அடிப்படை லேசர் வெல்டிங் செயல்முறையானது ஆப்டிகல் டெலிவரி முறையைப் பயன்படுத்தி இரண்டு பொருட்களுக்கு இடையே உள்ள கூட்டுப் பகுதியில் லேசர் கற்றையை மையப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது.கற்றை பொருட்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது, அது அதன் ஆற்றலை மாற்றுகிறது, விரைவாக வெப்பம் மற்றும் ஒரு சிறிய பகுதியை உருகும்.
உள்ளடக்க அட்டவணை
1. லேசர் வெல்டிங் மெஷின் என்றால் என்ன?
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது ஒரு தொழில்துறை கருவியாகும், இது பல பொருட்களை ஒன்றாக இணைக்க லேசர் கற்றை ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப மூலமாகப் பயன்படுத்துகிறது.
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் சில முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:
1. லேசர் மூலம்:பெரும்பாலான நவீன லேசர் வெல்டர்கள் திட-நிலை லேசர் டையோட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை அகச்சிவப்பு நிறமாலையில் உயர்-சக்தி லேசர் கற்றை உருவாக்குகின்றன.பொதுவான லேசர் மூலங்களில் CO2, ஃபைபர் மற்றும் டையோடு லேசர்கள் அடங்கும்.
2. ஒளியியல்:லேசர் கற்றை கண்ணாடிகள், லென்ஸ்கள் மற்றும் முனைகள் போன்ற ஒளியியல் கூறுகளின் தொடர் வழியாக பயணிக்கிறது, அவை துல்லியமாக வெல்ட் பகுதிக்கு பீமை செலுத்துகின்றன.தொலைநோக்கி ஆயுதங்கள் அல்லது கேன்ட்ரிகள் கற்றை நிலைநிறுத்துகின்றன.
3. ஆட்டோமேஷன்:பல லேசர் வெல்டர்கள் கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் சிக்கலான வெல்டிங் வடிவங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்குவதற்கு ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.நிரல்படுத்தக்கூடிய பாதைகள் மற்றும் பின்னூட்ட உணரிகள் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
4. செயல்முறை கண்காணிப்பு:ஒருங்கிணைந்த கேமராக்கள், ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் பிற சென்சார்கள் வெல்டிங் செயல்முறையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றன.பீம் சீரமைப்பு, ஊடுருவல் அல்லது தரம் ஆகியவற்றில் ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால் விரைவாகக் கண்டறிந்து தீர்க்கப்படும்.
5. பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ்:பாதுகாப்பு வீடுகள், கதவுகள் மற்றும் மின்-நிறுத்த பொத்தான்கள் அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றைகளிலிருந்து ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கின்றன.பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மீறப்பட்டால், இன்டர்லாக்ஸ் லேசரை மூடும்.
எனவே சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும், தொழில்துறை துல்லியமான கருவியாகும், இது தானியங்கு, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது.
2. லேசர் வெல்டிங் எப்படி வேலை செய்கிறது?
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் சில முக்கிய நிலைகள் பின்வருமாறு:
1. லேசர் கற்றை உருவாக்கம்:ஒரு திட-நிலை லேசர் டையோடு அல்லது பிற மூலமானது அகச்சிவப்பு கற்றையை உருவாக்குகிறது.
2. பீம் டெலிவரி:கண்ணாடிகள், லென்ஸ்கள் மற்றும் ஒரு முனை ஆகியவை பீமைத் துல்லியமாக பணிப்பொருளில் ஒரு இறுக்கமான இடத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன.
3. பொருள் சூடாக்குதல்:கற்றை விரைவாக பொருளை வெப்பப்படுத்துகிறது, அடர்த்தி 106 W/cm2 ஐ நெருங்குகிறது.
4. உருகுதல் மற்றும் இணைதல்:பொருட்கள் உருகும் இடத்தில் ஒரு சிறிய உருகும் குளம் உருவாகிறது.குளம் திடப்படுத்தும்போது, ஒரு வெல்ட் கூட்டு உருவாக்கப்படுகிறது.
5. குளிர்வித்தல் மற்றும் மீண்டும் திடப்படுத்துதல்:வெல்ட் பகுதி 104 டிகிரி செல்சியஸ்/வினாடிக்கு மேல் அதிக விகிதத்தில் குளிர்ச்சியடைகிறது.
