Mchakato wa msingi wa kulehemu wa laser unahusisha kuzingatia boriti ya laser kwenye eneo la pamoja kati ya vifaa viwili kwa kutumia mfumo wa utoaji wa macho.Wakati boriti inawasiliana na vifaa, huhamisha nishati yake, inapokanzwa kwa kasi na kuyeyuka eneo ndogo.
Jedwali la Yaliyomo
1. Mashine ya kulehemu ya Laser ni nini?
Mashine ya kulehemu ya leza ni zana ya viwandani ambayo hutumia boriti ya leza kama chanzo cha joto kilichokolea ili kuunganisha nyenzo nyingi pamoja.
Baadhi ya sifa kuu za mashine za kulehemu za laser ni pamoja na:
1. Chanzo cha Laser:Welders nyingi za kisasa za leza hutumia diodi za leza za hali dhabiti zinazotoa boriti ya leza yenye nguvu ya juu katika wigo wa infrared.Vyanzo vya kawaida vya leza ni pamoja na CO2, nyuzinyuzi, na leza za diode.
2. Macho:Boriti ya leza husafiri kupitia msururu wa vipengee vya macho kama vile vioo, lenzi, na pua ambazo hulenga na kuelekeza boriti kwenye eneo la weld kwa usahihi.Mikono ya darubini au gantries huweka boriti.
3. Otomatiki:Welders nyingi za laser hujumuisha udhibiti wa nambari za kompyuta (CNC) na robotiki ili kugeuza mifumo na michakato ya kulehemu ngumu.Njia zinazoweza kuratibiwa na vitambuzi vya maoni huhakikisha usahihi.
4. Ufuatiliaji wa Mchakato:Kamera zilizounganishwa, spectrometers na vihisi vingine hufuatilia mchakato wa kulehemu kwa wakati halisi.Matatizo yoyote ya kupanga boriti, kupenya, au ubora yanaweza kutambuliwa na kushughulikiwa kwa haraka.
5. Miingiliano ya Usalama:Nyumba, milango na vitufe vya ulinzi vya e-stop hulinda waendeshaji dhidi ya miale ya leza yenye nguvu nyingi.Vifungashio huzima leza ikiwa itifaki za usalama zimekiukwa.
Kwa hivyo kwa muhtasari, mashine ya kulehemu ya leza ni zana inayodhibitiwa na kompyuta, ya usahihi ya kiviwanda ambayo hutumia boriti ya leza inayolengwa kwa utumizi wa kulehemu unaojiendesha na unaorudiwa.
2. Ulehemu wa Laser hufanyaje kazi?
Baadhi ya hatua muhimu katika mchakato wa kulehemu laser ni pamoja na:
1. Uzalishaji wa Boriti ya Laser:Diode ya laser ya hali imara au chanzo kingine hutoa boriti ya infrared.
2. Utoaji wa Boriti:Vioo, lenzi, na pua huelekeza boriti kwa usahihi kwenye sehemu ya kazi.
3. Upashaji joto wa nyenzo:Boriti inapokanzwa kwa kasi nyenzo, na wiani unakaribia 106 W / cm2.
4. Kuyeyuka na Kuunganisha:Bwawa ndogo la kuyeyuka hutengeneza mahali ambapo vifaa vinaunganishwa.Wakati bwawa linapoimarishwa, kiungo cha weld kinaundwa.
5. Kupoeza na Kuunganisha tena:Eneo la kulehemu hupoa kwa viwango vya juu zaidi ya 104°C/sekunde, na kutengeneza muundo mdogo wa chembechembe na mgumu.
6. Maendeleo:Boriti inasonga au sehemu zimewekwa tena na mchakato unarudia ili kukamilisha mshono wa weld.Gesi ya kukinga ajizi pia inaweza kutumika.
Kwa hivyo kwa muhtasari, kulehemu kwa leza hutumia boriti ya leza inayolenga sana na uendeshaji wa baiskeli ya joto unaodhibitiwa ili kutoa welds za ukanda wa hali ya juu, zisizoathiriwa na joto.
Tulitoa Taarifa Muhimu kuhusu Mashine za Kuchomelea Laser
Pamoja na Suluhu Zilizobinafsishwa kwa Biashara yako
3. Je, kulehemu kwa Laser ni bora kuliko MIG?
Ikilinganishwa na michakato ya kulehemu ya gesi asilia ya ajizi (MIG)...
Ulehemu wa laser hutoa faida kadhaa:
1. Usahihi:Mihimili ya laser inaweza kuelekezwa kwa doa ndogo ya 0.1-1mm, kuwezesha welds sahihi sana, zinazoweza kurudiwa.Hii ni bora kwa sehemu ndogo, za uvumilivu wa juu.
2. Kasi:Viwango vya kulehemu kwa leza ni haraka zaidi kuliko MIG, haswa kwenye vipimo vyembamba.Hii inaboresha tija na inapunguza nyakati za mzunguko.
