ຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີຂັ້ນພື້ນຖານກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຟກັສລຳແສງເລເຊີໃສ່ບໍລິເວນຮອຍຕໍ່ລະຫວ່າງສອງວັດສະດຸໂດຍໃຊ້ລະບົບການສົ່ງແສງ. ເມື່ອລຳແສງສຳຜັດກັບວັດສະດຸ, ມັນຈະຖ່າຍໂອນພະລັງງານຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະ ລະລາຍພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ.
1. ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ລັງສີເລເຊີເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າກັນ.
ບາງລັກສະນະສຳຄັນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີປະກອບມີ:
1. ແຫຼ່ງເລເຊີ:ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ໄດໂອດເລເຊີແບບແຂງທີ່ຜະລິດລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງໃນສະເປກຕຣຳອິນຟາເຣດ. ແຫຼ່ງເລເຊີທົ່ວໄປປະກອບມີ CO2, ເສັ້ນໄຍ, ແລະ ເລເຊີໄດໂອດ.
2. ທັດສະນະສາດ:ລຳແສງເລເຊີເຄື່ອນທີ່ຜ່ານຊຸດຂອງອົງປະກອບທາງແສງເຊັ່ນ: ກະຈົກ, ເລນ, ແລະປາຍສີດທີ່ໂຟກັສ ແລະ ຊີ້ນຳລຳແສງໄປຫາພື້ນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳ. ແຂນຍືດ ຫຼື ເສົາໄຟຟ້າຕັ້ງລຳແສງ.
3. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ:ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີຫຼາຍແຫ່ງມີການເຊື່ອມໂຍງການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ແລະ ຫຸ່ນຍົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບແບບ ແລະ ຂະບວນການເຊື່ອມທີ່ສັບສົນເປັນອັດຕະໂນມັດ. ເສັ້ນທາງທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ ແລະ ເຊັນເຊີປ້ອນກັບຄືນຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳ.
4. ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການ:ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ເຄື່ອງວັດແທກແສງ, ແລະ ເຊັນເຊີອື່ນໆໃນຕົວຈະຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາຈິງ. ບັນຫາໃດໆກ່ຽວກັບການຈັດວາງລຳແສງ, ການເຈາະ, ຫຼື ຄຸນນະພາບສາມາດກວດພົບ ແລະ ແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.
5. ລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພ:ກ່ອງປ້ອງກັນ, ປະຕູ, ແລະ ປຸ່ມ e-stop ປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກລັງສີເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ລັອກເຊື່ອມຕໍ່ຈະປິດເລເຊີຖ້າໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພຖືກລະເມີດ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ ແລະ ນໍາໃຊ້ລັງສີເລເຊີທີ່ມີຈຸດສຸມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສາມາດເຮັດໄດ້ຊ້ຳໆ.
2. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເຮັດວຽກແນວໃດ?
ບາງຂັ້ນຕອນສຳຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີປະກອບມີ:
1. ການສ້າງລຳແສງເລເຊີ:ເລເຊີໄດໂອດສະຖານະແຂງ ຫຼື ແຫຼ່ງອື່ນໆຜະລິດລັງສີອິນຟາເຣດ.
2. ການຈັດສົ່ງລຳແສງ: ກະຈົກ, ເລນ, ແລະ ຫົວສີດຈະໂຟກັສລຳແສງໄປຍັງຈຸດທີ່ແໜ້ນໜາຢູ່ເທິງຊິ້ນວຽກໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ.
3. ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ:ລຳແສງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ໂດຍມີຄວາມໜາແໜ້ນໃກ້ຄຽງກັບ 106 W/cm2.
4. ການລະລາຍ ແລະ ການເຊື່ອມ:ສະລອຍນ້ຳລະລາຍຂະໜາດນ້ອຍຈະເກີດຂຶ້ນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຕ່າງໆລວມຕົວກັນ. ເມື່ອສະລອຍນ້ຳແຂງຕົວ, ຮອຍຕໍ່ຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ.
5. ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການແຂງຕົວຄືນ: ພື້ນທີ່ເຊື່ອມຈະເຢັນລົງໃນອັດຕາສູງກວ່າ 104°C/ວິນາທີ, ສ້າງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ແຂງກະດ້າງ ແລະ ລະອຽດ.
