লেজার ওয়েল্ডিং ব্যাখ্যা করা হয়েছে

লেজার ওয়েল্ডিং কী? লেজার ওয়েল্ডিং ব্যাখ্যা করা হয়েছে! লেজার ওয়েল্ডিং সম্পর্কে আপনার যা জানা দরকার, তার মধ্যে মূল নীতি এবং প্রধান প্রক্রিয়া পরামিতি অন্তর্ভুক্ত!

অনেক গ্রাহক লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের মৌলিক কাজের নীতিগুলি বোঝেন না, সঠিক লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন করা তো দূরের কথা, তবে মিমোওয়ার্ক লেজার আপনাকে সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে এবং লেজার ওয়েল্ডিং বুঝতে সাহায্য করার জন্য অতিরিক্ত সহায়তা প্রদানের জন্য এখানে রয়েছে।

লেজার ওয়েল্ডিং কি?

লেজার ওয়েল্ডিং হল এক ধরণের গলিত ওয়েল্ডিং, লেজার রশ্মিকে ঢালাইয়ের তাপ উৎস হিসেবে ব্যবহার করে, ঢালাইয়ের নীতি হল একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে সক্রিয় মাধ্যমকে উদ্দীপিত করা হয়, অনুরণিত গহ্বর দোলন তৈরি করা হয় এবং তারপর উদ্দীপিত বিকিরণ রশ্মিতে রূপান্তরিত হয়, যখন রশ্মি এবং কাজের অংশ একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে, তখন কাজের অংশ দ্বারা শক্তি শোষিত হয়, যখন তাপমাত্রা উপাদানের গলনাঙ্কে পৌঁছায় তখন ঢালাই করা যেতে পারে।

ওয়েল্ডিং পুলের প্রধান প্রক্রিয়া অনুসারে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের দুটি মৌলিক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া রয়েছে: তাপ পরিবাহী ওয়েল্ডিং এবং গভীর অনুপ্রবেশ (কীহোল) ওয়েল্ডিং। তাপ পরিবাহী ওয়েল্ডিং দ্বারা উৎপন্ন তাপ তাপ স্থানান্তরের মাধ্যমে কাজের অংশে ছড়িয়ে দেওয়া হয়, যাতে ওয়েল্ড পৃষ্ঠটি গলে যায়, কোনও বাষ্পীভবন না ঘটে, যা প্রায়শই কম গতির পাতলা-ইশ উপাদানগুলির ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়। গভীর ফিউশন ওয়েল্ডিং উপাদানটিকে বাষ্পীভূত করে এবং প্রচুর পরিমাণে প্লাজমা তৈরি করে। উচ্চ তাপের কারণে, গলিত পুলের সামনের অংশে গর্ত থাকবে। গভীর অনুপ্রবেশ ওয়েল্ডিং হল সর্বাধিক ব্যবহৃত লেজার ওয়েল্ডিং মোড, এটি কাজের অংশটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঝালাই করতে পারে এবং ইনপুট শক্তি বিশাল, যার ফলে দ্রুত ওয়েল্ডিং গতি হয়।

লেজার ওয়েল্ডিংয়ে প্রক্রিয়া পরামিতি

লেজার ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন অনেক প্রক্রিয়া পরামিতি রয়েছে, যেমন পাওয়ার ঘনত্ব, লেজার পালস ওয়েভফর্ম, ডিফোকাসিং, ওয়েল্ডিং গতি এবং সহায়ক শিল্ডিং গ্যাসের পছন্দ।

লেজার পাওয়ার ঘনত্ব

লেজার প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে পাওয়ার ঘনত্ব সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি। উচ্চতর পাওয়ার ঘনত্বের সাথে, পৃষ্ঠ স্তরটি এক মাইক্রোসেকেন্ডের মধ্যে ফুটন্ত বিন্দুতে উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যার ফলে প্রচুর পরিমাণে বাষ্পীভবন হয়। অতএব, ড্রিলিং, কাটা এবং খোদাইয়ের মতো উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ-শক্তি ঘনত্ব সুবিধাজনক। কম পাওয়ার ঘনত্বের জন্য, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা স্ফুটনাঙ্কে পৌঁছাতে কয়েক মিলিসেকেন্ড সময় লাগে এবং পৃষ্ঠটি বাষ্পীভূত হওয়ার আগে, নীচের অংশটি গলনাঙ্কে পৌঁছায়, যা একটি ভাল গলনাঙ্ক তৈরি করা সহজ। অতএব, তাপ পরিবাহী লেজার ঢালাইয়ের আকারে, পাওয়ার ঘনত্বের পরিসীমা 104-106W/cm2।

লেজার পালস ওয়েভফর্ম

লেজার পালস ওয়েভফর্ম কেবল উপাদান অপসারণ এবং উপাদান গলানোর মধ্যে পার্থক্য করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার নয়, বরং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের আয়তন এবং খরচ নির্ধারণের জন্য একটি মূল প্যারামিটারও। যখন উচ্চ তীব্রতার লেজার রশ্মি উপাদানের পৃষ্ঠে শট করা হয়, তখন উপাদানের পৃষ্ঠে লেজার শক্তির 60 ~ 90% প্রতিফলিত হবে এবং ক্ষতি হিসাবে বিবেচিত হবে, বিশেষ করে সোনা, রূপা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য উপকরণ যাদের শক্তিশালী প্রতিফলন এবং দ্রুত তাপ স্থানান্তর রয়েছে। লেজার পালসের সময় ধাতুর প্রতিফলন সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত হয়। যখন উপাদানের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা গলনাঙ্কে বৃদ্ধি পায়, তখন প্রতিফলন দ্রুত হ্রাস পায় এবং যখন পৃষ্ঠটি গলনাঙ্কে থাকে, তখন প্রতিফলন একটি নির্দিষ্ট মান স্থিতিশীল হয়।

