মৌলিক লেজার ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি অপটিক্যাল ডেলিভারি সিস্টেম ব্যবহার করে দুটি উপকরণের মধ্যে সংযোগস্থলে একটি লেজার রশ্মি ফোকাস করা জড়িত। যখন রশ্মিটি উপকরণগুলির সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটি তার শক্তি স্থানান্তর করে, দ্রুত একটি ছোট অংশকে উত্তপ্ত করে এবং গলে যায়।
সূচি তালিকা
১. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন কী?
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন হল একটি শিল্প সরঞ্জাম যা একাধিক উপকরণকে একসাথে সংযুক্ত করার জন্য একটি ঘনীভূত তাপ উৎস হিসেবে একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে।
লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের কিছু মূল বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে:
১. লেজার উৎস:বেশিরভাগ আধুনিক লেজার ওয়েল্ডার সলিড-স্টেট লেজার ডায়োড ব্যবহার করে যা ইনফ্রারেড বর্ণালীতে উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি তৈরি করে। সাধারণ লেজার উৎসগুলির মধ্যে রয়েছে CO2, ফাইবার এবং ডায়োড লেজার।
2. আলোকবিদ্যা:লেজার রশ্মি আয়না, লেন্স এবং নোজেলের মতো অপটিক্যাল উপাদানগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে যা নির্ভুলতার সাথে রশ্মিকে ফোকাস করে এবং ওয়েল্ড এলাকায় নির্দেশ করে। টেলিস্কোপিং বাহু বা গ্যান্ট্রি রশ্মিটিকে অবস্থান করে।
৩. অটোমেশন:অনেক লেজার ওয়েল্ডারে কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) ইন্টিগ্রেশন এবং রোবোটিক্স থাকে যা জটিল ওয়েল্ডিং প্যাটার্ন এবং প্রক্রিয়াগুলিকে স্বয়ংক্রিয় করে। প্রোগ্রামেবল পাথ এবং ফিডব্যাক সেন্সর নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
৪. প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ:ইন্টিগ্রেটেড ক্যামেরা, স্পেকট্রোমিটার এবং অন্যান্য সেন্সর রিয়েল-টাইমে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে। বিম অ্যালাইনমেন্ট, পেনিট্রেশন বা মানের যেকোনো সমস্যা দ্রুত সনাক্ত করা এবং সমাধান করা যেতে পারে।
৫. নিরাপত্তা ইন্টারলক:সুরক্ষামূলক আবাসন, দরজা এবং ই-স্টপ বোতামগুলি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার রশ্মি থেকে অপারেটরদের রক্ষা করে। নিরাপত্তা প্রোটোকল লঙ্ঘন করা হলে ইন্টারলক লেজারটি বন্ধ করে দেয়।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, একটি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন হল একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত, শিল্প-নির্ভুল সরঞ্জাম যা স্বয়ংক্রিয়, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ফোকাসড লেজার রশ্মি ব্যবহার করে।
2. লেজার ওয়েল্ডিং কিভাবে কাজ করে?
লেজার ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার কিছু গুরুত্বপূর্ণ ধাপের মধ্যে রয়েছে:
১. লেজার রশ্মি তৈরি:একটি সলিড-স্টেট লেজার ডায়োড বা অন্য উৎস একটি ইনফ্রারেড রশ্মি তৈরি করে।
2. বিম ডেলিভারি: আয়না, লেন্স এবং একটি নজল ওয়ার্কপিসের একটি শক্ত জায়গায় রশ্মিটিকে সঠিকভাবে ফোকাস করে।
৩. উপাদান গরম করা:রশ্মিটি দ্রুত উপাদানটিকে উত্তপ্ত করে, যার ঘনত্ব 106 ওয়াট/সেমি2 এর কাছাকাছি।
৪. গলানো এবং যোগদান:উপকরণগুলি যেখানে মিশে যায় সেখানে একটি ছোট গলিত পুল তৈরি হয়। পুলটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে একটি ওয়েল্ড জয়েন্ট তৈরি হয়।
৫. শীতলকরণ এবং পুনঃসমন্বয়: ওয়েল্ড এলাকাটি ১০৪°C/সেকেন্ডের উপরে উচ্চ হারে ঠান্ডা হয়, যা একটি সূক্ষ্ম দানাদার, শক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে।
৬. অগ্রগতি:বিমটি সরানো হয় অথবা অংশগুলি পুনঃস্থাপন করা হয় এবং ওয়েল্ড সীম সম্পূর্ণ করার জন্য প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয়। জড় শিল্ডিং গ্যাসও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, লেজার ওয়েল্ডিং উচ্চ-মানের, কম তাপ-প্রভাবিত জোন ওয়েল্ড তৈরি করতে একটি তীব্রভাবে কেন্দ্রীভূত লেজার রশ্মি এবং নিয়ন্ত্রিত তাপীয় সাইক্লিং ব্যবহার করে।
আমরা লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে সহায়ক তথ্য প্রদান করেছি
আপনার ব্যবসার জন্য কাস্টমাইজড সমাধানের পাশাপাশি
৩. লেজার ওয়েল্ডিং কি MIG এর চেয়ে ভালো?