6. ຄວາມຄືບໜ້າ:ຄານຈະເຄື່ອນທີ່ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກປັບຕຳແໜ່ງໃໝ່ ແລະ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະເຮັດຊ້ຳອີກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮອຍຕໍ່ສຳເລັດ. ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເຊັ່ນກັນ.
ສະນັ້ນໂດຍສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີທີ່ມີຈຸດສຸມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ.
ພວກເຮົາໄດ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ
ພ້ອມທັງວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ
3. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດີກ່ວາ MIG ບໍ?
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແບບອາຍແກັສອະນິນທຶບ (MIG) ແບບດັ້ງເດີມ...
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
1. ຄວາມແມ່ນຍຳ: ລັງສີເລເຊີສາມາດໂຟກັສໄປຍັງຈຸດນ້ອຍໆ 0.1-1 ມມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍຳ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໆ. ນີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມທົນທານສູງ.
2. ຄວາມໄວ:ອັດຕາການເຊື່ອມຂອງເລເຊີແມ່ນໄວກ່ວາ MIG ຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງວັດທີ່ບາງກວ່າ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.
3. ຄຸນນະພາບ:ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຜະລິດການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແຄບລົງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຮອຍເຊື່ອມແຂງແຮງ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ.
4. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ:ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເຮັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໄດ້ງ່າຍໂດຍໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ ແລະ CNC. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມ MIG ດ້ວຍມື.
5. ວັດສະດຸ:ເລເຊີສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍວັດສະດຸ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ມີບາງຂໍ້ດີຜ່ານເລເຊີໃນການນຳໃຊ້ອື່ນໆ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ອຸປະກອນ MIG ມີຕົ້ນທຶນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳກວ່າລະບົບເລເຊີ.
2. ວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ:MIG ແມ່ນເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການເຊື່ອມເຫຼັກກ້າທີ່ໜາກວ່າ 3 ມມ, ບ່ອນທີ່ການດູດຊຶມເລເຊີອາດມີບັນຫາ.
3. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:MIG ໃຊ້ແຜ່ນປ້ອງກັນອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີມັກໃຊ້ເສັ້ນທາງລຳແສງທີ່ປິດສະໜິດ.
ສະນັ້ນໂດຍສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ແຕ່ MIG ຍັງຄົງມີການແຂ່ງຂັນສູງສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງວັດແທກທີ່ໜາກວ່າໃນງົບປະມານ.
ຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
4. ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີດີກ່ວາການເຊື່ອມດ້ວຍ TIG ບໍ?
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍກ໊າຊອະນິນທຶມ (TIG) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີທັກສະດ້ານສິລະປະ ແລະ ສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດໃນວັດສະດຸບາງໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງກ່ວາ TIG:
1. ຄວາມໄວ:ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໄວກວ່າ TIG ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ ເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍຳອັດຕະໂນມັດຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຜົນຜະລິດ.
2. ຄວາມແມ່ນຍຳ:ລຳແສງເລເຊີທີ່ໂຟກັສຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວາງຕຳແໜ່ງຢູ່ໃນລະດັບຮ້ອຍສ່ວນຂອງມິນລິແມັດ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ສາມາດທຽບເທົ່າໄດ້ດ້ວຍມືມະນຸດດ້ວຍ TIG.
3. ການຄວບຄຸມ:ຕົວແປຂອງຂະບວນການເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ຮູບຊົງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນເປັນຊຸດຕໍ່ຊຸດ.
4. ວັດສະດຸ:ການໃຊ້ TIG ແມ່ນດີທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ບາງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີເປີດການປະສົມປະສານຂອງຫຼາຍວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
5. ລະບົບອັດຕະໂນມັດ: ລະບົບເລເຊີຫຸ່ນຍົນຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີຄວາມອິດເມື່ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ TIG ໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ ແລະ ຄວາມຊ່ຽວຊານຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຍັງຄົງຮັກສາຂໍ້ໄດ້ປຽບໄວ້ສຳລັບວຽກງານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແບບບາງ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມບ່ອນທີ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້, ການສຳຜັດຂອງຊ່າງເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມຊຳນານແມ່ນມີຄຸນຄ່າ.
5. ຂໍ້ເສຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ເສຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ບາງຢ່າງທີ່ຄວນພິຈາລະນາ:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ລະບົບເລເຊີພະລັງງານສູງຕ້ອງການການລົງທຶນທີ່ສຳຄັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມອື່ນໆ.
