Лазер менен ширетүүнүн негизги процесси оптикалык жеткирүү системасын колдонуп, лазер нурун эки материалдын ортосундагы бириктирилген жерге фокустоону камтыйт. Нур материалдарга тийгенде, ал өзүнүн энергиясын өткөрүп, кичинекей аймакты тез ысытып жана эритип жиберет.
Мазмундун тизмеси
1. Лазердик ширетүүчү аппарат деген эмне?
Лазердик ширетүүчү машина - бул бир нече материалдарды бириктирүү үчүн концентрацияланган жылуулук булагы катары лазер нурун колдонгон өнөр жай куралы.
лазердик ширетүүчү машиналардын кээ бир негизги мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Лазер булагы:Көпчүлүк заманбап лазердик ширетүүчүлөр инфракызыл спектрде жогорку кубаттуулуктагы лазер нурун пайда кылган катуу абалдагы лазердик диоддорду колдонушат. Лазердин кеңири таралган булактарына CO2, була жана диоддук лазерлер кирет.
2. Оптика:Лазер нуру күзгүлөр, линзалар жана соплолор сыяктуу бир катар оптикалык компоненттер аркылуу өтөт, алар нурду ширетүүчү аймакка тактык менен фокустап жана багыттайт. Телескоптук колдор же гантрилер нурду жайгаштырат.
3. Автоматташтыруу:Көптөгөн лазердик ширетүүчүлөр татаал ширетүү схемаларын жана процесстерин автоматташтыруу үчүн компьютердик сандык башкаруу (CNC) интеграциясы жана робототехника менен жабдылган. Программалануучу жолдор жана кайтарым байланыш сенсорлору тактыкты камсыз кылат.
4. Процессти көзөмөлдөө:Интеграцияланган камералар, спектрометрлер жана башка сенсорлор ширетүү процессин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөйт. Нурдун жайгашуусу, кирүүсү же сапаты боюнча ар кандай көйгөйлөрдү тез аныктоого жана чечүүгө болот.
5. Коопсуздук кулпулары:Коргоочу корпустар, эшиктер жана e-stop баскычтары операторлорду жогорку кубаттуулуктагы лазер нурунан коргойт. Коопсуздук протоколдору бузулган учурда, блокировкалар лазерди өчүрөт.
Кыскасы, лазердик ширетүүчү машина - бул автоматташтырылган, кайталануучу ширетүү колдонмолору үчүн фокусталган лазер нурун колдонгон компьютер менен башкарылуучу, өнөр жайлык тактык куралы.
2. Лазердик ширетүү кандайча иштейт?
Лазердик ширетүү процессинин кээ бир негизги этаптары төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Лазердик нурду генерациялоо:Катуу абалдагы лазердик диод же башка булак инфракызыл нурду пайда кылат.
2. Нур жеткирүү: Күзгүлөр, линзалар жана соплолор нурду даяр буюмдун тар жерине так багыттайт.
3. Материалды жылытуу:Нур материалды тез ысытат, тыгыздыгы 106 Вт/см2ге жакындайт.
4. Эрүү жана кошулуу:Материалдар биригип турган жерде кичинекей эритме көлмөсү пайда болот. Көлмө катып калганда, ширетүүчү муун пайда болот.
5. Муздатуу жана кайра катуулануу: Ширетүүчү аймак секундасына 104°C жогору ылдамдыкта муздап, майда бүртүкчөлүү, катууланган микроструктураны түзөт.
6. Прогрессия:Нур жылат же тетиктер кайра жайгаштырылат жана ширетүүчү тигиш толук бүткөнгө чейин процесс кайталанат. Инерттик коргоочу газ да колдонулушу мүмкүн.
Кыскасы, лазердик ширетүү жогорку сапаттагы, жылуулукка аз таасир эткен зоналык ширетүүлөрдү алуу үчүн интенсивдүү фокусталган лазер нурун жана башкарылуучу жылуулук циклин колдонот.
Биз лазердик ширетүүчү машиналар жөнүндө пайдалуу маалымат бердик
Ошондой эле сиздин бизнесиңиз үчүн жекече чечимдер
3. Лазердик ширетүү MIGге караганда жакшыраакпы?
Кадимки металл инерттүү газ (MIG) ширетүү процесстери менен салыштырганда...
Лазердик ширетүү бир катар артыкчылыктарды берет:
1. Тактык: Лазер нурларын 0,1-1 мм кичинекей чекитке фокустоого болот, бул абдан так, кайталануучу ширетүүнү камсыз кылат. Бул кичинекей, жогорку чыдамдуулукка ээ бөлүктөр үчүн идеалдуу.
2. Ылдамдык:Лазердин ширетүү ылдамдыгы, айрыкча жука манометрлерде, MIGге караганда алда канча жогору. Бул өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана цикл убактысын кыскартат.
