મૂળભૂત લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઓપ્ટિકલ ડિલિવરી સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને બે સામગ્રી વચ્ચેના સાંધાવાળા વિસ્તાર પર લેસર બીમ ફોકસ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે બીમ સામગ્રીનો સંપર્ક કરે છે, ત્યારે તે તેની ઊર્જા સ્થાનાંતરિત કરે છે, ઝડપથી નાના વિસ્તારને ગરમ કરે છે અને પીગળે છે.
સામગ્રી કોષ્ટક
1. લેસર વેલ્ડીંગ મશીન શું છે?
લેસર વેલ્ડીંગ મશીન એ એક ઔદ્યોગિક સાધન છે જે બહુવિધ સામગ્રીને એકસાથે જોડવા માટે કેન્દ્રિત ગરમી સ્ત્રોત તરીકે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:
1. લેસર સ્ત્રોત:મોટાભાગના આધુનિક લેસર વેલ્ડર્સ સોલિડ-સ્ટેટ લેસર ડાયોડનો ઉપયોગ કરે છે જે ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રમમાં ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર બીમ ઉત્પન્ન કરે છે. સામાન્ય લેસર સ્ત્રોતોમાં CO2, ફાઇબર અને ડાયોડ લેસરનો સમાવેશ થાય છે.
2. ઓપ્ટિક્સ:લેસર બીમ અરીસાઓ, લેન્સ અને નોઝલ જેવા ઓપ્ટિકલ ઘટકોની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે જે ચોકસાઈ સાથે બીમને વેલ્ડ એરિયા તરફ ફોકસ કરે છે અને દિશામાન કરે છે. ટેલિસ્કોપિક આર્મ્સ અથવા ગેન્ટ્રી બીમને સ્થિત કરે છે.
૩. ઓટોમેશન:ઘણા લેસર વેલ્ડરમાં કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) ઇન્ટિગ્રેશન અને રોબોટિક્સ હોય છે જે જટિલ વેલ્ડીંગ પેટર્ન અને પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ પાથ અને ફીડબેક સેન્સર ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. પ્રક્રિયા દેખરેખ:ઇન્ટિગ્રેટેડ કેમેરા, સ્પેક્ટ્રોમીટર અને અન્ય સેન્સર રીઅલ-ટાઇમમાં વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરે છે. બીમ સંરેખણ, ઘૂંસપેંઠ અથવા ગુણવત્તા સાથેની કોઈપણ સમસ્યાઓ ઝડપથી શોધી શકાય છે અને તેનું નિરાકરણ લાવી શકાય છે.
5. સલામતી ઇન્ટરલોક:રક્ષણાત્મક આવાસ, દરવાજા અને ઇ-સ્ટોપ બટનો ઓપરેટરોને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર બીમથી સુરક્ષિત રાખે છે. જો સલામતી પ્રોટોકોલનો ભંગ થાય છે તો ઇન્ટરલોક લેસરને બંધ કરી દે છે.
તો સારાંશમાં, લેસર વેલ્ડીંગ મશીન એ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત, ઔદ્યોગિક ચોકસાઇ સાધન છે જે સ્વચાલિત, પુનરાવર્તિત વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે કેન્દ્રિત લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે.
2. લેસર વેલ્ડીંગ કેવી રીતે કામ કરે છે?
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના કેટલાક મુખ્ય તબક્કાઓમાં શામેલ છે:
1. લેસર બીમ જનરેશન:સોલિડ-સ્ટેટ લેસર ડાયોડ અથવા અન્ય સ્ત્રોત ઇન્ફ્રારેડ બીમ ઉત્પન્ન કરે છે.
2. બીમ ડિલિવરી: અરીસાઓ, લેન્સ અને નોઝલ બીમને વર્કપીસ પરના એક ચુસ્ત સ્થાન પર ચોક્કસ રીતે કેન્દ્રિત કરે છે.
૩. મટીરીયલ હીટિંગ:બીમ ઝડપથી સામગ્રીને ગરમ કરે છે, જેની ઘનતા 106 W/cm2 ની નજીક પહોંચે છે.
૪. પીગળવું અને જોડવું:જ્યાં સામગ્રીઓ ભળી જાય છે ત્યાં એક નાનો મેલ્ટ પૂલ બને છે. જેમ જેમ પૂલ મજબૂત બને છે, તેમ તેમ વેલ્ડ જોઈન્ટ બને છે.
૫. ઠંડક અને પુનઃગઠન: વેલ્ડ વિસ્તાર ૧૦૪°C/સેકન્ડથી ઉપરના ઊંચા દરે ઠંડુ થાય છે, જે એક સૂક્ષ્મ, કઠણ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર બનાવે છે.
