Mae'r broses weldio laser sylfaenol yn cynnwys canolbwyntio pelydr laser ar yr ardal ar y cyd rhwng dau ddeunydd gan ddefnyddio system ddosbarthu optegol.Pan fydd y trawst yn cysylltu â'r deunyddiau, mae'n trosglwyddo ei egni, yn gwresogi ac yn toddi ardal fach yn gyflym.
Tabl Cynnwys
1. Beth yw Peiriant Weldio Laser?
Mae peiriant weldio laser yn offeryn diwydiannol sy'n defnyddio pelydr laser fel ffynhonnell wres crynodedig i uno deunyddiau lluosog gyda'i gilydd.
Mae rhai o nodweddion allweddol peiriannau weldio laser yn cynnwys:
1. Ffynhonnell Laser:Mae'r rhan fwyaf o weldwyr laser modern yn defnyddio deuodau laser cyflwr solet sy'n cynhyrchu pelydr laser pŵer uchel yn y sbectrwm isgoch.Mae ffynonellau laser cyffredin yn cynnwys laserau CO2, ffibr, a deuod.
2. Opteg:Mae'r pelydr laser yn teithio trwy gyfres o gydrannau optegol fel drychau, lensys, a nozzles sy'n canolbwyntio ac yn cyfeirio'r trawst i'r ardal weldio yn fanwl gywir.Mae breichiau neu nenbontydd telesgopio yn gosod y trawst.
3. Awtomatiaeth:Mae llawer o weldwyr laser yn cynnwys integreiddio rheolaeth rifiadol gyfrifiadurol (CNC) a roboteg i awtomeiddio patrymau a phrosesau weldio cymhleth.Mae llwybrau rhaglenadwy a synwyryddion adborth yn sicrhau cywirdeb.
4. Monitro Proses:Mae camerâu integredig, sbectromedrau, a synwyryddion eraill yn monitro'r broses weldio mewn amser real.Gellir canfod unrhyw broblemau gydag aliniad trawst, treiddiad neu ansawdd yn gyflym a mynd i'r afael â nhw.
5. Cyd-gloi Diogelwch:Mae gorchuddion amddiffynnol, drysau a botymau e-stop yn diogelu gweithredwyr rhag y pelydr laser pŵer uchel.Mae cydgloeon yn cau'r laser os torrir y protocolau diogelwch.
Felly i grynhoi, mae peiriant weldio laser yn offeryn manwl gywirdeb diwydiannol a reolir gan gyfrifiadur sy'n defnyddio pelydr laser â ffocws ar gyfer cymwysiadau weldio awtomataidd, ailadroddadwy.
2. Sut Mae Weldio Laser yn Gweithio?
Mae rhai camau allweddol yn y broses weldio laser yn cynnwys:
1. Cynhyrchu Beam Laser:Mae deuod laser cyflwr solet neu ffynhonnell arall yn cynhyrchu pelydr isgoch.
2. Cyflwyno Beam:Mae drychau, lensys a ffroenell yn canolbwyntio'r trawst yn union i fan tynn ar y darn gwaith.
3. Gwresogi Deunydd:Mae'r trawst yn cynhesu'r deunydd yn gyflym, gyda dwysedd yn agosáu at 106 W/cm2.
4. Toddi ac Uno:Mae pwll toddi bach yn ffurfio lle mae'r deunyddiau'n asio.Wrth i'r pwll gadarnhau, mae uniad weldio yn cael ei greu.
5. Oeri ac Ail-gadarnhau:Mae'r ardal weldio yn oeri ar gyfraddau uchel uwchlaw 104 ° C/eiliad, gan greu microstrwythur caled, graen mân.
6. Dilyniant:Mae'r trawst yn symud neu mae'r rhannau'n cael eu hail-leoli ac mae'r broses yn ailadrodd i gwblhau'r wythïen weldio.Gellir defnyddio nwy cysgodi anadweithiol hefyd.
Felly i grynhoi, mae weldio laser yn defnyddio pelydr laser â ffocws dwys a seiclo thermol rheoledig i gynhyrchu welds parth o ansawdd uchel sy'n cael eu heffeithio gan wres isel.
Rydym wedi Darparu Gwybodaeth Ddefnyddiol am Beiriannau Weldio Laser
Yn ogystal ag Atebion Wedi'u Addasu ar gyfer Eich Busnes
3. A yw Weldio Laser yn well na MIG?
O'i gymharu â phrosesau weldio nwy anadweithiol metel traddodiadol (MIG) ...
Mae weldio laser yn cynnig nifer o fanteision:
1. trachywiredd:Gellir canolbwyntio trawstiau laser i fan bach 0.1-1mm, gan alluogi welds ailadroddadwy manwl iawn.Mae hyn yn ddelfrydol ar gyfer rhannau bach, goddefgarwch uchel.