লেজার পালস প্রস্থ

পালস প্রস্থ হল পালস লেজার ওয়েল্ডিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। পালস প্রস্থ অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল দ্বারা নির্ধারিত হত। পালস প্রস্থ যত দীর্ঘ হত, তাপ প্রভাবিত অঞ্চল তত বড় হত এবং পালস প্রস্থের 1/2 শক্তির সাথে অনুপ্রবেশের গভীরতা বৃদ্ধি পেত। যাইহোক, পালস প্রস্থ বৃদ্ধির ফলে পিক পাওয়ার হ্রাস পাবে, তাই পালস প্রস্থ বৃদ্ধি সাধারণত তাপ পরিবাহী ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার ফলে একটি প্রশস্ত এবং অগভীর ওয়েল্ড আকার তৈরি হয়, বিশেষ করে পাতলা এবং পুরু প্লেটের ল্যাপ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, কম পিক পাওয়ারের ফলে অতিরিক্ত তাপ ইনপুট হয় এবং প্রতিটি উপাদানের একটি সর্বোত্তম পালস প্রস্থ থাকে যা অনুপ্রবেশের গভীরতা সর্বাধিক করে তোলে।

ডিফোকাস পরিমাণ

লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সাধারণত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ডিফোকাসিং প্রয়োজন হয়, কারণ লেজার ফোকাসে স্পট সেন্টারের পাওয়ার ঘনত্ব খুব বেশি, যা ওয়েল্ডিং উপাদানগুলিকে গর্তে বাষ্পীভূত করা সহজ করে তোলে। লেজার ফোকাস থেকে দূরে প্রতিটি সমতলে পাওয়ার ঘনত্বের বন্টন তুলনামূলকভাবে অভিন্ন।

দুটি ডিফোকাস মোড আছে:
ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ডিফোকাস। যদি ফোকাল প্লেনটি ওয়ার্কপিসের উপরে অবস্থিত থাকে, তাহলে এটি ধনাত্মক ডিফোকাস; অন্যথায়, এটি ঋণাত্মক ডিফোকাস। জ্যামিতিক অপটিক্স তত্ত্ব অনুসারে, যখন ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ডিফোকাসিং প্লেন এবং ওয়েল্ডিং প্লেনের মধ্যে দূরত্ব সমান হয়, তখন সংশ্লিষ্ট প্লেনে পাওয়ার ঘনত্ব প্রায় একই থাকে, কিন্তু বাস্তবে, প্রাপ্ত গলিত পুলের আকৃতি ভিন্ন হয়। ঋণাত্মক ডিফোকাসের ক্ষেত্রে, বৃহত্তর অনুপ্রবেশ পাওয়া যেতে পারে, যা গলিত পুলের গঠন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত।

ঢালাই গতি

ঢালাইয়ের গতি ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের গুণমান, অনুপ্রবেশের গভীরতা, তাপ প্রভাবিত অঞ্চল ইত্যাদি নির্ধারণ করে। ঢালাইয়ের গতি প্রতি ইউনিট সময়ের তাপ ইনপুটকে প্রভাবিত করবে। যদি ঢালাইয়ের গতি খুব ধীর হয়, তাপ ইনপুট খুব বেশি হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি পুড়ে যায়। যদি ঢালাইয়ের গতি খুব দ্রুত হয়, তাপ ইনপুট খুব কম হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি আংশিকভাবে ঢালাই করা হয় এবং অসম্পূর্ণ থাকে। ঢালাইয়ের গতি হ্রাস করা সাধারণত অনুপ্রবেশ উন্নত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

অক্জিলিয়ারী ব্লো প্রোটেকশন গ্যাস

উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে অক্জিলিয়ারী ব্লো প্রোটেকশন গ্যাস একটি অপরিহার্য পদ্ধতি। একদিকে, ধাতব পদার্থগুলিকে ফোকাসিং মিররকে দূষিত করা থেকে বিরত রাখা; অন্যদিকে, এটি ঢালাই প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন প্লাজমাকে খুব বেশি ফোকাস করা থেকে বিরত রাখা এবং লেজারকে উপাদানের পৃষ্ঠে পৌঁছাতে বাধা দেওয়া। লেজার ঢালাই প্রক্রিয়ায়, হিলিয়াম, আর্গন, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য গ্যাসগুলি প্রায়শই গলিত পুলকে রক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যাতে ঢালাই প্রকৌশলে ওয়ার্কপিসকে জারণ থেকে বিরত রাখা যায়। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসের ধরণ, বায়ু প্রবাহের আকার এবং ব্লোয়িং অ্যাঙ্গেলের মতো বিষয়গুলি ওয়েল্ডিংয়ের ফলাফলের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং বিভিন্ন ব্লোয়িং পদ্ধতিও ওয়েল্ডিংয়ের মানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।