3. Ubora:Chanzo cha joto kilichojilimbikizia hutoa uharibifu mdogo na kanda nyembamba zilizoathiriwa na joto.Hii inasababisha welds nguvu, ubora wa juu.
4. Otomatiki:Ulehemu wa laser hujiendesha kwa urahisi kwa kutumia robotiki na CNC.Hii huwezesha mifumo changamano na uthabiti ulioboreshwa dhidi ya kulehemu kwa mikono kwa MIG.
5. Nyenzo:Lasers inaweza kujiunga na mchanganyiko wa nyenzo nyingi, ikiwa ni pamoja na welds mbalimbali za chuma na tofauti.
Walakini, kulehemu kwa MIG kunabaadhi ya faidajuu ya laser katika programu zingine:
1. Gharama:Vifaa vya MIG vina gharama ya chini ya uwekezaji wa awali kuliko mifumo ya laser.
2. Nyenzo nene:MIG inafaa zaidi kwa kulehemu sehemu za chuma nene zaidi ya 3mm, ambapo ufyonzaji wa leza unaweza kuwa na matatizo.
3. Kulinda gesi:MIG hutumia ngao ya gesi ajizi kulinda eneo la weld, wakati laser mara nyingi hutumia njia ya boriti iliyofungwa.
Kwa hivyo kwa muhtasari, kulehemu kwa laser kwa ujumla kunapendekezwausahihi, otomatiki, na ubora wa kulehemu.
Lakini MIG inabakia kuwa na ushindani kwa utengenezaji wavipimo vizito kwenye bajeti.
Mchakato sahihi unategemea maombi maalum ya kulehemu na mahitaji ya sehemu.
4. Je, kulehemu kwa laser ni bora kuliko kulehemu kwa TIG?
Ulehemu wa gesi ya ajizi ya Tungsten (TIG) ni mchakato wa mwongozo, wenye ujuzi wa kisanii ambao unaweza kutoa matokeo bora kwenye nyenzo nyembamba.
Walakini, kulehemu kwa laser kuna faida kadhaa juu ya TIG:
1. Kasi:Ulehemu wa laser ni haraka sana kuliko TIG kwa programu za uzalishaji kwa sababu ya usahihi wake wa kiotomatiki.Hii inaboresha upitishaji.
2. Usahihi:Boriti ya laser inayolengwa inaruhusu usahihi wa kuweka nafasi ndani ya mia ya millimita.Hii haiwezi kulinganishwa na mkono wa binadamu wenye TIG.
3. Udhibiti:Vigezo vya kuchakata kama vile ingizo la joto na jiometri ya weld hudhibitiwa kwa uthabiti kwa leza, kuhakikisha matokeo yanalingana kwa bechi.
4. Nyenzo:TIG ni bora zaidi kwa vifaa vya conductive nyembamba, wakati kulehemu kwa laser kunafungua aina mbalimbali za mchanganyiko wa nyenzo nyingi.
5. Otomatiki:Mifumo ya leza ya roboti huwezesha kulehemu kiotomatiki bila uchovu, ilhali TIG kwa ujumla huhitaji uangalizi kamili na utaalamu wa opereta.
Hata hivyo, kulehemu TIG hudumisha faida kwakazi ya usahihi wa kupima nyembamba au kulehemu kwa aloiambapo uingizaji wa joto lazima ubadilishwe kwa uangalifu.Kwa maombi haya mguso wa fundi mwenye ujuzi ni wa thamani.
5. Je, ni Hasara ya Kulehemu Laser?
Kama ilivyo kwa mchakato wowote wa viwandani, kulehemu kwa laser kuna mapungufu kadhaa ya kuzingatia:
1. Gharama:Ingawa ina bei nafuu zaidi, mifumo ya laser yenye nguvu nyingi inahitaji uwekezaji mkubwa wa mtaji ikilinganishwa na njia zingine za kulehemu.
2. Zinazotumika:Nozzles za gesi na optics huharibika kwa muda na lazima zibadilishwe, na kuongeza gharama ya umiliki.
3. Usalama:Itifaki kali na nyumba za usalama zilizofungwa zinahitajika ili kuzuia mfiduo wa boriti ya kiwango cha juu cha laser.
4. Mafunzo:Waendeshaji wanahitaji mafunzo ili kufanya kazi kwa usalama na kudumisha vizuri vifaa vya kulehemu vya laser.
5. Mstari wa kuona:Boriti ya leza husafiri kwa mistari iliyonyooka, kwa hivyo jiometri changamano inaweza kuhitaji mihimili mingi au uwekaji upya wa sehemu ya kazi.
6. Kunyonya:Nyenzo fulani kama vile chuma nene au alumini inaweza kuwa vigumu kulehemu ikiwa hazichukui urefu mahususi wa leza kwa ufanisi.