2. Cyflymder:Mae cyfraddau weldio ar gyfer y laser yn llawer cyflymach na MIG, yn enwedig ar fesuryddion teneuach.Mae hyn yn gwella cynhyrchiant ac yn lleihau amseroedd beicio.
3. Ansawdd:Mae'r ffynhonnell wres crynodedig yn cynhyrchu ychydig iawn o afluniad a pharthau cul yr effeithir arnynt gan wres.Mae hyn yn arwain at weldiadau cryf o ansawdd uchel.
4. Awtomatiaeth:Mae weldio laser yn cael ei awtomeiddio'n rhwydd gan ddefnyddio roboteg a CNC.Mae hyn yn galluogi patrymau cymhleth a gwell cysondeb yn erbyn weldio MIG â llaw.
5. Deunyddiau:Gall laserau ymuno â llawer o gyfuniadau deunydd, gan gynnwys weldiau metel aml-ddeunydd ac annhebyg.
Fodd bynnag, mae gan weldio MIGrhai manteisiondros laser mewn cymwysiadau eraill:
1. Cost:Mae gan offer MIG gost buddsoddi cychwynnol is na systemau laser.
2. deunyddiau mwy trwchus:Mae MIG yn fwy addas ar gyfer weldio rhannau dur mwy trwchus uwchlaw 3mm, lle gall amsugno laser fod yn broblemus.
3. Nwy cysgodi:Mae MIG yn defnyddio tarian nwy anadweithiol i amddiffyn yr ardal weldio, tra bod laser yn aml yn defnyddio llwybr trawst wedi'i selio.
Felly i grynhoi, mae weldio laser yn cael ei ffafrio yn gyffredinolcywirdeb, awtomeiddio, ac ansawdd weldio.
Ond mae MIG yn parhau i fod yn gystadleuol ar gyfer cynhyrchumesuryddion mwy trwchus ar gyllideb.
Mae'r broses gywir yn dibynnu ar y cais weldio penodol a gofynion rhan.
4. A yw Weldio Laser yn Well na Weldio TIG?
Mae weldio nwy anadweithiol twngsten (TIG) yn broses â llaw, yn artistig fedrus a all gynhyrchu canlyniadau rhagorol ar ddeunyddiau tenau.
Fodd bynnag, mae gan weldio laser rai manteision dros TIG:
1. Cyflymder:Mae weldio laser yn sylweddol gyflymach na TIG ar gyfer cymwysiadau cynhyrchu oherwydd ei drachywiredd awtomataidd.Mae hyn yn gwella trwygyrch.
2. trachywiredd:Mae'r pelydr laser â ffocws yn caniatáu cywirdeb lleoli o fewn canfedau milimedr.Ni all llaw ddynol gyfateb hyn â TIG.
3. rheoli:Mae newidynnau proses fel mewnbwn gwres a geometreg weldio yn cael eu rheoli'n dynn gyda laser, gan sicrhau canlyniadau cyson swp dros swp.
4. Deunyddiau:TIG sydd orau ar gyfer deunyddiau dargludol teneuach, tra bod weldio laser yn agor amrywiaeth ehangach o gyfuniadau aml-ddeunydd.
5. Awtomatiaeth:Mae systemau laser robotig yn galluogi weldio cwbl awtomataidd heb flinder, tra bod TIG yn gyffredinol yn gofyn am sylw ac arbenigedd llawn gweithredwr.
Fodd bynnag, mae weldio TIG yn cynnal mantais ar gyfergwaith manwl-mesurydd tenau neu weldio aloille mae'n rhaid modiwleiddio mewnbwn gwres yn ofalus.Ar gyfer y ceisiadau hyn mae cyffyrddiad technegydd medrus yn werthfawr.
5. Beth yw Anfantais Weldio Laser?
Fel gydag unrhyw broses ddiwydiannol, mae gan weldio laser rai anfanteision posibl i'w hystyried:
1. Cost:Wrth ddod yn fwy fforddiadwy, mae angen buddsoddiad cyfalaf sylweddol ar systemau laser pŵer uchel o'u cymharu â dulliau weldio eraill.
2. Nwyddau traul:Mae ffroenellau nwy ac opteg yn diraddio dros amser a rhaid eu newid, gan ychwanegu at gost perchnogaeth.
3. Diogelwch:Mae angen protocolau llym a gorchuddion diogelwch caeedig i atal amlygiad i'r pelydr laser dwysedd uchel.
4. Hyfforddiant:Mae angen hyfforddiant ar weithredwyr i weithio'n ddiogel a chynnal a chadw offer weldio laser yn iawn.
5. Llinell olwg:Mae'r pelydr laser yn teithio mewn llinellau syth, felly efallai y bydd geometregau cymhleth yn gofyn am drawstiau lluosog neu ail-leoli gweithfannau.
6. Amsugnedd:Gall fod yn anodd weldio rhai deunyddiau fel dur trwchus neu alwminiwm os nad ydynt yn amsugno tonfedd benodol y laser yn effeithlon.
