Pêvajoya bingehîn a kaynakirina bi lazerê ew e ku tîrêjek lazerê bi karanîna pergala radestkirina optîkî li ser qada hevbeş a di navbera du materyalan de tê fokuskirin. Dema ku tîrêj bi materyalan re dikeve têkiliyê, ew enerjiya xwe vediguhezîne, bi lez deverek piçûk germ dike û dihele.
Tabloya Naverokê
1. Makîneya Qeydakirina Lazerê çi ye?
Makîneya qayimkirina lazerê amûrek pîşesaziyê ye ku tîrêjek lazerê wekî çavkaniyek germê ya konsantre bikar tîne da ku gelek materyalan bi hev ve girêbide.
Hin taybetmendiyên sereke yên makîneyên welding ên bi lazer ev in:
1. Çavkaniya Lazerê:Piraniya makîneyên qayimkirina lazerê yên nûjen dîodên lazerê yên rewşa zexm bikar tînin ku tîrêjek lazerê ya bi hêzek bilind di spektruma înfrared de çêdikin. Çavkaniyên lazerê yên hevpar lazerên CO2, fîber û dîodê ne.
2. Optîk:Tîrêjên lazerê di nav rêze pêkhateyên optîkî yên wekî neynik, lens û nozulan re derbas dibin ku tîrêjê bi rastbûnek rast ber bi devera qayimkirinê ve disekinînin û rêve dibin. Milên teleskopîk an jî gantrî tîrêjê bi cih dikin.
3. Otomatîkkirin:Gelek makîneyên kaynakirinê yên lazer entegrasyona kontrola hejmarî ya komputerê (CNC) û robotîk bikar tînin da ku şêwaz û pêvajoyên kaynakirinê yên tevlihev otomatîk bikin. Rêyên bernamekirî û sensorên bersivê rastbûnê misoger dikin.
4. Çavdêriya Pêvajoyê:Kamerayên entegre, spektrometre û sensorên din pêvajoya kaynakirinê di wextê rast de dişopînin. Her pirsgirêkek bi hevrêzkirina tîrêjê, penetrasyonê, an kalîteyê re dikare bi lez were tespîtkirin û çareserkirin.
5. Qeflên Ewlehiyê:Qalikên parastinê, derî û bişkokên rawestandina-e operatoran ji tîrêjên lazerê yên bi hêz diparêzin. Girêdanên navberê lazerê digirin ger protokolên ewlehiyê werin binpêkirin.
Bi kurtasî, makîneya qayimkirina lazer amûrek rastîn a pîşesaziyê ye ku ji hêla komputerê ve tê kontrol kirin û tîrêjek lazer a fokuskirî ji bo sepanên qayimkirina otomatîk û dubarekirî bikar tîne.
2. Qeydakirina bi lazerê çawa dixebite?
Hin qonaxên sereke di pêvajoya weldingê ya lazer de ev in:
1. Çêkirina Tîrêjên Lazerê:Dîodek lazerê ya rewşa hişk an çavkaniyek din tîrêjek înfrared hildiberîne.
2. Radestkirina Tîrêjê: Neynik, lens û nozul tîrêjê bi awayekî rast ber bi xalek teng li ser parçeya kar ve dikişînin.
3. Germkirina Materyalê:Tîrêj materyalê bi lez germ dike, bi densiteya nêzîkî 106 W/cm2.
4. Helandin û Tevlîhevkirin:Li cihê ku materyal lê dihelin, hewzek piçûk a helandinê çêdibe. Her ku hewz hişk dibe, gewriyeke qalibkirî çêdibe.
5. Sarkirin û Ji Nû Ve Hişkkirin: Devera qayîşkirinê bi rêjeyên bilind ên li jor 104°C/saniyeyê sar dibe, û mîkroavahiyek zirav û hişk diafirîne.
6. Pêşveçûn:Tîrêj diguhere an jî parçe têne ji nû ve cihkirin û pêvajo dubare dibe da ku dirûna kaynakirinê temam bibe. Gaza parastinê ya bêbandor jî dikare were bikar anîn.
Bi kurtasî, kaynakirina bi lazerê tîrêjek lazer a bi baldarî û çerxeya germî ya kontrolkirî bikar tîne da ku kaynakirinên herêmî yên bi kalîteya bilind û bandora germahiyê kêm hilberîne.
Me Agahiyên Kêrhatî li ser Makîneyên Qeyda Lazerê Pêşkêş Kirin
Her wiha Çareseriyên Taybetkirî Ji Bo Karsaziya We
3. Gelo Qeydakirina bi Lazerê ji MIG çêtir e?
Dema ku bi pêvajoyên weldingê yên bi gaza bêbandor a metal (MIG) ya kevneşopî re were berhev kirin...
Weldinga lazerê çend avantajan pêşkêş dike:
1. Rastbûn: Tîrêjên lazer dikarin li ser xalek pir piçûk a 0.1-1 mm werin fokuskirin, ku ev yek dibe sedema qayîşkirinên pir rast û dubarekirî. Ev ji bo perçeyên piçûk û bi toleransa bilind îdeal e.