6. પ્રગતિ:બીમ ખસે છે અથવા ભાગોને ફરીથી ગોઠવવામાં આવે છે અને વેલ્ડ સીમ પૂર્ણ કરવા માટે પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે. નિષ્ક્રિય શિલ્ડિંગ ગેસનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.
તેથી સારાંશમાં, લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ઓછી ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન વેલ્ડ બનાવવા માટે તીવ્ર કેન્દ્રિત લેસર બીમ અને નિયંત્રિત થર્મલ સાયકલિંગનો ઉપયોગ કરે છે.
અમે લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો વિશે મદદરૂપ માહિતી પૂરી પાડી છે.
તેમજ તમારા વ્યવસાય માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ
૩. શું લેસર વેલ્ડીંગ MIG કરતા સારું છે?
પરંપરાગત મેટલ ઇનર્ટ ગેસ (MIG) વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે સરખામણી કરવામાં આવે ત્યારે...
લેસર વેલ્ડીંગના ઘણા ફાયદા છે:
1. ચોકસાઇ: લેસર બીમને 0.1-1 મીમીના નાના સ્થાન પર કેન્દ્રિત કરી શકાય છે, જે ખૂબ જ ચોક્કસ, પુનરાવર્તિત વેલ્ડિંગને સક્ષમ કરે છે. આ નાના, ઉચ્ચ-સહનશીલ ભાગો માટે આદર્શ છે.
2. ગતિ:લેસર માટે વેલ્ડીંગ દર MIG કરતા ઘણો ઝડપી છે, ખાસ કરીને પાતળા ગેજ પર. આ ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે અને ચક્ર સમય ઘટાડે છે.
૩. ગુણવત્તા:કેન્દ્રિત ગરમીનો સ્ત્રોત ન્યૂનતમ વિકૃતિ અને સાંકડા ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન ઉત્પન્ન કરે છે. આના પરિણામે મજબૂત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ બને છે.
૪. ઓટોમેશન:રોબોટિક્સ અને CNC નો ઉપયોગ કરીને લેસર વેલ્ડીંગ સરળતાથી ઓટોમેટેડ થાય છે. આ મેન્યુઅલ MIG વેલ્ડીંગની તુલનામાં જટિલ પેટર્ન અને સુધારેલી સુસંગતતાને સક્ષમ બનાવે છે.
૫. સામગ્રી:લેસર ઘણા મટીરીયલ સંયોજનોને જોડી શકે છે, જેમાં મલ્ટી-મટીરીયલ અને ડિસમીલર મેટલ વેલ્ડનો સમાવેશ થાય છે.
જોકે, MIG વેલ્ડીંગમાંકેટલાક ફાયદાઅન્ય એપ્લિકેશનોમાં લેસર ઉપર:
1. કિંમત:લેસર સિસ્ટમ્સ કરતાં MIG સાધનોનો પ્રારંભિક રોકાણ ખર્ચ ઓછો હોય છે.
2. જાડા પદાર્થો:MIG 3mm થી વધુ જાડા સ્ટીલ વિભાગોને વેલ્ડિંગ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે, જ્યાં લેસર શોષણ સમસ્યારૂપ બની શકે છે.
૩. રક્ષણાત્મક ગેસ:MIG વેલ્ડ વિસ્તારને સુરક્ષિત રાખવા માટે નિષ્ક્રિય ગેસ કવચનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે લેસર ઘણીવાર સીલબંધ બીમ પાથનો ઉપયોગ કરે છે.
તો સારાંશમાં, લેસર વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છેચોકસાઇ, ઓટોમેશન અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા.
પરંતુ MIG ઉત્પાદન માટે સ્પર્ધાત્મક રહે છેબજેટમાં જાડા ગેજ.
યોગ્ય પ્રક્રિયા ચોક્કસ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન અને ભાગોની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
૪. શું લેસર વેલ્ડીંગ TIG વેલ્ડીંગ કરતા વધુ સારું છે?
ટંગસ્ટન ઇનર્ટ ગેસ (TIG) વેલ્ડીંગ એ એક મેન્યુઅલ, કલાત્મક રીતે કુશળ પ્રક્રિયા છે જે પાતળા પદાર્થો પર ઉત્તમ પરિણામો આપી શકે છે.
જોકે, TIG કરતાં લેસર વેલ્ડીંગના કેટલાક ફાયદા છે:
1. ગતિ:લેસર વેલ્ડીંગ તેની ઓટોમેટેડ ચોકસાઇને કારણે ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે TIG કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી છે. આ થ્રુપુટમાં સુધારો કરે છે.