Gyda rhagofalon priodol, hyfforddiant, ac optimeiddio prosesau, fodd bynnag, mae weldio laser yn darparu manteision cynhyrchiant, manwl gywirdeb ac ansawdd ar gyfer llawer o gymwysiadau diwydiannol.
6. A oes angen Nwy ar Weldio Laser?
Yn wahanol i brosesau weldio cysgodol nwy, nid yw weldio laser yn gofyn am ddefnyddio nwy cysgodi anadweithiol sy'n llifo dros yr ardal weldio.Mae hyn oherwydd:
1. Mae'r trawst laser â ffocws yn teithio drwy'r awyr i greu pwll weldio bach, ynni uchel sy'n toddi ac yn ymuno â'r deunyddiau.
2. Nid yw aer amgylchynol yn cael ei ïoneiddio fel arc plasma nwy ac nid yw'n ymyrryd â'r trawst neu ffurfio weldio.
3. Mae'r weldiad yn solidoli mor gyflym o'r gwres crynodedig y mae'n ei ffurfio cyn y gall ocsidau ffurfio ar yr wyneb.
Fodd bynnag, efallai y bydd rhai cymwysiadau weldio laser arbenigol yn dal i elwa o ddefnyddio nwy cymorth:
1. Ar gyfer metelau adweithiol fel alwminiwm, mae nwy yn cysgodi'r pwll weldio poeth rhag ocsigen yn yr awyr.
2. Ar swyddi laser pŵer uchel, mae nwy yn sefydlogi'r plu plasma sy'n ffurfio yn ystod welds treiddiad dwfn.
3. Mae jetiau nwy yn clirio mygdarthau a malurion i'w trosglwyddo'n well ar arwynebau budr neu baent.
Felly i grynhoi, er nad yw'n gwbl angenrheidiol, gall nwy anadweithiol ddarparu manteision ar gyfer cymwysiadau neu ddeunyddiau weldio laser heriol penodol.Ond yn aml gall y broses berfformio'n dda hebddo.
▶ Pa Ddeunyddiau y gellir eu Weldio â Laser?
Gellir weldio bron pob metel â laser gan gynnwysdur, alwminiwm, titaniwm, aloion nicel, a mwy.
Mae hyd yn oed cyfuniadau metel annhebyg yn bosibl.Yr allwedd yw nhwrhaid amsugno'r donfedd laser yn effeithlon.
▶ Pa mor Drwchus o Ddeunyddiau y Gellir eu Weldio?
Dalennau mor denau â0.1mm ac mor drwch â 25mmfel arfer gellir ei weldio â laser, yn dibynnu ar y cymhwysiad penodol a'r pŵer laser.
Efallai y bydd angen weldio aml-pas neu opteg arbennig ar adrannau mwy trwchus.
▶ A yw Weldio Laser yn Addas ar gyfer Cynhyrchu Cyfaint Uchel?
Yn hollol.Defnyddir celloedd weldio laser robotig yn gyffredin mewn amgylcheddau cynhyrchu awtomataidd cyflym ar gyfer cymwysiadau fel gweithgynhyrchu modurol.
Mae cyfraddau trwybwn o sawl metr y funud yn gyraeddadwy.
▶ Pa Ddiwydiannau sy'n Defnyddio Weldio Laser?
Gellir dod o hyd i gymwysiadau weldio laser cyffredin ynmodurol, electroneg, dyfeisiau meddygol, awyrofod, offer / marw, a gweithgynhyrchu rhannau manwl gywirdeb bach.
Mae'r dechnoleg ynehangu'n barhaus i sectorau newydd.
▶ Sut mae dewis system weldio laser?
Mae'r ffactorau i'w hystyried yn cynnwys deunyddiau gweithfan, maint/trwch, anghenion trwygyrch, cyllideb, ac ansawdd weldio gofynnol.
Gall cyflenwyr ag enw da helpu i nodi'r math laser cywir, pŵer, opteg, ac awtomeiddio ar gyfer eich cais penodol.
▶ Pa Fath o Weldiau y Gellir eu Gwneud?
Mae technegau weldio laser nodweddiadol yn cynnwys weldio casgen, glin, ffiled, tyllu, a chladin.
Mae rhai dulliau arloesol fel gweithgynhyrchu ychwanegion laser hefyd yn dod i'r amlwg ar gyfer cymwysiadau atgyweirio a phrototeipio.
▶ A yw Weldio Laser yn Addas ar gyfer Gwaith Atgyweirio?
Ydy, mae weldio laser yn addas iawn ar gyfer atgyweirio cydrannau gwerth uchel yn fanwl gywir.
Mae'r mewnbwn gwres dwys yn lleihau'r difrod ychwanegol i'r deunyddiau sylfaen wrth atgyweirio.
Eisiau Cychwyn Arni gyda Peiriant Weldio Laser?
Beth am Ein Hystyried Ni?
Amser post: Chwefror-12-2024