Lazerli payvandlashning asosiy jarayoni lazer nurini optik yetkazib berish tizimi yordamida ikkita material orasidagi qo'shilish joyiga fokuslashni o'z ichiga oladi. Nur materiallar bilan aloqa qilganda, u o'z energiyasini uzatadi, kichik bir maydonni tezda qizdiradi va eritadi.
Tarkib jadvali
1. Lazerli payvandlash mashinasi nima?
Lazerli payvandlash mashinasi - bu bir nechta materiallarni birlashtirish uchun lazer nurini konsentrlangan issiqlik manbai sifatida ishlatadigan sanoat asbobidir.
Lazerli payvandlash mashinalarining ba'zi asosiy xususiyatlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Lazer manbai:Ko'pgina zamonaviy lazer payvandlash mashinalari infraqizil spektrda yuqori quvvatli lazer nurini ishlab chiqaradigan qattiq holatdagi lazer diodlaridan foydalanadilar. Keng tarqalgan lazer manbalariga CO2, tolali va diodli lazerlar kiradi.
2. Optika:Lazer nuri oynalar, linzalar va nozullar kabi bir qator optik komponentlar orqali o'tadi, ular nurni payvandlash joyiga aniqlik bilan yo'naltiradi va fokuslaydi. Teleskopik qo'llar yoki gantrilar nurni joylashtiradi.
3. Avtomatlashtirish:Ko'pgina lazerli payvandlash mashinalari murakkab payvandlash naqshlari va jarayonlarini avtomatlashtirish uchun kompyuter raqamli boshqaruv (CNC) integratsiyasi va robototexnika bilan jihozlangan. Dasturlashtiriladigan yo'llar va teskari aloqa sensorlari aniqlikni ta'minlaydi.
4. Jarayon monitoringi:Integratsiyalashgan kameralar, spektrometrlar va boshqa sensorlar payvandlash jarayonini real vaqt rejimida kuzatib boradi. Nurlarning hizalanishi, kirib borishi yoki sifati bilan bog'liq har qanday muammolarni tezda aniqlash va hal qilish mumkin.
5. Xavfsizlik qulflari:Himoya korpuslari, eshiklar va elektron to'xtatish tugmalari operatorlarni yuqori quvvatli lazer nurlaridan himoya qiladi. Agar xavfsizlik protokollari buzilgan bo'lsa, qulflash moslamalari lazerni o'chiradi.
Xulosa qilib aytganda, lazerli payvandlash mashinasi - bu avtomatlashtirilgan, takrorlanadigan payvandlash ilovalari uchun fokuslangan lazer nuridan foydalanadigan kompyuter tomonidan boshqariladigan, sanoat aniqlikdagi asbob.
2. Lazerli payvandlash qanday ishlaydi?
Lazerli payvandlash jarayonining ba'zi asosiy bosqichlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Lazer nurlarini yaratish:Qattiq holatdagi lazer diodi yoki boshqa manba infraqizil nur hosil qiladi.
2. Nur yetkazib berish: Ko'zgular, linzalar va nozul nurni ish qismidagi tor nuqtaga aniq yo'naltiradi.
3. Materiallarni isitish:Nur materialni tezda qizdiradi, zichligi 106 Vt/sm2 ga yaqinlashadi.
4. Eritish va qo'shilish:Materiallar birlashadigan joyda kichik eritish havzasi hosil bo'ladi. Hovuz qattiqlashganda, payvandlash bo'g'ini hosil bo'ladi.
5. Sovutish va qayta qattiqlashtirish: Payvandlash joyi sekundiga 104°C dan yuqori tezlikda soviydi va bu mayda donador, qattiqlashgan mikrotuzilmani hosil qiladi.
6. Rivojlanish:Nur harakatlanadi yoki qismlar qayta joylashadi va payvand chokini yakunlash uchun jarayon takrorlanadi. Inert himoya gazidan ham foydalanish mumkin.
Xulosa qilib aytganda, lazerli payvandlash yuqori sifatli, past issiqlik ta'siriga uchragan zonali payvandlashlarni ishlab chiqarish uchun intensiv fokuslangan lazer nuri va boshqariladigan termal sikldan foydalanadi.
Biz lazerli payvandlash mashinalari haqida foydali ma'lumotlarni taqdim etdik
Shuningdek, biznesingiz uchun moslashtirilgan yechimlar
3. Lazerli payvandlash MIGdan yaxshiroqmi?
An'anaviy metall inert gaz (MIG) payvandlash jarayonlari bilan taqqoslaganda...
Lazerli payvandlash bir qator afzalliklarga ega:
1. Aniqlik: Lazer nurlari juda aniq, takrorlanadigan payvandlash imkonini beruvchi kichik 0,1-1 mm nuqtaga fokuslanishi mumkin. Bu kichik, yuqori bardoshli qismlar uchun ideal.
2. Tezlik:Lazer uchun payvandlash tezligi, ayniqsa yupqa o'lchagichlarda, MIGga qaraganda ancha yuqori. Bu unumdorlikni oshiradi va sikl vaqtini qisqartiradi.