2. Lez:Rêjeyên kaynakirinê ji bo lazerê ji MIG pir zûtir in, nemaze li ser pîvanên ziravtir. Ev yek hilberînê baştir dike û demên çerxê kêm dike.
3. Kalîte:Çavkaniya germê ya komkirî kêmtirîn xirabûn û deverên ku ji germê bandor dibin teng dike. Ev dibe sedema qalibên bihêz û bi kalîte.
4. Otomatîkkirin:Qeydakirina bi lazerê bi hêsanî bi karanîna robotîk û CNC-ê tê otomatîkkirin. Ev yek li gorî qeydakirina MIG-ê ya destî, şêweyên tevlihev û hevgirtinek çêtir peyda dike.
5. Materyal:Lazer dikarin gelek kombînasyonên materyalan, di nav de weldên metal ên pir-materyal û cuda, bi hev ve girêdin.
Lêbelê, welding MIG heyehin avantajli ser lazerê di sepanên din de:
1. Mesref:Lêçûna veberhênana destpêkê ya alavên MIG ji sîstemên lazer kêmtir e.
2. Materyalên stûrtir:MIG ji bo qelandina beşên pola yên stûrtir ên li jor 3 mm guncawtir e, ji ber ku li wir vegirtina lazerê dikare bibe pirsgirêk.
3. Gaza parastinê:MIG ji bo parastina devera qayimkirinê mertalek gaza bêbandor bikar tîne, lê lazer pir caran rêyek tîrêjê ya mohrkirî bikar tîne.
Ji ber vê yekê bi kurtasî, welding lazer bi gelemperî ji bo tê tercîh kirinrastbûn, otomasyon, û kalîteya weldingê.
Lê belê MIG ji bo hilberîna wê reqabetê dike.pîvanên stûrtir bi budceyek kêm.
Pêvajoya rast bi serîlêdana weldingê ya taybetî û hewcedariyên perçeyan ve girêdayî ye.
4. Gelo Qeydakirina bi Lazerê ji Qeydakirina bi TIGê çêtir e?
Qaymaqkirina bi gaza bêbandor a tungstenê (TIG) pêvajoyek destanî û hunerî ye ku dikare li ser materyalên tenik encamên pir baş bide.
Lêbelê, welding lazer li ser TIG hin avantajên wê hene:
1. Lez:Ji ber rastbûna xwe ya otomatîk, qaymakirina bi lazerê ji bo sepanên hilberînê ji TIG pir zûtir e. Ev yek jî berdestbûnê baştir dike.
2. Rastbûn:Tîrêjên lazerê yên fokuskirî rastbûna pozîsyonê heta sedîyek mîlîmetreyê dihêle. Ev yek bi TIG-ê bi destê mirovan re nayê berawirdkirin.
3. Kontrol:Guhêrbarên pêvajoyê yên wekî têketina germê û geometrîya weldê bi lazerê bi hişkî têne kontrol kirin, û encamek domdar ji bo her komî misoger dikin.
4. Materyal:TIG ji bo materyalên ziravtir ên guhêzbar çêtirîn e, di heman demê de kaynakirina bi lazer cûrbecûr kombînasyonên pir-materyal vedike.
5. Otomatîkkirin: Sîstemên lazer ên robotîk dihêlin ku qeymakirin bi tevahî otomatîk bê westandin pêk were, lê TIG bi gelemperî hewceyê baldarî û pisporiya tevahî ya operatorekî ye.
Lêbelê, welding TIG ji bo wê avantajek diparêze.karê rastbûna bi pîvana zirav an jî kaynakirina alloyku têketina germê divê bi baldarî were modulkirin. Ji bo van serlêdanan destdana teknîsyenek jêhatî girîng e.
5. Dezavantaja Qeydakirina Lazerê çi ye?
Mîna her pêvajoyek pîşesaziyê, welding lazer hin dezavantajên potansiyel hene ku divê werin hesibandin:
1. Mesref: Her çend pergalên lazer ên bi hêza bilind erzantir bibin jî, li gorî rêbazên din ên kaynakirinê veberhênanek sermayeyê ya girîng hewce dikin.
2. Kelûpelên Bikaranînê:Nozûlên gazê û optîk bi demê re xirab dibin û divê werin guhertin, ku ev jî lêçûna xwedîtiyê zêde dike.
3. Ewlehî:Ji bo pêşîgirtina li tîrêjên lazerê yên bi şîddeta bilind, protokolên hişk û xanîyên ewlehiyê yên girtî hewce ne.
4. Perwerde:Ji bo ku operator bi ewlehî bixebitin û alavên weldingê yên lazer bi rêkûpêk biparêzin, hewceyê perwerdeyê ne.
5. Xeta dîtinê:Tîrêjên lazerê bi xetên rast digerin, ji ber vê yekê geometrîyên tevlihev dibe ku hewceyê gelek tîrêjan an ji nû ve bicihkirina parçeyê bikin.
6. Mijandin:Hin materyalên wekî pola stûr an jî aluminiumê dibe ku zehmet bibin ku werin qelandin ger ew dirêjahiya pêlê ya taybetî ya lazerê bi bandor negirin.
