Ինչ է լազերային եռակցումը:Լազերային եռակցման բացատրություն:Այն ամենը, ինչ դուք պետք է իմանաք լազերային եռակցման մասին, ներառյալ հիմնական սկզբունքը և հիմնական գործընթացի պարամետրերը:
Շատ հաճախորդներ չեն հասկանում լազերային եռակցման մեքենայի հիմնական աշխատանքային սկզբունքները, առավել ևս չեն հասկանում լազերային եռակցման մեքենայի ճիշտ ընտրությունը, սակայն Mimowork Laser-ը այստեղ է, որպեսզի օգնի ձեզ ճիշտ որոշում կայացնել և լրացուցիչ աջակցություն տրամադրել՝ օգնելու ձեզ հասկանալ լազերային եռակցումը:
Ի՞նչ է լազերային եռակցումը:
Լազերային եռակցումը հալեցման եռակցման տեսակ է, օգտագործելով լազերային ճառագայթը որպես եռակցման ջերմության աղբյուր, եռակցման սկզբունքը հատուկ մեթոդի միջոցով խթանում է ակտիվ միջավայրը, ձևավորելով ռեզոնանսային խոռոչի տատանումներ, այնուհետև վերածվում է խթանված ճառագայթման ճառագայթի, երբ ճառագայթը և աշխատանքային կտորը շփվում է միմյանց հետ, էներգիան կլանում է աշխատանքային կտորը, երբ ջերմաստիճանը հասնում է հալման կետին, նյութը կարող է զոդվել:
Եռակցման լողավազանի հիմնական մեխանիզմի համաձայն՝ լազերային եռակցումն ունի երկու հիմնական եռակցման մեխանիզմ՝ ջերմահաղորդական եռակցում և խորը ներթափանցման (բանալի անցք) զոդում:Ջերմային հաղորդակցման եռակցման արդյունքում առաջացած ջերմությունը ջերմափոխանակման միջոցով ցրվում է աշխատանքային մասի վրա, այնպես որ եռակցման մակերեսը հալվում է, գոլորշիացում չպետք է տեղի ունենա, ինչը հաճախ օգտագործվում է ցածր արագությամբ բարակ բաղադրիչների եռակցման ժամանակ:Խորը միաձուլման եռակցումը գոլորշիացնում է նյութը և ձևավորում մեծ քանակությամբ պլազմա:Բարձր ջերմության պատճառով հալած ավազանի ճակատային մասում անցքեր կլինեն։Խորը ներթափանցման եռակցումը լազերային եռակցման ամենատարածված ռեժիմն է, այն կարող է մանրակրկիտ զոդել աշխատանքային մասը, իսկ մուտքային էներգիան հսկայական է, ինչը հանգեցնում է եռակցման արագ արագության:
Գործընթացի պարամետրերը լազերային եռակցման մեջ
Գործընթացի բազմաթիվ պարամետրեր կան, որոնք ազդում են լազերային եռակցման որակի վրա, ինչպիսիք են հզորության խտությունը, լազերային իմպուլսի ալիքի ձևը, ապակենտրոնացումը, եռակցման արագությունը և օժանդակ պաշտպանիչ գազի ընտրությունը:
Լազերային հզորության խտություն
Հզորության խտությունը լազերային մշակման ամենակարեւոր պարամետրերից մեկն է:Ավելի մեծ հզորության խտության դեպքում մակերեսային շերտը կարող է տաքացնել մինչև եռման կետը մեկ միկրովայրկյանում, ինչը հանգեցնում է մեծ քանակությամբ գոլորշիացման:Հետևաբար, հզորության բարձր խտությունը ձեռնտու է նյութերի հեռացման գործընթացների համար, ինչպիսիք են հորատումը, կտրումը և փորագրումը:Ցածր հզորության խտության համար մի քանի միլիվայրկյան է պահանջվում, որպեսզի մակերեսի ջերմաստիճանը հասնի եռման կետին, և մինչև մակերեսը գոլորշիացվի, հատակը հասնում է հալման կետին, որը հեշտ է ձևավորել լավ հալման զոդում:Հետեւաբար, ջերմահաղորդման լազերային եռակցման ձեւով, հզորության խտության միջակայքը կազմում է 104-106W/cm2:
Լազերային իմպուլսային ալիքի ձև
Լազերային իմպուլսային ալիքի ձևը ոչ միայն կարևոր պարամետր է՝ նյութի հեռացումը նյութի հալումից տարբերելու համար, այլև հիմնական պարամետր՝ մշակման սարքավորումների ծավալն ու արժեքը որոշելու համար:Երբ բարձր ինտենսիվության լազերային ճառագայթը նկարահանվում է նյութի մակերեսին, նյութի մակերեսը կունենա լազերային էներգիայի արտացոլված և դիտարկվող կորուստների 60-90%-ը, հատկապես ոսկի, արծաթ, պղինձ, ալյումին, տիտանի և այլ նյութեր, որոնք ունեն ուժեղ արտացոլում և արագ ջերմության փոխանցում:Լազերային իմպուլսի ժամանակ մետաղի անդրադարձումը տատանվում է ժամանակի հետ:Երբ նյութի մակերևույթի ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև հալման կետ, անդրադարձման արագությունը նվազում է, իսկ երբ մակերեսը գտնվում է հալման վիճակում, անդրադարձումը կայունանում է որոշակի արժեքի վրա։
Լազերային իմպուլսի լայնությունը