6. முன்னேற்றம்:பீம் நகர்கிறது அல்லது பாகங்கள் மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் வெல்ட் மடிப்பு முடிக்க செயல்முறை மீண்டும் நிகழ்கிறது.மந்த கவச வாயுவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
எனவே சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் உயர்தர, குறைந்த வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டல வெல்ட்களை உருவாக்க தீவிர கவனம் செலுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலைப் பயன்படுத்துகிறது.
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பற்றிய பயனுள்ள தகவலை நாங்கள் வழங்கினோம்
அத்துடன் உங்கள் வணிகத்திற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
3. MIG ஐ விட லேசர் வெல்டிங் சிறந்ததா?
பாரம்பரிய உலோக மந்த வாயு (MIG) வெல்டிங் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும் போது...
லேசர் வெல்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
1. துல்லியம்:லேசர் கற்றைகள் ஒரு சிறிய 0.1-1 மிமீ இடத்தில் குவியப்படலாம், இது மிகவும் துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்ட்களை செயல்படுத்துகிறது.இது சிறிய, அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது.
2. வேகம்:லேசருக்கான வெல்டிங் விகிதங்கள் MIG ஐ விட மிக வேகமாக இருக்கும், குறிப்பாக மெல்லிய அளவீடுகளில்.இது உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை குறைக்கிறது.
3. தரம்:செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப மூலமானது குறைந்தபட்ச விலகல் மற்றும் குறுகிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது.இது வலுவான, உயர்தர வெல்ட்களில் விளைகிறது.
4. ஆட்டோமேஷன்:லேசர் வெல்டிங் ரோபோடிக்ஸ் மற்றும் CNC ஐப் பயன்படுத்தி உடனடியாக தானியங்கி செய்யப்படுகிறது.இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மேனுவல் MIG வெல்டிங் எதிராக மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மையை செயல்படுத்துகிறது.
5. பொருட்கள்:லேசர்கள் மல்டி மெட்டீரியல் மற்றும் மாறுபட்ட உலோக வெல்ட்கள் உட்பட பல பொருள் சேர்க்கைகளில் சேரலாம்.
இருப்பினும், MIG வெல்டிங் உள்ளதுசில நன்மைகள்மற்ற பயன்பாடுகளில் லேசர் மூலம்:
1. செலவு:MIG உபகரணங்கள் லேசர் அமைப்புகளை விட குறைந்த ஆரம்ப முதலீட்டு செலவைக் கொண்டுள்ளன.
2. தடிமனான பொருட்கள்:3 மிமீக்கு மேல் தடிமனான எஃகுப் பகுதிகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு MIG மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு லேசர் உறிஞ்சுதல் சிக்கலாக இருக்கும்.
3. கேடய வாயு:வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்க MIG ஒரு மந்த வாயுக் கவசத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் லேசர் பெரும்பாலும் சீல் செய்யப்பட்ட பீம் பாதையைப் பயன்படுத்துகிறது.
எனவே சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் பொதுவாக விரும்பப்படுகிறதுதுல்லியம், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வெல்டிங் தரம்.
ஆனால் MIG இன் உற்பத்திக்கு போட்டியாக உள்ளதுபட்ஜெட்டில் தடிமனான அளவீடுகள்.
சரியான செயல்முறை குறிப்பிட்ட வெல்டிங் பயன்பாடு மற்றும் பகுதி தேவைகளைப் பொறுத்தது.
4. TIG வெல்டிங்கை விட லேசர் வெல்டிங் சிறந்ததா?
டங்ஸ்டன் மந்த வாயு (TIG) வெல்டிங் என்பது ஒரு கையேடு, கலைத்திறன் வாய்ந்த செயல்முறையாகும், இது மெல்லிய பொருட்களில் சிறந்த முடிவுகளை உருவாக்க முடியும்.
இருப்பினும், லேசர் வெல்டிங் TIG ஐ விட சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. வேகம்:லேசர் வெல்டிங் அதன் தானியங்கு துல்லியம் காரணமாக உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு TIG ஐ விட கணிசமாக வேகமானது.இது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2. துல்லியம்:மையப்படுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றை ஒரு மில்லிமீட்டரில் நூறில் ஒரு பங்கிற்குள் பொருத்துதல் துல்லியத்தை அனுமதிக்கிறது.TIG உடன் மனிதக் கையால் இதைப் பொருத்த முடியாது.