Lêbelê, bi tedbîrên guncaw, perwerde û çêtirkirina pêvajoyê, qayimkirina lazer ji bo gelek serîlêdanên pîşesaziyê avantajên hilberîn, rastbûn û kalîteyê peyda dike.
6. Gelo Qeyda Lazerê Gazê Pêwîst Dike?
Berevajî pêvajoyên kaynakirina bi parastina gazê, kaynakirina bi lazerê hewceyî bikaranîna gazek parastinê ya bêbandor nake ku li ser qada kaynakirinê diherike. Ev ji ber vê yekê ye:
1. Tîrêjên lazerê yên fokuskirî di hewayê re derbas dibin da ku hewzek piçûk a kaynakirinê ya bi enerjiya bilind çêbike ku materyalan dihele û bi hev ve girêdide.
2. Hewaya derdorê mîna kevana plazmaya gazê nayê iyonîzekirin û destwerdanê li tîrêj an çêbûna qalibê nake.
3. Qalibê qalibkirî ji ber germahiya komkirî ewqas zû hişk dibe ku berî ku oksîd li ser rûyê wê çêbibin, ew çêdibe.
Lêbelê, hin serîlêdanên taybetî yên welding lazer hîn jî dikarin ji karanîna gazek alîkar sûd werbigirin:
1. Ji bo metalên reaktîf ên wekî aluminiumê, gaz hewza germ a qalibê ji oksîjena di hewayê de diparêze.
٢. Li ser karên lazerê yên bi hêz, gaz plazmaya ku di dema weldkirinên penetrasyona kûr de çêdibe, sabît dike.
3. Ji bo veguhestineke çêtir a tîrêjê li ser rûyên qirêj an boyaxkirî, jetên gazê dû û bermayiyan paqij dikin.
Bi kurtasî, her çend ne hewce be jî, gaza bêbandor dikare ji bo sepanên an materyalên taybetî yên dijwar ên kaynakirina lazerê avantaj peyda bike. Lê pêvajo bêyî wê pir caran dikare baş bixebite.
▶ Kîjan materyal dikarin bi lazerê werin qelandin?
Hema bêje hemû metal dikarin bi lazerê werin weldkirin, tevîpola, alumînyûm, tîtan, alavên nîkel û hwd.
Heta kombînasyonên metalên cuda jî mimkun in. Kilît ev e ku ewdivê dirêjahiya pêlê ya lazerê bi bandor vegire.
▶ Çiqas qalindahiya materyalan dikare were qelandin?
Pelên tenik wek0.1 mm û stûriya wê bi qasî 25 mm yebi gelemperî dikare bi lazerê were qelandin, li gorî serîlêdana taybetî û hêza lazerê.
Beşên stûrtir dibe ku hewceyê welding-a pir-derbasbûnê an optîkên taybetî bikin.
▶ Gelo Qeyda Lazerê ji bo Hilberîna Bi Qebareya Bilind Minasib e?
Bê guman. Şaneyên lazer ên robotîk bi gelemperî di hawîrdorên hilberînê yên bilez û otomatîk de ji bo sepanên wekî çêkirina otomobîlan têne bikar anîn.
Rêjeyên veguhastinê yên çend metreyan di hûrdemê de têne bidestxistin.
▶ Kîjan pîşesazî qayimkirina bi lazer bikar tînin?
Serlêdanên hevpar ên welding lazer dikarin li ... werin dîtin.çêkirina otomatîv, elektronîk, amûrên bijîşkî, hewavanî, amûr/qalib, û parçeyên piçûk ên bi duristî.
Teknolojî yebi berdewamî berfireh dibe nav sektorên nû.
▶ Ez çawa dikarim pergalek lazerî ya welding hilbijêrim?
Faktorên ku divê werin hesibandin materyalên perçeya kar, mezinahî/stûrî, hewcedariyên hilberînê, budce, û kalîteya weldê ya pêwîst in.
Pêşkêşkerên navdar dikarin ji bo serîlêdana weya taybetî celebê lazer, hêz, optîk û otomasyona rast diyar bikin.
▶ Çi cureyên qayîşan dikarin werin çêkirin?
Teknîkên tîpîk ên kaynakirina bi lazerê qaynakirina binî, lap, fillet, qulkirin, û cladding in.
Hin rêbazên nûjen ên wekî çêkirina lêzêdekirina lazerê jî ji bo sepanên tamîrkirin û prototîpkirinê derdikevin holê.
▶ Gelo Qeyda Lazerê ji bo Karê Tamîrkirinê Minasib e?
Belê, qaymaqkirina lazer ji bo tamîrkirina rast a pêkhateyên bi nirxek bilind pir guncaw e.
Têketina germahiya konsantrekirî zirara zêde ya li ser materyalên bingehîn di dema tamîrkirinê de kêm dike.
Dixwazin bi Makîneya Welder a Lazerê Dest Pê Bikin?
Çima li me nayên ber çavan?
Dema weşandinê: 12ê Sibatê, 2024