အခြေခံလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းနှစ်ခုကြားရှိ အဆစ်နေရာကို လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုအား အလင်းပို့စနစ်ဖြင့် အာရုံစူးစိုက်ခြင်းပါဝင်သည်။အလင်းတန်းသည် ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ စွမ်းအင်ကို လွှဲပြောင်းပေးကာ လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး သေးငယ်သော ဧရိယာကို အရည်ပျော်စေသည်။
အကြောင်းအရာဇယား
1. လေဆာဂဟေဆော်စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။
လေဆာဂဟေဆက်သည့်စက်သည် ပစ္စည်းအများအပြားကို အတူတကွပေါင်းစပ်ရန် စုစည်းထားသော အပူအရင်းအမြစ်အဖြစ် လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
လေဆာဂဟေစက်များ၏ အဓိကလက္ခဏာအချို့ ပါဝင်သည်။
1. လေဆာအရင်းအမြစ်-ခေတ်မီလေဆာဂဟေဆော်သူအများစုသည် အနီအောက်ရောင်ခြည် ရောင်စဉ်အတွင်း စွမ်းအားမြင့်လေဆာရောင်ခြည်ထုတ်လွှတ်သည့် solid-state လေဆာဒိုင်အိုဒိတ်များကို အသုံးပြုကြသည်။အသုံးများသော လေဆာအရင်းအမြစ်များတွင် CO2၊ ဖိုက်ဘာနှင့် Diode လေဆာများ ပါဝင်သည်။
2. Optics-လေဆာရောင်ခြည်သည် မှန်များ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ နှင့် နော်ဇယ်များကဲ့သို့ အလင်းတန်းများကို ဂဟေဧရိယာသို့ တိကျစွာ အာရုံစူးစိုက်ပြီး ညွှန်ပြသော အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။အဝေးကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် လက်များ သို့မဟုတ် လက်ကိုင်တပ်များသည် အလင်းတန်းကို နေရာချပေးသည်။
3. အလိုအလျောက်စနစ်-လေဆာဂဟေဆော်သူအများစုသည် ရှုပ်ထွေးသောဂဟေဆော်သည့်ပုံစံများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက်ဖြစ်စေရန်အတွက် ကွန်ပျူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စက်ရုပ်များပါရှိသည်။ပရိုဂရမ်လုပ်နိုင်သော လမ်းကြောင်းများနှင့် တုံ့ပြန်မှုအာရုံခံကိရိယာများသည် တိကျသေချာသည်။
4. လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း-ပေါင်းစပ်ကင်မရာများ၊ spectrometers များနှင့် အခြားအာရုံခံကိရိယာများသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါသည်။အလင်းတန်းညှိမှု၊ ထိုးဖောက်မှု သို့မဟုတ် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာမှန်သမျှကို လျှင်မြန်စွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
5. Safety Interlocks-အကာအကွယ်အိမ်များ၊ တံခါးများနှင့် e-stop ခလုတ်များသည် အော်ပရေတာများအား စွမ်းအားမြင့် လေဆာရောင်ခြည်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများကို ချိုးဖောက်ပါက လေဆာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လေဆာကို ပိတ်ပါ။
ထို့ကြောင့် အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် လေဆာဂဟေစက်သည် အလိုအလျောက်ပြန်လုပ်နိုင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းများအတွက် အာရုံစူးစိုက်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုသည့် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်မှုတိကျသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
2. လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအလုပ်က ဘယ်လိုလဲ။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအဆင့်အချို့ ပါဝင်သည်-
1. လေဆာရောင်ခြည် မျိုးဆက်-Solid-state လေဆာဒိုင်အိုဒ သို့မဟုတ် အခြားရင်းမြစ်တစ်ခုသည် အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။
2. Beam ပေးပို့ခြင်း-မှန်များ၊ မှန်ဘီလူးများနှင့် နော်ဇယ်များသည် အလင်းတန်းများကို အလုပ်ခွင်ရှိ တင်းကျပ်သောနေရာသို့ အတိအကျ အာရုံစိုက်ထားသည်။
3. ပစ္စည်းအပူပေးခြင်း-အလင်းတန်းသည် 106 W/cm2 အနီးရှိ ပစ္စည်းအား လျင်မြန်စွာ အပူပေးသည်။
4. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပေါင်းခြင်း-သေးငယ်သော အရည်ပျော်ကန်သည် ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်သည့်နေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ရေကူးကန် ခိုင်မာလာသည်နှင့်အမျှ ဂဟေအဆစ်တစ်ခု ဖန်တီးသည်။
5. အအေးခံခြင်းနှင့် ပြန်လည်ခိုင်မာခြင်း-ဂဟေဆက်ဧရိယာသည် 104°C/second ထက် မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် အေးသွားကာ နုနယ်ပြီး မာကျောသော သေးငယ်သောတည်ဆောက်ပုံတစ်ခု ဖန်တီးသည်။
6. တိုးတက်မှု-အလင်းတန်းများ ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို နေရာချထားပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးကို အပြီးသတ်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လုပ်သည်။Inert shielding gas ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။
ထို့ကြောင့် အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်ပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြင်းထန်စွာအာရုံစိုက်ထားသော လေဆာရောင်ခြည်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာဂဟေဆော်စက်များအကြောင်း အထောက်အကူဖြစ်စေသော အချက်အလက်များကို ပေးထားပါသည်။
ထို့အပြင် သင့်လုပ်ငန်းအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ
3. လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် MIG ထက် ပိုကောင်းပါသလား။
သမားရိုးကျ သတ္တု inert gas (MIG) ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ...