2. ચોકસાઇ:ફોકસ્ડ લેસર બીમ મિલીમીટરના સોમા ભાગની અંદર પોઝિશનિંગ ચોકસાઈ આપે છે. TIG સાથે માનવ હાથ દ્વારા આની તુલના કરી શકાતી નથી.
3. નિયંત્રણ:ગરમી ઇનપુટ અને વેલ્ડ ભૂમિતિ જેવા પ્રક્રિયા ચલોને લેસર વડે ચુસ્તપણે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, જે બેચ પર બેચ સતત પરિણામો સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. સામગ્રી:TIG પાતળા વાહક પદાર્થો માટે શ્રેષ્ઠ છે, જ્યારે લેસર વેલ્ડીંગ બહુ-સામગ્રી સંયોજનોની વિશાળ વિવિધતા ખોલે છે.
૫. ઓટોમેશન: રોબોટિક લેસર સિસ્ટમ્સ થાક વિના સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત વેલ્ડીંગને સક્ષમ કરે છે, જ્યારે TIG ને સામાન્ય રીતે ઓપરેટરનું સંપૂર્ણ ધ્યાન અને કુશળતાની જરૂર હોય છે.
જોકે, TIG વેલ્ડીંગ માટે એક ફાયદો જાળવી રાખે છેપાતળા-ગેજ ચોકસાઇ કાર્ય અથવા એલોય વેલ્ડીંગજ્યાં ગરમીના ઇનપુટને કાળજીપૂર્વક મોડ્યુલેટ કરવું આવશ્યક છે. આ એપ્લિકેશનો માટે કુશળ ટેકનિશિયનનો સ્પર્શ મૂલ્યવાન છે.
5. લેસર વેલ્ડીંગનો ગેરફાયદો શું છે?
કોઈપણ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાની જેમ, લેસર વેલ્ડીંગમાં પણ કેટલાક સંભવિત ગેરફાયદાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
1. કિંમત: વધુ સસ્તું બનતી વખતે, ઉચ્ચ-શક્તિવાળી લેસર સિસ્ટમોને અન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં નોંધપાત્ર મૂડી રોકાણની જરૂર પડે છે.
2. ઉપભોક્તા વસ્તુઓ:ગેસ નોઝલ અને ઓપ્ટિક્સ સમય જતાં બગડે છે અને તેમને બદલવા પડે છે, જે માલિકીના ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
3. સલામતી:ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા લેસર બીમના સંપર્કમાં આવવાથી બચવા માટે કડક પ્રોટોકોલ અને બંધ સલામતી આવાસ જરૂરી છે.
૪. તાલીમ:લેસર વેલ્ડીંગ સાધનોને સુરક્ષિત રીતે કામ કરવા અને યોગ્ય રીતે જાળવવા માટે ઓપરેટરોને તાલીમની જરૂર છે.
૫. દૃષ્ટિ રેખા:લેસર બીમ સીધી રેખાઓમાં ફરે છે, તેથી જટિલ ભૂમિતિઓને બહુવિધ બીમ અથવા વર્કપીસ રિપોઝિશનિંગની જરૂર પડી શકે છે.
6. શોષણ ક્ષમતા:જાડા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવી કેટલીક સામગ્રીને વેલ્ડ કરવી મુશ્કેલ બની શકે છે જો તે લેસરની ચોક્કસ તરંગલંબાઇને કાર્યક્ષમ રીતે શોષી ન શકે.
યોગ્ય સાવચેતી, તાલીમ અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ ઘણા ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ઉત્પાદકતા, ચોકસાઇ અને ગુણવત્તાના ફાયદા પહોંચાડે છે.
6. શું લેસર વેલ્ડીંગ માટે ગેસની જરૂર છે?
ગેસ-શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓથી વિપરીત, લેસર વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડ વિસ્તાર પર વહેતા નિષ્ક્રિય શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. આનું કારણ એ છે કે:
1. કેન્દ્રિત લેસર બીમ હવામાં ફરે છે અને એક નાનો, ઉચ્ચ-ઊર્જા વેલ્ડ પૂલ બનાવે છે જે પીગળે છે અને સામગ્રી સાથે જોડાય છે.
2. આસપાસની હવા ગેસ પ્લાઝ્મા ચાપની જેમ આયનાઇઝ્ડ નથી અને બીમ અથવા વેલ્ડ રચનામાં દખલ કરતી નથી.
૩. સાંદ્ર ગરમીથી વેલ્ડ એટલી ઝડપથી ઘન બને છે કે સપાટી પર ઓક્સાઇડ બને તે પહેલાં જ તે બને છે.