3. Сапаты:Концентрацияланган жылуулук булагы минималдуу бурмалоону жана жылуулук таасир этүүчү зоналарды тарууну пайда кылат. Бул бекем, жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү камсыз кылат.
4. Автоматташтыруу:Лазердик ширетүү робототехника жана CNC аркылуу оңой эле автоматташтырылат. Бул кол менен MIG ширетүүгө салыштырмалуу татаал үлгүлөрдү жана жакшыраак консистенцияны камсыз кылат.
5. Материалдар:Лазерлер көп материалдык жана ар кандай металл ширетүүлөрүн кошо алганда, көптөгөн материалдык айкалыштарды бириктире алат.
Бирок, MIG ширетүүдө мындай мүмкүнчүлүктөр бар:кээ бир артыкчылыктарбашка колдонмолордо лазерге караганда:
1. Баасы:MIG жабдууларынын баштапкы инвестициялык баасы лазердик системаларга караганда төмөн.
2. Калыңыраак материалдар:MIG лазердин сиңирилиши көйгөй жаратышы мүмкүн болгон 3 ммден жогору калыңыраак болот кесимдерин ширетүү үчүн жакшыраак ылайыктуу.
3. Коргоочу газ:MIG ширетүү аймагын коргоо үчүн инерттүү газ калканын колдонот, ал эми лазер көбүнчө жабык нур жолун колдонот.
Кыскасы, лазердик ширетүү көбүнчө артыкчылыктуутактык, автоматташтыруу жана ширетүү сапаты.
Бирок MIG өндүрүү боюнча атаандаштыкка жөндөмдүү бойдон калуудабюджетке ылайыктуу калыңыраак өлчөгүчтөр.
Туура процесс ширетүүнүн конкреттүү колдонулушуна жана тетиктердин талаптарына жараша болот.
4. Лазердик ширетүү TIG ширетүүгө караганда жакшыраакпы?
Вольфрамдын инерттүү газы (TIG) менен ширетүү – бул кол менен жасалуучу, көркөм чеберчилик менен жасалган процесс, ал жука материалдарда эң сонун натыйжаларды бере алат.
Бирок, лазердик ширетүү TIGге караганда бир катар артыкчылыктарга ээ:
1. Ылдамдык:Лазердик ширетүү өндүрүштө TIGге караганда автоматташтырылган тактыгынан улам бир топ ылдамыраак. Бул өндүрүмдүүлүктү жакшыртат.
2. Тактык:Фокусталган лазер нуру миллиметрдин жүздөн бир бөлүгүнө чейин тактыкка мүмкүндүк берет. Муну TIG менен адамдын колу менен салыштырууга болбойт.
3. Башкаруу:Жылуулук киргизүү жана ширетүүнүн геометриясы сыяктуу процесстин өзгөрмөлөрү лазер менен катуу көзөмөлдөнүп, партиядан партияга ырааттуу натыйжаларды камсыз кылат.
4. Материалдар:TIG жука өткөргүч материалдар үчүн эң жакшы, ал эми лазердик ширетүү көп материалдык айкалыштардын кеңири түрүн ачат.
5. Автоматташтыруу: Робот лазердик системалар чарчоосуз толугу менен автоматташтырылган ширетүүнү камсыз кылат, ал эми TIG, адатта, оператордун толук көңүлүн жана тажрыйбасын талап кылат.
Бирок, TIG ширетүү артыкчылыкты сактап калатжука калибрлүү тактык менен иштөө же эритме менен ширетүүжылуулук киргизүүнү кылдаттык менен модуляциялоо керек. Бул колдонмолор үчүн тажрыйбалуу техниктин жардамы баалуу.
5. Лазердик ширетүүнүн кемчилиги эмнеде?
Башка өнөр жай процесстери сыяктуу эле, лазердик ширетүүнүн да бир катар кемчиликтери бар:
1. Баасы: Арзаныраак болуп баратса да, жогорку кубаттуулуктагы лазердик системалар башка ширетүү ыкмаларына салыштырмалуу олуттуу капиталдык салымдарды талап кылат.
2. Керектелүүчү материалдар:Газ форсункалары жана оптика убакыттын өтүшү менен эскирип, алмаштырууга туура келет, бул ээлик кылуу чыгымдарын көбөйтөт.
3. Коопсуздук:Жогорку интенсивдүү лазер нуруна дуушар болбоо үчүн катуу протоколдор жана жабык коопсуздук корпустары талап кылынат.
4. Окутуу:Операторлор лазердик ширетүү жабдууларын коопсуз иштетүү жана тийиштүү түрдө тейлөө үчүн окутуудан өтүшү керек.
5. Көрүү сызыгы:Лазер нуру түз сызыктар боюнча жылат, андыктан татаал геометриялар бир нече нурларды же жумуш бөлүгүнүн ордун өзгөртүүнү талап кылышы мүмкүн.
