्डिंग को समझने में आपकी सहायता के लिए अतिरिक्त सहायता प्रदान करने के लिए यहां है।
लेजर वेल्डिंग क्या है?
लेजर वेल्डिंग एक प्रकार की पिघलने वाली वेल्डिंग है, वेल्डिंग गर्मी स्रोत के रूप में लेजर बीम का उपयोग करते हुए, वेल्डिंग सिद्धांत एक विशिष्ट विधि के माध्यम से सक्रिय माध्यम को उत्तेजित करता है, गुंजयमान गुहा दोलन बनाता है, और फिर उत्तेजित विकिरण किरण में बदल जाता है, जब किरण और कार्य टुकड़ा एक दूसरे से संपर्क करता है, ऊर्जा कार्य टुकड़े द्वारा अवशोषित होती है, जब तापमान सामग्री के पिघलने बिंदु तक पहुंच जाता है तो वेल्ड किया जा सकता है।
वेल्डिंग पूल के प्रमुख तंत्र के अनुसार, लेजर वेल्डिंग में दो बुनियादी वेल्डिंग तंत्र होते हैं: ताप संचालन वेल्डिंग और गहरी पैठ (कीहोल) वेल्डिंग।ऊष्मा चालन वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न गर्मी को गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से कार्य टुकड़े में फैलाया जाता है, ताकि वेल्ड की सतह पिघल जाए, कोई वाष्पीकरण नहीं होना चाहिए, जिसका उपयोग अक्सर कम गति वाले पतले-ईश घटकों की वेल्डिंग में किया जाता है।डीप फ़्यूज़न वेल्डिंग सामग्री को वाष्पीकृत करती है और बड़ी मात्रा में प्लाज़्मा बनाती है।बढ़ी हुई गर्मी के कारण पिघले हुए पूल के सामने छेद हो जाएंगे।डीप पेनेट्रेशन वेल्डिंग सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला लेजर वेल्डिंग मोड है, यह वर्कपीस को पूरी तरह से वेल्ड कर सकता है, और इनपुट ऊर्जा बहुत बड़ी है, जिससे वेल्डिंग की गति तेज हो जाती है।
लेजर वेल्डिंग में प्रक्रिया पैरामीटर
ऐसे कई प्रक्रिया पैरामीटर हैं जो लेजर वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, जैसे पावर घनत्व, लेजर पल्स वेवफॉर्म, डिफोकसिंग, वेल्डिंग गति और सहायक परिरक्षण गैस की पसंद।
लेजर पावर घनत्व
लेजर प्रसंस्करण में पावर घनत्व सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों में से एक है।उच्च शक्ति घनत्व के साथ, सतह परत को एक माइक्रोसेकंड के भीतर क्वथनांक तक गर्म किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में वाष्पीकरण होता है।इसलिए, उच्च-शक्ति घनत्व ड्रिलिंग, काटने और उत्कीर्णन जैसी सामग्री हटाने की प्रक्रियाओं के लिए फायदेमंद है।कम बिजली घनत्व के लिए, सतह के तापमान को क्वथनांक तक पहुंचने में कई मिलीसेकंड लगते हैं, और सतह के वाष्पीकृत होने से पहले, तल पिघलने बिंदु तक पहुंच जाता है, जिससे एक अच्छा पिघलने वाला वेल्ड बनाना आसान होता है।इसलिए, ताप संचालन लेजर वेल्डिंग के रूप में, शक्ति घनत्व सीमा 104-106W/cm2 है।
लेज़र पल्स तरंगरूप
लेज़र पल्स वेवफॉर्म न केवल सामग्री हटाने को सामग्री पिघलने से अलग करने के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, बल्कि प्रसंस्करण उपकरण की मात्रा और लागत निर्धारित करने के लिए भी एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।जब उच्च तीव्रता वाली लेज़र किरण को सामग्री की सतह पर मारा जाता है, तो सामग्री की सतह पर 60 ~ 90% लेज़र ऊर्जा परावर्तित होगी और हानि मानी जाएगी, विशेष रूप से सोना, चांदी, तांबा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य सामग्री जो कि मजबूत प्रतिबिंब और तेज़ गर्मी हस्तांतरण।लेजर पल्स के दौरान किसी धातु का परावर्तन समय के साथ बदलता रहता है।जब सामग्री की सतह का तापमान पिघलने बिंदु तक बढ़ जाता है, तो परावर्तन तेजी से कम हो जाता है, और जब सतह पिघलने की स्थिति में होती है, तो परावर्तन एक निश्चित मूल्य पर स्थिर हो जाता है।
लेजर पल्स चौड़ाई
