Laser bidezko soldadura prozesuak bi materialen arteko lotura-eremuan laser izpi bat fokatzea dakar, sistema optiko bat erabiliz. Izpiak materialekin kontaktuan jartzen denean, bere energia transferitzen du, eremu txiki bat azkar berotuz eta urtuz.
1. Zer da laser bidezko soldadura makina bat?
Laser bidezko soldadura makina hainbat material elkarrekin lotzeko laser izpi bat bero-iturri kontzentratu gisa erabiltzen duen industria-tresna bat da.
Laser bidezko soldadura makinen ezaugarri nagusi batzuk hauek dira:
1. Laser iturria:Laser soldagailu moderno gehienek laser diodo solidoak erabiltzen dituzte, infragorri espektroan potentzia handiko laser izpi bat sortzen dutenak. Laser iturri ohikoenen artean CO2, zuntz optikoko eta diodo laserrak daude.
2. Optika:Laser izpia hainbat osagai optikotatik igarotzen da, hala nola ispiluetatik, lenteetatik eta toberetatik, eta hauek izpia zehaztasunez fokatu eta soldadura-eremuan zuzentzen dute. Beso teleskopikoek edo zutabeek izpia kokatzen dute.
3. Automatizazioa:Laser bidezko soldagailu askok ordenagailu bidezko kontrol numerikoaren (CNC) integrazioa eta robotika dituzte soldadura-eredu eta -prozesu konplexuak automatizatzeko. Bide programagarriek eta feedback-sentsoreek zehaztasuna bermatzen dute.
4. Prozesuen jarraipena:Kamera, espektrometro eta bestelako sentsore integratuek soldadura prozesua denbora errealean kontrolatzen dute. Izpiaren lerrokadurarekin, sartzearekin edo kalitatearekin lotutako edozein arazo azkar detektatu eta konpondu daiteke.
5. Segurtasun-blokeoak:Babes-karkasek, ateek eta larrialdi-geldialdiko botoiek operadoreak laser izpi indartsuetatik babesten dituzte. Blokeoek laserra itzaltzen dute segurtasun-protokoloak hausten badira.
Laburbilduz, laser bidezko soldadura-makina ordenagailuz kontrolatutako industria-zehaztasuneko tresna bat da, laser izpi fokatu bat erabiltzen duena soldadura-aplikazio automatizatu eta errepikakorretarako.
2. Nola funtzionatzen du laser bidezko soldadurak?
Laser bidezko soldadura prozesuko etapa garrantzitsu batzuk hauek dira:
1. Laser izpien sorrera:Egoera solidoko laser diodo batek edo beste iturri batek infragorri izpi bat sortzen du.
2. Izpiaren bidalketa: Ispiluek, lenteek eta tobera batek izpia zehaztasunez fokatzen dute piezaren puntu estu batera.
3. Materialen berokuntza:Izpiak materiala azkar berotzen du, 106 W/cm2-ko dentsitatera hurbilduz.
4. Urtzea eta elkartzea:Materialak fusionatzen diren lekuan urtutako material-putzu txiki bat sortzen da. Putzua solidotzen den heinean, soldadura-juntura bat sortzen da.
5. Hoztea eta berriro solidotzea: Soldadura-eremua 104 °C/segundotik gorako abiaduran hozten da, mikroegitura gogortu eta ale finekoa sortuz.
6. Aurrerapena:Habea mugitzen da edo piezak berriro kokatzen dira eta prozesua errepikatzen da soldadura-juntura osatzeko. Babes-gas geldoa ere erabil daiteke.
Laburbilduz, laser bidezko soldadurak laser izpi intentsiboki fokatu bat eta ziklo termiko kontrolatua erabiltzen ditu kalitate handiko eta bero gutxi jasaten duten eremu-soldadurak sortzeko.
Laser bidezko soldadura makinen inguruko informazio lagungarria eman dugu
Baita zure negozioarentzako neurrira egindako irtenbideak ere
3. Laser bidezko soldadura MIG baino hobea al da?
Metalezko gas geldo tradizionaleko (MIG) soldadura prozesuekin alderatuta...
Laser bidezko soldadurak hainbat abantaila eskaintzen ditu:
1. Zehaztasuna: Laser izpiak 0,1-1 mm-ko puntu txiki batera fokatu daitezke, soldadura oso zehatzak eta errepikagarriak ahalbidetuz. Hau aproposa da tolerantzia handiko pieza txikietarako.
2. Abiadura:Laser bidezko soldadura-abiadurak MIG bidezkoak baino askoz azkarragoak dira, batez ere kalibre meheagoetan. Horrek produktibitatea hobetzen du eta ziklo-denborak murrizten ditu.