3. கட்டுப்பாடு:வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்ட் வடிவியல் போன்ற செயல்முறை மாறிகள் லேசர் மூலம் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது தொகுதிக்கு மேல் நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
4. பொருட்கள்:மெல்லிய கடத்தும் பொருட்களுக்கு TIG சிறந்தது, அதே நேரத்தில் லேசர் வெல்டிங் பலவகையான பல பொருள் சேர்க்கைகளைத் திறக்கிறது.
5. ஆட்டோமேஷன்:ரோபோடிக் லேசர் அமைப்புகள் சோர்வு இல்லாமல் முற்றிலும் தானியங்கி வெல்டிங்கை செயல்படுத்துகின்றன, அதேசமயம் TIG க்கு பொதுவாக ஒரு ஆபரேட்டரின் முழு கவனமும் நிபுணத்துவமும் தேவைப்படுகிறது.
இருப்பினும், TIG வெல்டிங் ஒரு நன்மையை பராமரிக்கிறதுமெல்லிய-அளவிலான துல்லியமான வேலை அல்லது அலாய் வெல்டிங்வெப்ப உள்ளீடு கவனமாக மாற்றியமைக்கப்பட வேண்டும்.இந்த பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் தொடுதல் மதிப்புமிக்கது.
5. லேசர் வெல்டிங்கின் தீமை என்ன?
எந்தவொரு தொழில்துறை செயல்முறையையும் போலவே, லேசர் வெல்டிங்கிலும் கருத்தில் கொள்ள சில சாத்தியமான குறைபாடுகள் உள்ளன:
1. செலவு:மிகவும் மலிவு விலையில் இருக்கும் போது, உயர் சக்தி லேசர் அமைப்புகளுக்கு மற்ற வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறிப்பிடத்தக்க மூலதன முதலீடு தேவைப்படுகிறது.
2. நுகர்பொருட்கள்:எரிவாயு முனைகள் மற்றும் ஒளியியல் ஆகியவை காலப்போக்கில் சிதைவடைகின்றன மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும், இது உரிமையின் விலையைச் சேர்க்கிறது.
3. பாதுகாப்பு:அதிக தீவிரம் கொண்ட லேசர் கற்றை வெளிப்படுவதைத் தடுக்க கடுமையான நெறிமுறைகள் மற்றும் மூடப்பட்ட பாதுகாப்பு வீடுகள் தேவை.
4. பயிற்சி:லேசர் வெல்டிங் கருவிகளை பாதுகாப்பாகவும் சரியாக பராமரிக்கவும் ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி தேவை.
5. பார்வைக் கோடு:லேசர் கற்றை நேர்கோட்டில் பயணிக்கிறது, எனவே சிக்கலான வடிவவியலுக்கு பல கற்றைகள் அல்லது பணிப்பகுதியை மாற்றியமைத்தல் தேவைப்படலாம்.
6. உறிஞ்சுதல்:தடிமனான எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற சில பொருட்கள் லேசரின் குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தை திறம்பட உறிஞ்சவில்லை என்றால் பற்றவைக்க கடினமாக இருக்கும்.
இருப்பினும், சரியான முன்னெச்சரிக்கைகள், பயிற்சி மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன், லேசர் வெல்டிங் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு உற்பத்தித்திறன், துல்லியம் மற்றும் தரமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.
6. லேசர் வெல்டிங்கிற்கு எரிவாயு தேவையா?
வாயு-கவச வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் போலன்றி, லேசர் வெல்டிங்கிற்கு வெல்ட் பகுதியின் மீது பாயும் ஒரு மந்த கவச வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை.இது எதனால் என்றால்:
1. கவனம் செலுத்தப்பட்ட லேசர் கற்றை காற்றின் வழியாகச் சென்று ஒரு சிறிய, உயர் ஆற்றல் கொண்ட வெல்ட் குளத்தை உருவாக்குகிறது, அது உருகி பொருட்களை இணைக்கிறது.
2. சுற்றியுள்ள காற்று வாயு பிளாஸ்மா வில் போன்ற அயனியாக்கம் செய்யப்படவில்லை மற்றும் கற்றை அல்லது வெல்ட் உருவாக்கத்தில் தலையிடாது.
3. வெல்ட் செறிவூட்டப்பட்ட வெப்பத்திலிருந்து மிக விரைவாக திடப்படுத்துகிறது, மேற்பரப்பில் ஆக்சைடுகள் உருவாகும் முன் அது உருவாகிறது.