3. Sifat:Konsentrlangan issiqlik manbai minimal deformatsiyalarni va issiqlik ta'sir qiladigan zonalarni toraytirishni keltirib chiqaradi. Bu esa mustahkam va yuqori sifatli payvandlashlarga olib keladi.
4. Avtomatlashtirish:Lazerli payvandlash robototexnika va CNC yordamida osongina avtomatlashtiriladi. Bu qo'lda MIG payvandlash bilan solishtirganda murakkab naqshlar va yaxshilangan mustahkamlikni ta'minlaydi.
5. Materiallar:Lazerlar ko'p materialli va turli xil metall payvandlashlarni o'z ichiga olgan ko'plab material kombinatsiyalarini birlashtirishi mumkin.
Biroq, MIG payvandlashda quyidagilar mavjud:ba'zi afzalliklarboshqa ilovalarda lazer ustida:
1. Narxi:MIG uskunalari lazer tizimlariga qaraganda boshlang'ich investitsiya xarajatlarini ancha past qiladi.
2. Qalinroq materiallar:MIG 3 mm dan yuqori qalin po'lat qismlarni payvandlash uchun ko'proq mos keladi, bu yerda lazer yutish muammoli bo'lishi mumkin.
3. Himoya gazi:MIG payvandlash joyini himoya qilish uchun inert gaz qalqonidan foydalanadi, lazer esa ko'pincha yopiq nur yo'lidan foydalanadi.
Xulosa qilib aytganda, lazerli payvandlash odatda afzalroqdiraniqlik, avtomatlashtirish va payvandlash sifati.
Ammo MIG ishlab chiqarishda raqobatbardosh bo'lib qolmoqdabyudjetga mos qalinroq o'lchagichlar.
To'g'ri jarayon payvandlashning o'ziga xos qo'llanilishi va qism talablariga bog'liq.
4. Lazerli payvandlash TIG payvandlashdan yaxshiroqmi?
Volfram inert gaz (TIG) bilan payvandlash - bu qo'lda bajariladigan, badiiy mahorat bilan bajariladigan jarayon bo'lib, yupqa materiallarda ajoyib natijalarga erishishi mumkin.
Biroq, lazerli payvandlash TIGga nisbatan ba'zi afzalliklarga ega:
1. Tezlik:Lazerli payvandlash avtomatlashtirilgan aniqligi tufayli ishlab chiqarishda TIG ga qaraganda ancha tezroq. Bu esa o'tkazuvchanlikni oshiradi.
2. Aniqlik:Fokuslangan lazer nuri millimetrning yuzdan bir qismigacha aniqlik kiritish imkonini beradi. Bunga TIG bilan inson qo'li bilan tenglashib bo'lmaydi.
3. Nazorat:Issiqlik kiritish va payvandlash geometriyasi kabi jarayon o'zgaruvchilari lazer yordamida qattiq nazorat qilinadi, bu esa partiyadan partiyaga izchil natijalarni ta'minlaydi.
4. Materiallar:TIG yupqaroq o'tkazuvchan materiallar uchun eng yaxshisidir, lazerli payvandlash esa ko'p materialli kombinatsiyalarning kengroq turlarini ochadi.
5. Avtomatlashtirish: Robot lazer tizimlari charchoqsiz to'liq avtomatlashtirilgan payvandlashni ta'minlaydi, TIG esa odatda operatorning to'liq e'tiborini va tajribasini talab qiladi.
Biroq, TIG payvandlash afzallikni saqlab qoladiyupqa o'lchovli aniqlikdagi ish yoki qotishma payvandlashissiqlik kiritish ehtiyotkorlik bilan modulyatsiya qilinishi kerak bo'lgan joylarda. Ushbu ilovalar uchun malakali texnikning yordami qimmatlidir.
5. Lazerli payvandlashning kamchiligi nimada?
Har qanday sanoat jarayonida bo'lgani kabi, lazerli payvandlash ham e'tiborga olish kerak bo'lgan ba'zi kamchiliklarga ega:
1. Narxi: Yuqori quvvatli lazer tizimlari arzonroq bo'lishiga qaramay, boshqa payvandlash usullariga nisbatan katta miqdordagi kapital qo'yilmalarni talab qiladi.
2. Sarf materiallari:Gaz naychalari va optikasi vaqt o'tishi bilan eskiradi va ularni almashtirish kerak bo'ladi, bu esa egalik qilish xarajatlarini oshiradi.
3. Xavfsizlik:Yuqori intensivlikdagi lazer nuriga ta'sir qilishning oldini olish uchun qat'iy protokollar va yopiq xavfsizlik korpuslari talab qilinadi.
4. Trening:Operatorlar lazerli payvandlash uskunalarini xavfsiz ishlash va ularga to'g'ri texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha o'qitishga muhtoj.
