ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ!ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದದ್ದು!
ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಸರಿಯಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಬಿಡಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ Mimowork ಲೇಸರ್ ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕರಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವವು ಸಕ್ರಿಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ, ಅನುರಣನ ಕುಹರದ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಿರಣವು ಪ್ರಚೋದಿತ ವಿಕಿರಣ ಕಿರಣವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಕೆಲಸದ ಭಾಗದಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನವು ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಶಾಖದ ವಹನ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಕೀಹೋಲ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ಶಾಖದ ವಹನ ಬೆಸುಗೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ನಡೆಯಬಾರದು, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ತೆಳುವಾದ-ಇಶ್ ಘಟಕಗಳ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೀಪ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಎತ್ತರದ ಶಾಖದ ಕಾರಣ, ಕರಗಿದ ಕೊಳದ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳಿರುತ್ತವೆ.ಡೀಪ್ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ತರಂಗರೂಪ, ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಆಯ್ಕೆಯಂತಹ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಸಾಂದ್ರತೆ
ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಒಂದು ಮೈಕ್ರೋಸೆಕೆಂಡಿನೊಳಗೆ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೊರೆಯುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಯಂತಹ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಗಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಲು ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆವಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು, ಕೆಳಭಾಗವು ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ವಹನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 104-106W / cm2 ಆಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ವೇವ್ಫಾರ್ಮ್
ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ತರಂಗರೂಪವು ವಸ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೊಡೆದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ 60 ~ 90% ನಷ್ಟು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ.ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಕರಗುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಏರಿದಾಗ, ಪ್ರತಿಫಲನವು ವೇಗವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿಫಲನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ
ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲವು ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ನಾಡಿ ಅಗಲವನ್ನು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಾಡಿ ಅಗಲವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಡಿ ಅಗಲದ 1/2 ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾಡಿ ಅಗಲದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾಡಿ ಅಗಲದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖದ ವಹನ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಶಾಲ ಮತ್ತು ಆಳವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಾಡಿ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಒಳಹೊಕ್ಕು ಆಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿಫೋಕಸ್ ಪ್ರಮಾಣ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪಾಟ್ ಸೆಂಟರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಪ್ರತಿ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಡಿಫೋಕಸ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್.ಫೋಕಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲಿದ್ದರೆ, ಅದು ಧನಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಆಗಿದೆ;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ ಆಗಿದೆ.ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನದ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಮಾನವಾದಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಪಡೆದ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಆಕಾರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಡಿಫೋಕಸ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನುಗ್ಗುವ ಆಳ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸುಡುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಶಃ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಲರಿ ಬ್ಲೋ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಯಾಸ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಬ್ಲೋ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಒಂದೆಡೆ, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಮಿರರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು;ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೀಲಿಯಂ, ಆರ್ಗಾನ್, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಊದುವ ಕೋನದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಊದುವ ವಿಧಾನಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್:
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ - ವರ್ಕಿಂಗ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟ್
◾ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: 15~35 ℃
◾ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: < 70% ಘನೀಕರಣವಿಲ್ಲ
◾ ಕೂಲಿಂಗ್: ಲೇಸರ್ ಶಾಖ-ಹರಡಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು:CO2 ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಫ್ರೀಜ್-ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಕ್ರಮಗಳು)
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-22-2022