6. Жутуу жөндөмдүүлүгү:Калың болот же алюминий сыяктуу айрым материалдар лазердин белгилүү бир толкун узундугун натыйжалуу сиңирбесе, аларды ширетүү кыйынга турушу мүмкүн.
Бирок, тийиштүү сактык чаралары, окутуу жана процессти оптималдаштыруу менен лазердик ширетүү көптөгөн өнөр жай колдонмолору үчүн өндүрүмдүүлүктү, тактыкты жана сапаттык артыкчылыктарды берет.
6. Лазердик ширетүү үчүн газ керекпи?
Газ менен корголгон ширетүү процесстеринен айырмаланып, лазер менен ширетүү ширетүү аймагынын үстүнөн агып өтүүчү инерттүү коргоочу газды колдонууну талап кылбайт. Себеби:
1. Фокусталган лазер нуру аба аркылуу өтүп, материалдарды эритип, бириктирген кичинекей, жогорку энергиялуу ширетүүчү бассейнди түзөт.
2. Айланадагы аба газ плазмалык дого сыяктуу иондоштурулбайт жана нурдун же ширетүүнүн пайда болушуна тоскоол болбойт.
3. Ширетүүчү жер концентрацияланган жылуулуктан ушунчалык тез катып калат, ал бетинде оксиддер пайда боло электе эле пайда болот.
Бирок, айрым адистештирилген лазердик ширетүү колдонмолору дагы эле жардамчы газды колдонуудан пайда көрүшү мүмкүн:
1. Алюминий сыяктуу реактивдүү металлдар үчүн газ ысык ширетүүчү бассейнди абадагы кычкылтектен коргойт.
2. Жогорку кубаттуулуктагы лазердик жумуштарда газ терең кирип ширетүү учурунда пайда болгон плазмалык түтүктү турукташтырат.
3. Газ агымдары кир же боёлгон беттерде нурдун жакшы өтүшү үчүн түтүндү жана таштандыларды тазалайт.
Кыскасы, инерттүү газ сөзсүз түрдө зарыл болбосо да, лазердик ширетүүнүн белгилүү бир татаал колдонмолору же материалдары үчүн артыкчылыктарды бериши мүмкүн. Бирок бул процесс ансыз көп учурда жакшы жүрүшү мүмкүн.
Дээрлик бардык металлдарды лазер менен ширетүүгө болот, анын ичиндеболот, алюминий, титан, никель эритмелери жана башкалар.
Ал тургай, ар кандай металл айкалыштары да мүмкүн. Эң негизгиси, аларлазердин толкун узундугун натыйжалуу сиңирип алышы керек.
Жука барактар0,1 мм жана калыңдыгы 25 мм чейинадатта, лазер менен ширетилиши мүмкүн, бул белгилүү бир колдонмого жана лазердин кубаттуулугуна жараша болот.
Калыңыраак бөлүктөр көп өтмөктүү ширетүүнү же атайын оптиканы талап кылышы мүмкүн.
Албетте. Робот лазердик ширетүү клеткалары көбүнчө автомобиль өндүрүшү сыяктуу колдонмолор үчүн жогорку ылдамдыктагы, автоматташтырылган өндүрүш чөйрөлөрүндө колдонулат.
Өткөрүү ылдамдыгы мүнөтүнө бир нече метрге жетүүгө болот.
Лазердик ширетүүнүн кеңири таралган колдонмолорун тапса болотавтомобиль, электроника, медициналык шаймандар, аэрокосмостук, шаймандар/штамптар жана майда тактыктагы тетиктерди өндүрүү.
Технология булжаңы тармактарга тынымсыз кеңейүү.
Карала турган факторлорго бөлүктүн материалдары, өлчөмү/калыңдыгы, өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө болгон муктаждыктар, бюджет жана талап кылынган ширетүүнүн сапаты кирет.
Кадыр-барктуу жеткирүүчүлөр сиздин конкреттүү колдонмоңуз үчүн туура лазер түрүн, кубаттуулугун, оптикасын жана автоматташтырууну аныктоого жардам бере алышат.
Лазердик ширетүүнүн типтүү ыкмаларына жамбаш, жамбаш, филе, тешүү жана каптоо ширетүүлөрү кирет.
Оңдоо жана прототиптөө колдонмолору үчүн лазердик кошумча өндүрүш сыяктуу кээ бир инновациялык ыкмалар да пайда болууда.
Ооба, лазердик ширетүү кымбат баалуу компоненттерди так оңдоо үчүн абдан ылайыктуу.
Концентрацияланган жылуулук оңдоо учурунда негизги материалдарга кошумча зыян келтирүүнү минималдаштырат.
Лазердик ширетүүчү машина менен иштей баштагыңыз келеби?
Эмнеге бизди ойлобойсуңар?
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 12-февралы