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်-
1. တိကျမှု-လေဆာရောင်ခြည်များသည် သေးငယ်သော 0.1-1mm အစက်အပြောက်ဆီသို့ အာရုံစူးစိုက်နိုင်ပြီး အလွန်တိကျသော၊ ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ဂဟေဆက်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် သေးငယ်ပြီး သည်းခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
2. မြန်နှုန်း-လေဆာအတွက် ဂဟေဆော်နှုန်းများသည် အထူးသဖြင့် ပိုပါးသော တိုင်းထွာများတွင် MIG ထက် များစွာ ပိုမြန်ပါသည်။၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးသည်။
3. အရည်အသွေး-စုစည်းထားသော အပူအရင်းအမြစ်သည် အနည်းငယ်မျှသာ ပုံပျက်နေပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ဇုန်များကို ကျဉ်းမြောင်းစေသည်။၎င်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
4. အလိုအလျောက်စနစ်-လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် စက်ရုပ်များနှင့် CNC ကိုအသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကိုက်ညီမှုရှိသော MIG ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
5. ပစ္စည်းများ-လေဆာများသည် ပစ္စည်းများစွာနှင့် ထပ်တူထပ်မျှသော သတ္တုဂဟေဆက်များအပါအဝင် ပစ္စည်းအများအပြားကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
သို့သော် MIG welding တွင်ရှိသည်။အားသာချက်အချို့အခြားအပလီကေးရှင်းများတွင် လေဆာဖြင့်
1. ကုန်ကျစရိတ်-MIG စက်ပစ္စည်းများသည် လေဆာစနစ်များထက် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။
2. ပိုထူသောပစ္စည်းများ-MIG သည် 3mm အထက် ပိုထူသော သံမဏိအပိုင်းများကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပိုသင့်တော်ပြီး လေဆာစုပ်ယူမှု ပြဿနာရှိနိုင်သည်။
၃။ အကာအရံဓာတ်ငွေ့MIG သည် weld area ကိုကာကွယ်ရန် inert gas shield ကိုအသုံးပြုပြီး လေဆာသည် မကြာခဏ အလုံပိတ်အလင်းတန်းလမ်းကြောင်းကိုအသုံးပြုသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် လေဆာဂဟေကို ယေဘူယျအားဖြင့် နှစ်သက်သည်။တိကျမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဂဟေအရည်အသွေး.
သို့သော် MIG သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပြိုင်အဆိုင် ရှိနေသေးသည်။ဘတ်ဂျက်တွင် ပိုထူသော အတိုင်းအတာများ.