જોકે, સહાયક ગેસનો ઉપયોગ કરવાથી ચોક્કસ વિશિષ્ટ લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો હજુ પણ ફાયદાકારક બની શકે છે:
1. એલ્યુમિનિયમ જેવી પ્રતિક્રિયાશીલ ધાતુઓ માટે, ગેસ ગરમ વેલ્ડ પૂલને હવામાં ઓક્સિજનથી રક્ષણ આપે છે.
2. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર જોબ્સ પર, ગેસ ઊંડા ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડ દરમિયાન બનેલા પ્લાઝ્મા પ્લુમને સ્થિર કરે છે.
3. ગંદા અથવા પેઇન્ટેડ સપાટી પર વધુ સારા બીમ ટ્રાન્સમિશન માટે ગેસ જેટ ધુમાડા અને કાટમાળને દૂર કરે છે.
તેથી સારાંશમાં, નિષ્ક્રિય ગેસ ચોક્કસ પડકારજનક લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો અથવા સામગ્રી માટે ફાયદા પૂરા પાડી શકે છે, પરંતુ પ્રક્રિયા ઘણીવાર તેના વિના પણ સારી રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
▶ કઈ સામગ્રીને લેસર વેલ્ડ કરી શકાય છે?
લગભગ બધી ધાતુઓને લેસર વેલ્ડીંગ કરી શકાય છે જેમાં શામેલ છેસ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ, નિકલ એલોય, અને વધુ.
ભિન્ન ધાતુઓનું સંયોજન પણ શક્ય છે. મુખ્ય વાત એ છે કે તેઓલેસર તરંગલંબાઇને અસરકારક રીતે શોષી લેવી જોઈએ.
▶ કેટલી જાડાઈની સામગ્રી વેલ્ડ કરી શકાય છે?
જેટલી પાતળી ચાદર0.1 મીમી અને 25 મીમી જેટલી જાડાઈચોક્કસ એપ્લિકેશન અને લેસર શક્તિના આધારે, સામાન્ય રીતે લેસર વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.
જાડા ભાગોને મલ્ટી-પાસ વેલ્ડીંગ અથવા ખાસ ઓપ્ટિક્સની જરૂર પડી શકે છે.
▶ શું લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે?
ચોક્કસ. રોબોટિક લેસર વેલ્ડીંગ કોષોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન જેવા કાર્યક્રમો માટે હાઇ-સ્પીડ, સ્વચાલિત ઉત્પાદન વાતાવરણમાં થાય છે.
પ્રતિ મિનિટ કેટલાક મીટરના થ્રુપુટ દર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
▶ કયા ઉદ્યોગો લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે?
સામાન્ય લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો આમાં મળી શકે છેઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી ઉપકરણો, એરોસ્પેસ, ટૂલ/ડાઇ, અને નાના ચોકસાઇવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન.
ટેકનોલોજી છેનવા ક્ષેત્રોમાં સતત વિસ્તરણ.
▶ હું લેસર વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ કેવી રીતે પસંદ કરી શકું?
ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળોમાં વર્કપીસ સામગ્રી, કદ/જાડાઈ, થ્રુપુટ જરૂરિયાતો, બજેટ અને જરૂરી વેલ્ડ ગુણવત્તાનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ તમારા ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય લેસર પ્રકાર, પાવર, ઓપ્ટિક્સ અને ઓટોમેશનનો ઉલ્લેખ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
▶ કયા પ્રકારના વેલ્ડ બનાવી શકાય છે?
લાક્ષણિક લેસર વેલ્ડીંગ તકનીકોમાં બટ, લેપ, ફીલેટ, પિયર્સિંગ અને ક્લેડીંગ વેલ્ડનો સમાવેશ થાય છે.
સમારકામ અને પ્રોટોટાઇપિંગ એપ્લિકેશનો માટે લેસર એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવી કેટલીક નવીન પદ્ધતિઓ પણ ઉભરી રહી છે.
▶ શું લેસર વેલ્ડીંગ સમારકામ કાર્ય માટે યોગ્ય છે?
હા, લેસર વેલ્ડીંગ ઉચ્ચ-મૂલ્યના ઘટકોના ચોકસાઇ સમારકામ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.
સમારકામ દરમિયાન કેન્દ્રિત ગરમી ઇનપુટ પાયાની સામગ્રીને વધારાનું નુકસાન ઘટાડે છે.
લેસર વેલ્ડર મશીનથી શરૂઆત કરવા માંગો છો?
શા માટે અમારો વિચાર ન કરીએ?
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૨-૨૦૨૪