3. Kalitatea:Bero-iturri kontzentratuak distortsio minimoa eta beroak eragindako eremu estuak sortzen ditu. Horri esker, soldadura sendo eta kalitate handikoak lortzen dira.
4. Automatizazioa:Laser bidezko soldadura erraz automatizatzen da robotika eta CNC erabiliz. Horri esker, eredu konplexuak eta eskuzko MIG soldadurarekin alderatuta koherentzia hobea lortzen dira.
5. Materialak:Laserrek material konbinazio asko lotu ditzakete, material anitzeko eta metalezko soldadura desberdinak barne.
Hala ere, MIG soldadurak baduabantaila batzuk.laserraren gainetik beste aplikazio batzuetan:
1. Kostua:MIG ekipamenduek laser sistemek baino hasierako inbertsio kostu txikiagoa dute.
2. Material lodiagoak:MIG egokiagoa da 3 mm-tik gorako altzairuzko sekzio lodiagoak soldatzeko, non laser xurgapena arazo bat izan daitekeen.
3. Babes-gasa:MIGak gas inertearen babes bat erabiltzen du soldadura-eremua babesteko, laserrak, berriz, izpi-bide zigilatu bat erabiltzen du askotan.
Laburbilduz, laser bidezko soldadura nahiago da normaleanzehaztasuna, automatizazioa eta soldadura kalitatea.
Baina MIG lehiakorra izaten jarraitzen du ekoizpenerako.aurrekontu mugatuko neurri lodiagoak.
Prozesu egokia soldadura aplikazio espezifikoaren eta piezaren eskakizunen araberakoa da.
4. Laser bidezko soldadura TIG soldadura baino hobea al da?
Wolframio gas geldo bidezko soldadura (TIG) eskuzko prozesu artistiko eta trebea da, material meheetan emaitza bikainak eman ditzakeena.
Hala ere, laser bidezko soldadurak abantaila batzuk ditu TIGarekin alderatuta:
1. Abiadura:Laser bidezko soldadura TIG baino askoz azkarragoa da ekoizpen aplikazioetarako, bere zehaztasun automatizatuari esker. Horrek ekoizpena hobetzen du.
2. Zehaztasuna:Laser izpi fokatuak milimetro ehuneneko kokapen zehaztasuna ahalbidetzen du. Hau ezin da TIG bidezko giza esku batek parekatu.
3. Kontrola:Prozesuko aldagaiak, hala nola bero-sarrera eta soldadura-geometria, laser batekin zorrotz kontrolatzen dira, emaitza koherenteak bermatuz lote batetik bestera.
4. Materialak:TIG da egokiena material eroale meheagoetarako, eta laser soldadurak, berriz, material anitzeko konbinazio aukera zabalagoa eskaintzen du.
5. Automatizazioa: Laser sistema robotikoek soldadura guztiz automatizatua ahalbidetzen dute nekerik gabe, TIGak, berriz, operadorearen arreta eta espezializazio osoa eskatzen duen bitartean.
Hala ere, TIG soldadurak abantaila bat mantentzen duzehaztasun-lan mehea edo aleaziozko soldaduranon bero-sarrera arretaz modulatu behar den. Aplikazio hauetarako, teknikari trebe baten ukitua baliotsua da.
5. Zein da laser bidezko soldaduraren desabantaila?
Edozein prozesu industrial bezala, laser bidezko soldadurak kontuan hartu beharreko zenbait alde txar izan ditzake:
1. Kostua: Merkeagoak bihurtzen ari diren arren, potentzia handiko laser sistemek kapital-inbertsio handia behar dute beste soldadura-metodoekin alderatuta.
2. Kontsumigarriak:Gas-toberak eta optika denborarekin hondatzen dira eta ordezkatu egin behar dira, jabetza-kostua handituz.
3. Segurtasuna:Protokolo zorrotzak eta segurtasun-karkasa itxiak behar dira intentsitate handiko laser izpiaren esposizioa saihesteko.
4. Prestakuntza:Operadoreek prestakuntza behar dute segurtasunez lan egiteko eta laser bidezko soldadura-ekipoak behar bezala mantentzeko.
5. Ikusmen-lerroa:Laser izpia lerro zuzenetan bidaiatzen du, beraz, geometria konplexuek hainbat izpi edo piezaren birposizionamendua eska dezakete.
6. Xurgagarritasuna:Altzairu lodia edo aluminioa bezalako material batzuk zailak izan daitezke soldatzen laserraren uhin-luzera espezifikoa eraginkortasunez xurgatzen ez badute.