ঐতিহ্যবাহী ধাতব নিষ্ক্রিয় গ্যাস (MIG) ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করলে...
লেজার ওয়েল্ডিং এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে:
1. নির্ভুলতা: লেজার রশ্মিগুলিকে ০.১-১ মিমি ছোট স্থানে ফোকাস করা যেতে পারে, যা খুব সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ওয়েল্ডিং সক্ষম করে। এটি ছোট, উচ্চ-সহনশীল অংশগুলির জন্য আদর্শ।
2. গতি:লেজারের ঢালাইয়ের হার MIG-এর তুলনায় অনেক দ্রুত, বিশেষ করে পাতলা গেজে। এটি উৎপাদনশীলতা উন্নত করে এবং চক্রের সময় কমিয়ে দেয়।
৩. গুণমান:ঘনীভূত তাপ উৎস ন্যূনতম বিকৃতি এবং সংকীর্ণ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তৈরি করে। এর ফলে শক্তিশালী, উচ্চ-মানের ওয়েল্ড তৈরি হয়।
৪. অটোমেশন:লেজার ওয়েল্ডিং রোবোটিক্স এবং সিএনসি ব্যবহার করে সহজেই স্বয়ংক্রিয় করা যায়। এটি ম্যানুয়াল এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় জটিল প্যাটার্ন এবং উন্নত ধারাবাহিকতা সক্ষম করে।
৫. উপকরণ:লেজারগুলি বহু-উপাদান এবং ভিন্ন ধাতব ওয়েল্ড সহ অনেক উপাদানের সংমিশ্রণে যোগদান করতে পারে।
তবে, MIG ঢালাইয়ের আছেকিছু সুবিধাঅন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনে লেজারের উপর:
১. খরচ:লেজার সিস্টেমের তুলনায় এমআইজি সরঞ্জামের প্রাথমিক বিনিয়োগ খরচ কম।
2. ঘন উপকরণ:3 মিমি-এর উপরে পুরু ইস্পাত অংশগুলিকে ঢালাই করার জন্য MIG বেশি উপযুক্ত, যেখানে লেজার শোষণ সমস্যাযুক্ত হতে পারে।
৩. ঢালাই গ্যাস:MIG ওয়েল্ড এলাকা রক্ষা করার জন্য একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস ঢাল ব্যবহার করে, যখন লেজার প্রায়শই একটি সিল করা বিম পথ ব্যবহার করে।
সুতরাং সংক্ষেপে, লেজার ওয়েল্ডিং সাধারণত পছন্দ করা হয়নির্ভুলতা, অটোমেশন এবং ঢালাইয়ের মান.
কিন্তু MIG উৎপাদনের জন্য প্রতিযোগিতামূলক রয়ে গেছেবাজেটের মধ্যে মোটা গেজ.
সঠিক প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট ঢালাই প্রয়োগ এবং যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
৪. লেজার ওয়েল্ডিং কি টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে ভালো?
টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস (টিআইজি) ওয়েল্ডিং একটি ম্যানুয়াল, শৈল্পিকভাবে দক্ষ প্রক্রিয়া যা পাতলা উপকরণের উপর চমৎকার ফলাফল দিতে পারে।
তবে, টিআইজির তুলনায় লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কিছু সুবিধা রয়েছে:
১. গতি:স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতার কারণে উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে লেজার ওয়েল্ডিং টিআইজি-র তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত। এটি থ্রুপুট উন্নত করে।
2. নির্ভুলতা:ফোকাসড লেজার রশ্মি এক মিলিমিটারের একশ ভাগেরও কম স্থানে অবস্থান নির্ভুলতা প্রদান করে। এটি TIG-এর সাথে মানুষের হাতের তুলনা করতে পারে না।
৩. নিয়ন্ত্রণ:তাপ ইনপুট এবং ওয়েল্ড জ্যামিতির মতো প্রক্রিয়ার পরিবর্তনশীলগুলি লেজারের মাধ্যমে শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ব্যাচের পর ব্যাচ ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে।
৪. উপকরণ:পাতলা পরিবাহী উপকরণের জন্য TIG সবচেয়ে ভালো, অন্যদিকে লেজার ওয়েল্ডিং বহু-উপাদানের সমন্বয়ের বিস্তৃত বৈচিত্র্য উন্মুক্ত করে।
৫. অটোমেশন: রোবোটিক লেজার সিস্টেমগুলি ক্লান্তি ছাড়াই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং সক্ষম করে, যেখানে TIG-এর জন্য সাধারণত একজন অপারেটরের পূর্ণ মনোযোগ এবং দক্ষতার প্রয়োজন হয়।
তবে, টিআইজি ওয়েল্ডিং এর জন্য একটি সুবিধা বজায় রাখেপাতলা-গেজ নির্ভুলতা কাজ বা খাদ ঢালাইযেখানে তাপ ইনপুট সাবধানে মডিউল করতে হবে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একজন দক্ষ প্রযুক্তিবিদের স্পর্শ মূল্যবান।
৫. লেজার ওয়েল্ডিংয়ের অসুবিধা কী?
যেকোনো শিল্প প্রক্রিয়ার মতো, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের কিছু সম্ভাব্য অসুবিধা রয়েছে যা বিবেচনা করা উচিত:
১. খরচ: যদিও আরও সাশ্রয়ী মূল্যের হয়ে উঠছে, উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার সিস্টেমগুলির জন্য অন্যান্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্য মূলধন বিনিয়োগের প্রয়োজন।
2. ভোগ্যপণ্য:সময়ের সাথে সাথে গ্যাস নোজেল এবং অপটিক্স নষ্ট হয়ে যায় এবং প্রতিস্থাপন করতে হয়, যা মালিকানার খরচ বাড়িয়ে দেয়।
৩. নিরাপত্তা:উচ্চ-তীব্রতা লেজার রশ্মির সংস্পর্শে আসা রোধ করার জন্য কঠোর প্রোটোকল এবং আবদ্ধ সুরক্ষা আবাসন প্রয়োজন।
৪. প্রশিক্ষণ:লেজার ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম নিরাপদে কাজ করার এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপারেটরদের প্রশিক্ষণের প্রয়োজন।
৫. দৃষ্টিসীমা:লেজার রশ্মি সরলরেখায় ভ্রমণ করে, তাই জটিল জ্যামিতির জন্য একাধিক রশ্মি বা ওয়ার্কপিস পুনঃস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
৬. শোষণ ক্ষমতা:পুরু ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো কিছু উপকরণ যদি লেজারের নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য দক্ষতার সাথে শোষণ না করে তবে সেগুলিকে ঢালাই করা কঠিন হতে পারে।
তবে, যথাযথ সতর্কতা, প্রশিক্ষণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, লেজার ওয়েল্ডিং অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উৎপাদনশীলতা, নির্ভুলতা এবং গুণমানের সুবিধা প্রদান করে।
৬. লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য কি গ্যাসের প্রয়োজন হয়?