5. Ko'rish chizig'i:Lazer nuri to'g'ri chiziqlar bo'ylab harakatlanadi, shuning uchun murakkab geometriyalar bir nechta nurlarni yoki ish qismini qayta joylashtirishni talab qilishi mumkin.
6. Yutish qobiliyati:Qalin po'lat yoki alyuminiy kabi ba'zi materiallar lazerning o'ziga xos to'lqin uzunligini samarali ravishda yuta olmasa, ularni payvandlash qiyin bo'lishi mumkin.
Biroq, tegishli ehtiyot choralari, treninglar va jarayonlarni optimallashtirish bilan lazerli payvandlash ko'plab sanoat qo'llanmalari uchun unumdorlik, aniqlik va sifat afzalliklarini beradi.
6. Lazerli payvandlash uchun gaz kerakmi?
Gaz bilan himoyalangan payvandlash jarayonlaridan farqli o'laroq, lazerli payvandlash payvandlash joyi ustidan oqayotgan inert himoya gazidan foydalanishni talab qilmaydi. Buning sababi:
1. Fokuslangan lazer nuri havo orqali o'tib, materiallarni eritib, birlashtiradigan kichik, yuqori energiyali payvandlash havzasini hosil qiladi.
2. Atrofdagi havo gaz plazma yoyi kabi ionlashtirilmagan va nur yoki payvandlash hosil bo'lishiga xalaqit bermaydi.
3. Payvand choki konsentrlangan issiqlik ta'sirida shunchalik tez qotadiki, u sirtda oksidlar hosil bo'lishidan oldin hosil bo'ladi.
Biroq, ayrim ixtisoslashgan lazerli payvandlash ilovalari hali ham yordamchi gazdan foydalanishdan foyda ko'rishi mumkin:
1. Alyuminiy kabi reaktiv metallar uchun gaz issiq payvandlash havzasini havodagi kisloroddan himoya qiladi.
2. Yuqori quvvatli lazer ishlarida gaz chuqur penetratsion payvandlash paytida hosil bo'ladigan plazma shleyfini barqarorlashtiradi.
3. Gaz oqimlari iflos yoki bo'yalgan sirtlarda nurni yaxshiroq o'tkazish uchun tutun va chiqindilarni tozalaydi.
Xulosa qilib aytganda, inert gaz mutlaqo zarur bo'lmasa-da, muayyan qiyin lazerli payvandlash dasturlari yoki materiallari uchun afzalliklarni taqdim etishi mumkin. Ammo jarayon ko'pincha usiz ham yaxshi ishlashi mumkin.
Deyarli barcha metallarni lazer bilan payvandlash mumkin, shu jumladanpo'lat, alyuminiy, titan, nikel qotishmalari va boshqalar.
Hatto turli xil metall kombinatsiyalari ham mumkin. Asosiysi shundaki, ularlazer to'lqin uzunligini samarali ravishda yutishi kerak.
Yupqa choyshablar0,1 mm va qalinligi 25 mm gachaodatda lazer bilan payvandlanishi mumkin, bu maxsus dastur va lazer kuchiga bog'liq.
Qalinroq qismlar ko'p o'tishli payvandlash yoki maxsus optikani talab qilishi mumkin.
Albatta. Robot lazerli payvandlash xujayralari odatda avtomobil ishlab chiqarish kabi dasturlar uchun yuqori tezlikdagi, avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish muhitida qo'llaniladi.
Daqiqada bir necha metrga yetadigan o'tkazish tezligiga erishish mumkin.
Lazerli payvandlashning keng tarqalgan qo'llanmalarini quyidagi manzilda topish mumkinavtomobilsozlik, elektronika, tibbiy asboblar, aerokosmik, asboblar/qoliplar va kichik aniqlikdagi qismlar ishlab chiqarish.
Texnologiya budoimiy ravishda yangi sohalarga kengayib bormoqda.
E'tiborga olinadigan omillar ish qismining materiallari, o'lchami/qalinligi, o'tkazish qobiliyatiga bo'lgan ehtiyoj, byudjet va talab qilinadigan payvandlash sifatini o'z ichiga oladi.
Nufuzli yetkazib beruvchilar sizning aniq dasturingiz uchun to'g'ri lazer turini, quvvatini, optikasini va avtomatlashtirishni aniqlashga yordam berishi mumkin.
Odatda lazerli payvandlash usullariga dumba, lap, file, pirsing va qoplamali payvandlash kiradi.
Ta'mirlash va prototiplash uchun lazer qo'shimchalarini ishlab chiqarish kabi ba'zi innovatsion usullar ham paydo bo'lmoqda.
Ha, lazerli payvandlash yuqori qiymatli komponentlarni aniq ta'mirlash uchun juda mos keladi.
Konsentrlangan issiqlik ta'mirlash paytida asosiy materiallarga qo'shimcha zarar yetkazilishini minimallashtiradi.
Lazerli payvandlash mashinasi bilan ishlashni boshlamoqchimisiz?
Nega bizni ko'rib chiqmaysiz?
Nashr vaqti: 2024-yil 12-fevral