Hala ere, neurri, prestakuntza eta prozesuen optimizazio egokiekin, laser bidezko soldadurak produktibitate, zehaztasun eta kalitate abantailak eskaintzen ditu industria-aplikazio askotan.
6. Laser bidezko soldadurak gasa behar al du?
Gas bidez babestutako soldadura-prozesuek ez bezala, laser bidezko soldadurak ez du soldadura-eremuaren gainetik igarotzen den babes-gas geldo bat erabiltzea behar. Hau honako arrazoiengatik da:
1. Fokatutako laser izpiak airean zehar bidaiatzen du materialak urtu eta lotzen dituen soldadura-putzu txiki eta energia handiko bat sortzeko.
2. Inguruko airea ez dago gas plasma arku bat bezala ionizatuta eta ez du habe edo soldadura eraketan oztopatzen.
3. Soldadura hain azkar solidotzen da bero kontzentratuaren ondorioz, ezen oxidoak gainazalean sortu baino lehen sortzen baita.
Hala ere, laser bidezko soldadura aplikazio espezializatu batzuek laguntza-gas bat erabiltzearen onura izan dezakete oraindik:
1. Aluminioa bezalako metal erreaktiboetan, gasak soldadura-igerileku beroa aireko oxigenotik babesten du.
2. Potentzia handiko laser lanetan, gasak soldadura sakonetan sortzen den plasma-luma egonkortzen du.
3. Gas-zorrotadek lurrunak eta hondakinak kentzen dituzte izpi-transmisio hobea lortzeko gainazal zikin edo margotuetan.
Laburbilduz, guztiz beharrezkoa ez den arren, gas geldoak abantailak eman ditzake laser bidezko soldadura aplikazio edo material zailetarako. Baina prozesuak askotan ondo funtziona dezake hori gabe.
▶ Zein material solda daitezke laser bidez?
Ia metal guztiak laserrez soldatu daitezke, besteak bestealtzairua, aluminioa, titanioa, nikel aleazioak eta gehiago.
Metalen konbinazio desberdinak ere posible dira. Gakoa dalaser uhin-luzera eraginkortasunez xurgatu behar du.
▶ Zenbateko lodierako materialak soldat daitezke?
Xafla meheak bezain meheak0,1 mm eta 25 mm-ko lodieranormalean laser bidez soldatu daitezke, aplikazio espezifikoaren eta laser potentziaren arabera.
Atal lodiagoek soldadura anitzekoa edo optika bereziak behar izan ditzakete.
▶ Laser bidezko soldadura egokia al da bolumen handiko ekoizpenerako?
Noski. Laser bidezko soldadura-zelula robotizatuak abiadura handiko ekoizpen-ingurune automatizatuetan erabiltzen dira normalean, automobilgintzan bezalako aplikazioetarako.
Minutuko hainbat metroko errendimendu-abiadurak lor daitezke.
▶ Zein industriek erabiltzen dute laser soldadura?
Laser bidezko soldadura aplikazio ohikoenak aurki daitezkeautomobilgintza, elektronika, gailu medikoak, aeroespaziala, erreminta/trokel eta zehaztasun handiko piezen fabrikazioa.
Teknologia daetengabe sektore berrietara zabaltzen.
▶ Nola aukeratu laser bidezko soldadura sistema bat?
Kontuan hartu beharreko faktoreen artean daude piezaren materialak, tamaina/lodiera, ekoizpen beharrak, aurrekontua eta beharrezko soldadura kalitatea.
Hornitzaile entzutetsuek zure aplikazio espezifikorako laser mota, potentzia, optika eta automatizazio egokiak zehazten lagun zaitzakete.
▶ Zer soldadura mota egin daitezke?
Laser bidezko soldadura teknika tipikoen artean daude itsatsitako, gainjartze-, filete-, zulatze- eta estaldura-soldadurak.
Konponketa eta prototipoen aplikazioetarako ere sortzen ari dira metodo berritzaile batzuk, hala nola laser bidezko gehigarrien fabrikazioa.
▶ Laser bidezko soldadura egokia al da konponketa lanetarako?
Bai, laser bidezko soldadura oso egokia da balio handiko osagaien konponketa zehatzerako.
Bero kontzentratuaren sarrerak oinarrizko materialetan konponketa-prozesuan zehar gertatzen diren kalte gehigarriak minimizatzen ditu.
Laser soldagailu batekin hasi nahi duzu?
Zergatik ez gaituzu kontuan hartzen?
Argitaratze data: 2024ko otsailaren 12a