Զարկերակային լայնությունը իմպուլսային լազերային եռակցման կարևոր պարամետր է:Զարկերակային լայնությունը որոշվել է ներթափանցման խորությամբ և ջերմային ազդեցության գոտում:Որքան երկար էր իմպուլսի լայնությունը, այնքան մեծ էր ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտին, և ներթափանցման խորությունը մեծանում էր իմպուլսի լայնության 1/2 հզորության հետ:Այնուամենայնիվ, զարկերակային լայնության ավելացումը կնվազեցնի գագաթնակետային հզորությունը, ուստի իմպուլսի լայնության ավելացումը սովորաբար օգտագործվում է ջերմահաղորդական եռակցման համար, ինչը հանգեցնում է եռակցման լայն և մակերեսային չափի, հատկապես հարմար է բարակ և հաստ թիթեղների գրկում եռակցման համար:Այնուամենայնիվ, ցածր գագաթնակետային հզորությունը հանգեցնում է ավելորդ ջերմության ներթափանցմանը, և յուրաքանչյուր նյութ ունի իմպուլսի օպտիմալ լայնություն, որը առավելագույնի է հասցնում ներթափանցման խորությունը:
Ապաֆոկուս Քանակ
Լազերային եռակցումը սովորաբար պահանջում է որոշակի քանակությամբ ապակենտրոնացում, քանի որ լազերային կիզակետում կետային կենտրոնի հզորության խտությունը չափազանց բարձր է, ինչը հեշտ է գոլորշիացնել եռակցման նյութը անցքերի մեջ:Հզորության խտության բաշխումը համեմատաբար միատեսակ է լազերային ֆոկուսից հեռու յուրաքանչյուր հարթությունում:
Ապաֆոկուսի երկու ռեժիմ կա.
Դրական և բացասական դեֆոկուս:Եթե կիզակետային հարթությունը գտնվում է աշխատանքային մասի վերևում, ապա դա դրական դեֆոկուս է.հակառակ դեպքում դա բացասական դեֆոկուս է:Երկրաչափական օպտիկայի տեսության համաձայն, երբ դրական և բացասական ապակենտրոնացման հարթությունների և եռակցման հարթության միջև հեռավորությունը հավասար է, համապատասխան հարթության վրա հզորության խտությունը մոտավորապես նույնն է, բայց իրականում ստացված հալած ավազանի ձևը տարբեր է:Բացասական դեֆոկուսի դեպքում կարելի է ավելի մեծ ներթափանցում ստանալ, ինչը կապված է հալած ավազանի ձևավորման գործընթացի հետ։
Եռակցման արագություն
Եռակցման արագությունը որոշում է եռակցման մակերեսի որակը, ներթափանցման խորությունը, ջերմային ազդեցության գոտին և այլն:Եռակցման արագությունը կազդի մեկ միավոր ժամանակի ջերմության վրա:Եթե եռակցման արագությունը չափազանց դանդաղ է, ջերմության ներածումը չափազանց բարձր է, ինչի հետևանքով աշխատանքային մասը այրվում է:Եթե եռակցման արագությունը շատ արագ է, ջերմության մուտքագրումը շատ քիչ է, ինչի արդյունքում աշխատանքային մասի եռակցումը մասամբ և անավարտ է:Եռակցման արագության նվազեցումը սովորաբար օգտագործվում է ներթափանցումը բարելավելու համար:
Օժանդակ հարվածային պաշտպանիչ գազ
Հարվածից պաշտպանող օժանդակ գազը էական պրոցեդուրա է բարձր հզորության լազերային եռակցման մեջ:Մի կողմից, կանխելու մետաղական նյութերի ցողումը և աղտոտումը կենտրոնացման հայելին.Մյուս կողմից, դա թույլ է տալիս կանխել եռակցման գործընթացում առաջացած պլազմայի չափից ավելի կենտրոնացումը և թույլ չտալ, որ լազերը հասնի նյութի մակերեսին:Լազերային եռակցման գործընթացում հելիումը, արգոնը, ազոտը և այլ գազեր հաճախ օգտագործվում են հալած ավազանը պաշտպանելու համար, որպեսզի եռակցման ճարտարագիտությունում աշխատանքային մասի օքսիդացումից կանխվի:Գործոնները, ինչպիսիք են պաշտպանիչ գազի տեսակը, օդի հոսքի չափը և փչող անկյունը, մեծ ազդեցություն ունեն եռակցման արդյունքների վրա, և փչման տարբեր մեթոդներ նույնպես որոշակի ազդեցություն կունենան եռակցման որակի վրա:
Մեր առաջարկած ձեռքի լազերային եռակցիչը.
Laser Welder - Աշխատանքային միջավայր
◾ Աշխատանքային միջավայրի ջերմաստիճանի միջակայք՝ 15~35 ℃
◾ Աշխատանքային միջավայրի խոնավության միջակայքը՝ < 70% Առանց խտացման
◾ Սառեցում. ջրի սառեցնող սարքը անհրաժեշտ է լազերային ջերմություն ցրող բաղադրիչների ջերմությունը հեռացնելու ֆունկցիայի շնորհիվ՝ ապահովելով լազերային եռակցման լավ աշխատանքը:
(Ջրի սառեցնող սարքի մասին մանրամասն օգտագործումը և ուղեցույցը կարող եք ստուգել.CO2 լազերային համակարգի սառցամեկուսացման միջոցառումներ)
Ցանկանու՞մ եք ավելին իմանալ լազերային եռակցողների մասին:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-22-2022