இருப்பினும், சில சிறப்பு லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகள் உதவி வாயுவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இன்னும் பயனடையலாம்:
1. அலுமினியம் போன்ற எதிர்வினை உலோகங்களுக்கு, வாயு காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனில் இருந்து சூடான வெல்ட் குளத்தை பாதுகாக்கிறது.
2. அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் வேலைகளில், ஆழமான ஊடுருவல் வெல்ட்களின் போது உருவாகும் பிளாஸ்மா ப்ளூமை வாயு உறுதிப்படுத்துகிறது.
3. கேஸ் ஜெட்கள் அழுக்கு அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பில் சிறந்த கற்றை பரிமாற்றத்திற்காக புகை மற்றும் குப்பைகளை அகற்றும்.
எனவே சுருக்கமாக, கண்டிப்பாக தேவையில்லை என்றாலும், குறிப்பிட்ட சவாலான லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகள் அல்லது பொருட்களுக்கு மந்த வாயு நன்மைகளை வழங்கலாம்.ஆனால் செயல்முறை பெரும்பாலும் அது இல்லாமல் நன்றாக செய்ய முடியும்.
▶ என்ன பொருட்கள் லேசர் வெல்ட் செய்யப்படலாம்?
கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோகங்களும் லேசர் வெல்டிங் உட்படஎஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம், நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பல.
வேறுபட்ட உலோக சேர்க்கைகள் கூட சாத்தியமாகும்.முக்கியமானது அவர்கள்லேசர் அலைநீளத்தை திறமையாக உறிஞ்ச வேண்டும்.
▶ எவ்வளவு தடிமனான பொருட்களை வெல்டிங் செய்யலாம்?
மெல்லிய தாள்கள்0.1 மிமீ மற்றும் 25 மிமீ தடிமன்குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் லேசர் சக்தியைப் பொறுத்து, பொதுவாக லேசர் வெல்டிங் செய்யப்படலாம்.
தடிமனான பிரிவுகளுக்கு மல்டி-பாஸ் வெல்டிங் அல்லது சிறப்பு ஒளியியல் தேவைப்படலாம்.
▶ அதிக அளவு உற்பத்திக்கு லேசர் வெல்டிங் பொருத்தமானதா?
முற்றிலும்.ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங் செல்கள் பொதுவாக வாகன உற்பத்தி போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு அதிவேக, தானியங்கி உற்பத்தி சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிமிடத்திற்கு பல மீட்டர் செயல்திறன் விகிதங்கள் அடையக்கூடியவை.
▶ என்ன தொழில்கள் லேசர் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன?
பொதுவான லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளைக் காணலாம்வாகனம், மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள், விண்வெளி, கருவி/இறப்பு மற்றும் சிறிய துல்லியமான பாகங்கள் உற்பத்தி.
தொழில்நுட்பம் ஆகும்தொடர்ந்து புதிய துறைகளில் விரிவடைகிறது.
▶ லேசர் வெல்டிங் சிஸ்டத்தை எப்படி தேர்வு செய்வது?
பரிசீலிக்க வேண்டிய காரணிகள், பணிப்பகுதி பொருட்கள், அளவு/தடிமன், செயல்திறன் தேவைகள், பட்ஜெட் மற்றும் தேவையான வெல்ட் தரம் ஆகியவை அடங்கும்.
உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான லேசர் வகை, சக்தி, ஒளியியல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவதற்கு புகழ்பெற்ற சப்ளையர்கள் உதவலாம்.
▶ என்ன வகையான வெல்ட்களை உருவாக்கலாம்?
வழக்கமான லேசர் வெல்டிங் நுட்பங்களில் பட், லேப், ஃபில்லட், துளையிடுதல் மற்றும் உறைப்பூச்சு வெல்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.
லேசர் சேர்க்கை உற்பத்தி போன்ற சில புதுமையான முறைகள் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் முன்மாதிரி பயன்பாடுகளுக்கு வெளிவருகின்றன.
▶ லேசர் வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் பணிக்கு ஏற்றதா?
ஆம், லேசர் வெல்டிங் உயர் மதிப்பு கூறுகளை துல்லியமாக சரிசெய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு பழுதுபார்க்கும் போது அடிப்படை பொருட்களுக்கு கூடுதல் சேதத்தை குறைக்கிறது.
லேசர் வெல்டர் மெஷின் மூலம் தொடங்க வேண்டுமா?
எங்களை ஏன் கருத்தில் கொள்ளக்கூடாது?
இடுகை நேரம்: பிப்-12-2024