Kwa tahadhari zinazofaa, mafunzo, na uboreshaji wa mchakato, hata hivyo, kulehemu kwa leza hutoa tija, usahihi, na faida za ubora kwa matumizi mengi ya viwandani.
6. Je, kulehemu kwa laser kunahitaji gesi?
Tofauti na michakato ya kulehemu iliyolindwa na gesi, kulehemu kwa laser hakuhitaji matumizi ya gesi ya kinga ya inert inayopita juu ya eneo la weld.Hii ni kwa sababu:
1. Boriti ya leza iliyolengwa husafiri angani ili kuunda bwawa dogo la weld lenye nishati nyingi ambalo linayeyuka na kuunganisha nyenzo.
2. Hewa inayozunguka haijaainishwa kama safu ya plasma ya gesi na haiingiliani na boriti au uundaji wa weld.
3. Weld huimarisha kwa kasi kutoka kwa joto la kujilimbikizia ambalo hutengeneza kabla ya oksidi kuunda juu ya uso.
Walakini, programu zingine maalum za kulehemu za laser bado zinaweza kufaidika kwa kutumia gesi ya usaidizi:
1. Kwa metali tendaji kama vile alumini, gesi hulinda dimbwi la weld moto kutoka kwa oksijeni hewani.
2. Juu ya kazi za laser zenye nguvu nyingi, gesi huimarisha plume ya plasma ambayo huunda wakati wa welds wa kupenya kwa kina.
3. Jeti za gesi huondoa mafusho na uchafu kwa upitishaji bora wa boriti kwenye nyuso chafu au zilizopakwa rangi.
Kwa hivyo kwa muhtasari, ingawa si lazima kabisa, gesi ya ajizi inaweza kutoa faida kwa programu au nyenzo za kulehemu za laser zenye changamoto.Lakini mchakato unaweza mara nyingi kufanya vizuri bila hiyo.
▶ Je, ni Nyenzo gani zinaweza kuunganishwa kwa Laser?
Karibu metali zote zinaweza kuunganishwa na laser ikiwa ni pamoja nachuma, alumini, titani, aloi za nikeli, na zaidi.
Hata mchanganyiko tofauti wa chuma unawezekana.Muhimu ni waolazima ichukue urefu wa wimbi la laser kwa ufanisi.
▶ Je, Unene wa Nyenzo unaweza Kuchomezwa kwa kiwango Gani?
Karatasi nyembamba kama0.1mm na nene kama 25mmkwa kawaida inaweza kuunganishwa na laser, kulingana na programu maalum na nguvu ya laser.
Sehemu nene zinaweza kuhitaji kulehemu kwa njia nyingi au optics maalum.
▶ Je, Kulehemu kwa Laser Kunafaa kwa Uzalishaji wa Kiasi cha Juu?
Kabisa.Seli za kulehemu za leza ya roboti hutumiwa kwa kawaida katika mazingira ya kasi ya juu na ya kiotomatiki kwa matumizi kama vile utengenezaji wa magari.
Viwango vya kupitisha vya mita kadhaa kwa dakika vinaweza kufikiwa.
▶ Je, ni Viwanda gani vinavyotumia Uchomeleaji wa Laser?
Maombi ya kawaida ya kulehemu ya laser yanaweza kupatikana ndanimagari, vifaa vya elektroniki, vifaa vya matibabu, anga, zana/kufa na utengenezaji wa sehemu ndogo za usahihi.
Teknolojia nikuendelea kupanuka katika sekta mpya.
▶ Je, ninachaguaje mfumo wa kulehemu wa leza?
Mambo ya kuzingatia ni pamoja na vifaa vya kazi, saizi/unene, mahitaji ya upitishaji, bajeti, na ubora unaohitajika wa weld.
Wasambazaji wanaoaminika wanaweza kusaidia kubainisha aina sahihi ya leza, nguvu, macho na otomatiki kwa programu yako mahususi.
▶ Je, ni aina gani za welds zinaweza kufanywa?
Mbinu za kawaida za kulehemu za laser ni pamoja na kitako, paja, minofu, kutoboa, na weld za kufunika.
Baadhi ya mbinu bunifu kama vile utengenezaji wa viongezeo vya leza pia zinajitokeza kwa ajili ya urekebishaji na utumizi wa prototyping.
▶ Je, Uchomeleaji wa Laser Unafaa kwa Kazi ya Urekebishaji?
Ndiyo, kulehemu kwa laser kunafaa kwa ukarabati wa usahihi wa vipengele vya thamani ya juu.
Uingizaji wa joto uliojilimbikizia hupunguza uharibifu wa ziada kwa nyenzo za msingi wakati wa kutengeneza.
Je! Unataka Kuanza na Mashine ya Kuchomelea Laser?
Kwa nini tusitufikirie?
Muda wa kutuma: Feb-12-2024