গ্যাস-শিল্ডেড ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার বিপরীতে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ওয়েল্ড এলাকার উপর দিয়ে প্রবাহিত নিষ্ক্রিয় শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না। এর কারণ হল:
১. ফোকাসড লেজার রশ্মি বাতাসের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে একটি ছোট, উচ্চ-শক্তির ওয়েল্ড পুল তৈরি করে যা গলে যায় এবং উপকরণগুলির সাথে যুক্ত হয়।
2. চারপাশের বায়ু গ্যাস প্লাজমা আর্কের মতো আয়নিত হয় না এবং বিম বা ওয়েল্ড গঠনে হস্তক্ষেপ করে না।
৩. ঘনীভূত তাপের ফলে জোড়টি এত দ্রুত শক্ত হয়ে যায় যে পৃষ্ঠে অক্সাইড তৈরি হওয়ার আগেই এটি তৈরি হয়।
তবে, কিছু বিশেষায়িত লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন এখনও সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করে উপকৃত হতে পারে:
১. অ্যালুমিনিয়ামের মতো প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুর ক্ষেত্রে, গ্যাস বাতাসের অক্সিজেন থেকে গরম ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করে।
2. উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার কাজে, গ্যাস গভীর অনুপ্রবেশ ওয়েল্ডের সময় তৈরি হওয়া প্লাজমা প্লুমকে স্থিতিশীল করে।
৩. গ্যাস জেটগুলি নোংরা বা রঙ করা পৃষ্ঠগুলিতে আরও ভাল রশ্মি সংক্রমণের জন্য ধোঁয়া এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, যদিও কঠোরভাবে প্রয়োজনীয় নয়, নিষ্ক্রিয় গ্যাস নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জিং লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশন বা উপকরণগুলির জন্য সুবিধা প্রদান করতে পারে। কিন্তু প্রক্রিয়াটি প্রায়শই এটি ছাড়াই ভালভাবে সম্পাদন করতে পারে।
▶ কোন কোন উপকরণ দিয়ে লেজার ঢালাই করা যেতে পারে?
প্রায় সকল ধাতু লেজারের মাধ্যমে ঢালাই করা যায়, যার মধ্যে রয়েছেইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, নিকেল অ্যালয় এবং আরও অনেক কিছু।
এমনকি ভিন্ন ভিন্ন ধাতুর সংমিশ্রণও সম্ভব। মূল কথা হল তারালেজার তরঙ্গদৈর্ঘ্য দক্ষতার সাথে শোষণ করতে হবে.
▶ কত পুরু উপকরণ ঢালাই করা যায়?
যত পাতলা চাদর০.১ মিমি এবং ২৫ মিমি পুরুনির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং লেজারের শক্তির উপর নির্ভর করে সাধারণত লেজার ওয়েল্ড করা যেতে পারে।
মোটা অংশগুলির জন্য মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং বা বিশেষ অপটিক্সের প্রয়োজন হতে পারে।
▶ লেজার ওয়েল্ডিং কি উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত?
অবশ্যই। রোবোটিক লেজার ওয়েল্ডিং কোষগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির, স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন পরিবেশে স্বয়ংচালিত উৎপাদনের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রতি মিনিটে কয়েক মিটারের থ্রুপুট হার অর্জনযোগ্য।
▶ কোন কোন শিল্পে লেজার ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়?
সাধারণ লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি এখানে পাওয়া যাবেমোটরগাড়ি, ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা ডিভাইস, মহাকাশ, সরঞ্জাম/ডাই, এবং ছোট স্পষ্টতা অংশ উত্পাদন.
প্রযুক্তিটি হলক্রমাগত নতুন নতুন খাতে সম্প্রসারণ.
▶ আমি কিভাবে লেজার ওয়েল্ডিং সিস্টেম নির্বাচন করব?
বিবেচনা করার বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিসের উপকরণ, আকার/বেধ, থ্রুপুট চাহিদা, বাজেট এবং প্রয়োজনীয় ওয়েল্ডের মান।
স্বনামধন্য সরবরাহকারীরা আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক লেজারের ধরণ, শক্তি, অপটিক্স এবং অটোমেশন নির্দিষ্ট করতে সাহায্য করতে পারে।
▶ কি ধরণের ঝালাই তৈরি করা যায়?
সাধারণ লেজার ওয়েল্ডিং কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে বাট, ল্যাপ, ফিলেট, পিয়ার্সিং এবং ক্ল্যাডিং ওয়েল্ড।
মেরামত এবং প্রোটোটাইপিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লেজার অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মতো কিছু উদ্ভাবনী পদ্ধতিও উদ্ভূত হচ্ছে।
▶ লেজার ওয়েল্ডিং কি মেরামত কাজের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, উচ্চ-মূল্যের উপাদানগুলির নির্ভুল মেরামতের জন্য লেজার ওয়েল্ডিং বেশ উপযুক্ত।
ঘনীভূত তাপ ইনপুট মেরামতের সময় বেস উপকরণগুলির অতিরিক্ত ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
লেজার ওয়েল্ডার মেশিন দিয়ে শুরু করতে চান?
আমাদের বিবেচনা করবেন না কেন?
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-১২-২০২৪