မှန်ကန်သော လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသော ဂဟေဆော်မှု နှင့် အစိတ်အပိုင်း လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
4. လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် TIG ဂဟေဆော်ခြင်းထက် ပိုကောင်းပါသလား။
Tungsten inert gas (TIG) welding သည် ပါးလွှာသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သော လက်စွဲ၊ အနုပညာ ကျွမ်းကျင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
သို့သော်လည်း လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် TIG ထက် အားသာချက်အချို့ရှိသည်။
1. မြန်နှုန်း-လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ၎င်း၏အလိုအလျောက်တိကျမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် TIG ထက် သိသိသာသာပိုမြန်ပါသည်။၎င်းသည် ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။
2. တိကျမှု-focused laser beam သည် နေရာချထားမှု တိကျမှုကို တစ်မီလီမီတာ၏ ရာဂဏန်းအတွင်း ခွင့်ပြုပေးသည်။၎င်းကို TIG နှင့် လူ့လက်ဖြင့် ယှဉ်၍မရပါ။
3. ထိန်းချုပ်မှု-အပူထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ဂဟေသြမေတြီကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွဲချက်များကို လေဆာဖြင့် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် အစုလိုက်အစီအစဥ်ရလဒ်များ တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
4. ပစ္စည်းများ-TIG သည် ပိုမိုပါးလွှာသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ကျယ်ပြန့်စွာဖွင့်ပေးသည်။
5. အလိုအလျောက်စနစ်-စက်ရုပ်လေဆာစနစ်များသည် ပင်ပန်းမှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း TIG သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အော်ပရေတာ၏ အပြည့်အဝအာရုံစိုက်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်သည်။
သို့သော် TIG ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။thin-gauge တိကျမှုအလုပ် သို့မဟုတ် အလွိုင်းဂဟေဆက်ခြင်း။အပူထည့်သွင်းမည့်နေရာကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရပါမည်။ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်၏ထိတွေ့မှုသည် အဖိုးတန်ပါသည်။
5. လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အားနည်းချက်ကား အဘယ်နည်း။
မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းမဆိုကဲ့သို့ပင်၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အလားအလာအချို့ရှိပါသည်။
1. ကုန်ကျစရိတ်-ပိုတတ်နိုင်သော်လည်း၊ ပါဝါမြင့်သောလေဆာစနစ်များသည် အခြားဂဟေဆော်နည်းများထက် အရင်းအနှီးများစွာလိုအပ်ပါသည်။
2. လူသုံးကုန်များ-ဓာတ်ငွေ့ နော်ဇယ်များနှင့် optics များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားကာ ပိုင်ဆိုင်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်ကာ အစားထိုးရမည်။
3. ဘေးကင်းရေး-ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော ပရိုတိုကောများနှင့် အလုံပိတ်ဘေးကင်းရေး အိမ်ရာများ လိုအပ်ပါသည်။
4. လေ့ကျင့်ရေး-အော်ပရေတာများသည် လေဆာဂဟေကိရိယာများကို လုံခြုံစွာနှင့် စနစ်တကျထိန်းသိမ်းရန် လေ့ကျင့်မှုလိုအပ်ပါသည်။
5. အမြင်လိုင်း-လေဆာရောင်ခြည်သည် မျဉ်းဖြောင့်များအတိုင်း လည်ပတ်နေသောကြောင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများသည် အလင်းတန်းများစွာ သို့မဟုတ် workpiece repositioning ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။
6. စုပ်ယူနိုင်မှု-အထူသံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ အချို့သောပစ္စည်းများသည် လေဆာ၏ သီးခြားလှိုင်းအလျားကို ထိရောက်စွာ မစုပ်ယူပါက ဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲနိုင်သည်။
သင့်လျော်သောကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ၊ လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ သို့သော် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများစွာအတွက် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေး အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။
6. လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့လိုအပ်ပါသလား။
ဓာတ်ငွေ့ကာရံထားသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်မတူဘဲ၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဂဟေဧရိယာအပေါ်မှ စီးဆင်းနေသော inert shielding gas ကိုအသုံးပြုရန်မလိုအပ်ပါ။အကြောင်းကတော့-
1. အာရုံစူးစိုက်ထားသည့် လေဆာရောင်ခြည်သည် သေးငယ်ပြီး စွမ်းအင်မြင့်သော ဂဟေဆက်သည့်ရေကန်ကို ဖန်တီးရန် လေထဲသို့ ဖြတ်သန်းသွားကာ ပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ပြီး ပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်ပေးသည်။
2. ပတ်ဝန်းကျင်လေသည် ဓာတ်ငွေ့ပလာစမာ arc ကဲ့သို့ အိုင်ယွန်မဖြစ်ဘဲ အလင်းတန်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ဖွဲ့စည်းမှုကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။
3. မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ဆိုဒ်များ မဖြစ်ပေါ်မီ စုစည်းထားသော အပူမှ လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစည်းသည် ခိုင်မာသွားပါသည်။
သို့သော်၊ အချို့သော အထူးပြုလေဆာဂဟေဆက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများသည် assist gas ကိုအသုံးပြုခြင်းမှ အကျိုးရှိနိုင်သည်-
1. အလူမီနီယံကဲ့သို့ ဓာတ်ပြုသတ္တုများအတွက်၊ ဓာတ်ငွေ့သည် ပူသော ဂဟေဆက်ရေကန်ကို လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်မှ ကာကွယ်ပေးသည်။
2. စွမ်းအားမြင့် လေဆာအလုပ်များတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့သည် နက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတွင်း ဂဟေဆက်မှုများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် ပလာစမာအမှုန်အမွှားများကို တည်ငြိမ်စေသည်။
3. ဂတ်ဂျက်လေယာဉ်များသည် ညစ်ပတ်သော သို့မဟုတ် ဆေးခြယ်ထားသော မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ အလင်းတန်းများ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထုတ်လွှင့်နိုင်စေရန်အတွက် အငွေ့နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
ထို့ကြောင့် အချုပ်အားဖြင့်၊ တင်းကြပ်စွာမလိုအပ်သော်လည်း၊ inert gas သည် သီးခြားစိန်ခေါ်နေသော လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများအတွက် အားသာချက်များကို ပေးနိုင်ပါသည်။သို့သော် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းမပါဘဲ ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
▶ မည်သည့်ပစ္စည်းများကို လေဆာဂဟေဆော်နိုင်သနည်း။
အပါအဝင် သတ္တုအားလုံးနီးပါးကို လေဆာ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်သတ္တုစပ်နှင့် အခြားအရာများ။
ထပ်တူထပ်မျှ သတ္တုပေါင်းစပ်မှုများပင် ဖြစ်နိုင်သည်။အဓိကက သူတို့ပဲ။လေဆာလှိုင်းအလျားကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူနိုင်ရမည်။.
▶ ပစ္စည်းများမည်မျှအထူကို ဂဟေဆော်နိုင်သနည်း။
စာရွက်များကဲ့သို့ ပါးလွှာသည်။0.1mm နှင့် 25mm အထူသီးခြားအသုံးချမှုနှင့် လေဆာစွမ်းအားပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် လေဆာဂဟေဆော်နိုင်သည်။
ပိုထူသောအပိုင်းများသည် multi-pass welding သို့မဟုတ် အထူး optics လိုအပ်နိုင်သည်။
▶ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် အသံအတိုးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
မေးတာ။စက်ရုပ်လေဆာဂဟေဆဲလ်များကို မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ အပလီကေးရှင်းများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးများသည်။
တစ်မိနစ်လျှင် မီတာများစွာ ဖြတ်သန်းနှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။
▶ မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို အသုံးပြုသနည်း။
ယေဘူယျအားဖြင့် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း applications များ တွင် တွေ့နိုင်ပါသည်။မော်တော်ယာဥ်၊ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အာကာသယာဉ်၊ ကိရိယာ/သေတ္တာ၊ နှင့် အသေးစားတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။.
နည်းပညာကကဏ္ဍသစ်များသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။.
▶ လေဆာဂဟေဆော်သည့်စနစ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ အလုပ်ခွင်ပစ္စည်းများ၊ အရွယ်အစား/အထူ၊ ဖြတ်သန်းမှုလိုအပ်ချက်၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် လိုအပ်သော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးတို့ ပါဝင်သည်။
ကျော်ကြားသော ပေးသွင်းသူများသည် သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် မှန်ကန်သော လေဆာအမျိုးအစား၊ ပါဝါ၊ optics နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို သတ်မှတ်ရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
▶ မည်သည့်ဂဟေဆော်နည်းများ ပြုလုပ်နိုင်သနည်း။
ပုံမှန်လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများတွင် တင်ပါး၊ ပေါင်၊ အသားလွှာ၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် cladding welds များပါဝင်သည်။
ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများအတွက် လေဆာဓာတ်ပေါင်းထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်တီထွင်သည့် နည်းလမ်းအချို့လည်း ပေါ်ထွက်လျက်ရှိသည်။
▶ လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် တန်ဖိုးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သင့်လျော်ပါသည်။
စုစည်းထားသော အပူထည့်သွင်းမှုသည် ပြုပြင်နေစဉ်အတွင်း အခြေခံပစ္စည်းများကို ထပ်လောင်းပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
လေဆာဂဟေစက်ဖြင့် စတင်လိုပါသလား။
အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို မစဉ်းစားသနည်း။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၁၂-၂၀၂၄