पल्स चौड़ाई स्पंदित लेजर वेल्डिंग का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है।पल्स की चौड़ाई प्रवेश की गहराई और गर्मी प्रभावित क्षेत्र द्वारा निर्धारित की गई थी।पल्स की चौड़ाई जितनी लंबी थी, गर्मी प्रभावित क्षेत्र उतना ही बड़ा था, और पैठ की गहराई पल्स चौड़ाई की 1/2 शक्ति के साथ बढ़ गई थी।हालाँकि, पल्स चौड़ाई में वृद्धि से चरम शक्ति कम हो जाएगी, इसलिए पल्स चौड़ाई में वृद्धि का उपयोग आम तौर पर गर्मी चालन वेल्डिंग के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चौड़ा और उथला वेल्ड आकार होता है, जो विशेष रूप से पतली और मोटी प्लेटों की लैप वेल्डिंग के लिए उपयुक्त होता है।हालाँकि, कम शिखर शक्ति के परिणामस्वरूप अतिरिक्त ताप इनपुट होता है, और प्रत्येक सामग्री में एक इष्टतम पल्स चौड़ाई होती है जो प्रवेश की गहराई को अधिकतम करती है।
डिफोकस मात्रा
लेजर वेल्डिंग में आमतौर पर एक निश्चित मात्रा में डिफोकसिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि लेजर फोकस पर स्पॉट सेंटर की शक्ति घनत्व बहुत अधिक है, जिससे वेल्डिंग सामग्री को छेद में वाष्पित करना आसान होता है।लेजर फोकस से दूर प्रत्येक तल में शक्ति घनत्व का वितरण अपेक्षाकृत समान है।
दो डिफोकस मोड हैं:
सकारात्मक और नकारात्मक डिफोकस.यदि फोकल विमान वर्कपीस के ऊपर स्थित है, तो यह सकारात्मक डिफोकस है;अन्यथा, यह नकारात्मक डिफोकस है।ज्यामितीय प्रकाशिकी सिद्धांत के अनुसार, जब सकारात्मक और नकारात्मक डिफोकसिंग विमानों और वेल्डिंग विमान के बीच की दूरी बराबर होती है, तो संबंधित विमान पर शक्ति घनत्व लगभग समान होता है, लेकिन वास्तव में, प्राप्त पिघला हुआ पूल आकार अलग होता है।नकारात्मक डिफोकस के मामले में, अधिक पैठ प्राप्त की जा सकती है, जो पिघले हुए पूल के निर्माण की प्रक्रिया से संबंधित है।
वेल्डिंग की गति
वेल्डिंग की गति वेल्डिंग की सतह की गुणवत्ता, प्रवेश की गहराई, गर्मी प्रभावित क्षेत्र आदि निर्धारित करती है।वेल्डिंग की गति प्रति यूनिट समय में ताप इनपुट को प्रभावित करेगी।यदि वेल्डिंग की गति बहुत धीमी है, तो ताप इनपुट बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस जल जाएगा।यदि वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, तो गर्मी इनपुट बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस वेल्डिंग आंशिक रूप से और अधूरी है।वेल्डिंग गति को कम करने का उपयोग आमतौर पर पैठ में सुधार के लिए किया जाता है।
सहायक झटका संरक्षण गैस
हाई पावर लेजर वेल्डिंग में सहायक ब्लो प्रोटेक्शन गैस एक आवश्यक प्रक्रिया है।एक ओर, धातु सामग्री को फैलने और फोकसिंग दर्पण को दूषित होने से रोकने के लिए;दूसरी ओर, यह वेल्डिंग प्रक्रिया में उत्पन्न प्लाज्मा को बहुत अधिक ध्यान केंद्रित करने से रोकने और लेजर को सामग्री की सतह तक पहुंचने से रोकने के लिए है।लेजर वेल्डिंग की प्रक्रिया में, पिघले हुए पूल की सुरक्षा के लिए अक्सर हीलियम, आर्गन, नाइट्रोजन और अन्य गैसों का उपयोग किया जाता है, ताकि वेल्डिंग इंजीनियरिंग में वर्कपीस को ऑक्सीकरण से रोका जा सके।सुरक्षात्मक गैस के प्रकार, वायु प्रवाह का आकार और उड़ाने वाले कोण जैसे कारकों का वेल्डिंग परिणामों पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और विभिन्न उड़ाने के तरीकों का भी वेल्डिंग की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
हमारे अनुशंसित हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर:
लेज़र वेल्डर - कार्य वातावरण
◾ कार्य वातावरण की तापमान सीमा: 15~35 ℃
◾ कार्य वातावरण की आर्द्रता सीमा: <70% कोई संक्षेपण नहीं
◾ शीतलन: लेज़र ताप-विघटित घटकों के लिए ताप हटाने के कार्य के कारण वॉटर चिलर आवश्यक है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लेज़र वेल्डर अच्छी तरह से चलता है।
(वॉटर चिलर के बारे में विस्तृत उपयोग और मार्गदर्शिका, आप इसकी जांच कर सकते हैं:CO2 लेजर सिस्टम के लिए फ़्रीज़-प्रूफ़िंग उपाय)
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-22-2022