2. ສິ່ງຂອງບໍລິໂພກ:ຫົວສີດອາຍແກັສ ແລະ ອຸປະກອນສ່ອງແສງຈະເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນໃໝ່, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ.
3. ຄວາມປອດໄພ:ຕ້ອງມີໂປໂຕຄອນທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຕູ້ຄວາມປອດໄພທີ່ປິດລ້ອມເພື່ອປ້ອງກັນການສຳຜັດກັບລັງສີເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງ.
4. ການຝຶກອົບຮົມ:ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
5. ສາຍຕາ:ລຳແສງເລເຊີເຄື່ອນທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່, ສະນັ້ນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນອາດຕ້ອງການລຳແສງຫຼາຍອັນ ຫຼື ການປ່ຽນຕຳແໜ່ງຂອງຊິ້ນວຽກ.
6. ການດູດຊຶມ:ວັດສະດຸບາງຊະນິດເຊັ່ນ: ເຫຼັກໜາ ຫຼື ອາລູມິນຽມອາດຈະເຊື່ອມໄດ້ຍາກ ຖ້າພວກມັນບໍ່ດູດຊຶມຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະຂອງເລເຊີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍຂໍ້ຄວນລະວັງ, ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທີ່ເໝາະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງ.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີຕ້ອງການອາຍແກັສບໍ?
ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການປ້ອງກັນດ້ວຍອາຍແກັສ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທີ່ໄຫຼຜ່ານພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ:
1. ລຳແສງເລເຊີທີ່ໂຟກັສຈະເຄື່ອນທີ່ຜ່ານອາກາດເພື່ອສ້າງເປັນບໍລິເວນເຊື່ອມໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີພະລັງງານສູງ ເຊິ່ງລະລາຍ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸຕ່າງໆ.
2. ອາກາດອ້ອມຂ້າງບໍ່ໄດ້ຖືກໄອອອນຄືກັບກະແສໄຟຟ້າປລາສມາແກັສ ແລະ ບໍ່ແຊກແຊງການສ້າງລຳແສງ ຫຼື ການສ້າງຮອຍເຊື່ອມ.
3. ຮອຍເຊື່ອມແຂງຕົວໄວຫຼາຍຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຈົນມັນປະກອບເປັນກ່ອນທີ່ອົກໄຊດ໌ຈະສາມາດປະກອບຕົວຢູ່ເທິງໜ້າດິນໄດ້.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນຳໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີພິເສດບາງຢ່າງອາດຈະຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍ:
1. ສຳລັບໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ອາຍແກັສຈະປົກປ້ອງສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມຮ້ອນຈາກອົກຊີເຈນໃນອາກາດ.
2. ໃນວຽກງານເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ອາຍແກັສຈະເຮັດໃຫ້ປລາສມາທີ່ຜຸພັງລົງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມທີ່ເຈາະເລິກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ.
3. ເຄື່ອງສີດອາຍແກັສຈະກຳຈັດຄວັນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ ເພື່ອການສົ່ງສັນຍານທີ່ດີຂຶ້ນເທິງໜ້າດິນທີ່ເປື້ອນ ຫຼື ທາສີ.
ສະນັ້ນ, ໂດຍສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາອາດຈະໃຫ້ຂໍ້ດີສຳລັບການນຳໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍສະເພາະ. ແຕ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມັກຈະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີໂດຍບໍ່ມີມັນ.
ໂລຫະເກືອບທັງໝົດສາມາດເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທາດໄທທານຽມ, ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ແລະອື່ນໆ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການປະສົມປະສານໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນພວກມັນຕ້ອງດູດຊຶມຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ແຜ່ນບາງໆເທົ່າກັບ0.1 ມມ ແລະ ໜາເຖິງ 25 ມມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສາມາດເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີໄດ້, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ ແລະ ພະລັງງານເລເຊີ.
ພາກສ່ວນທີ່ໜາກວ່າອາດຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຮອບ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ.
ແນ່ນອນ. ຈຸລັງເຊື່ອມເລເຊີຫຸ່ນຍົນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຄວາມໄວສູງແບບອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດຍົນ.
ອັດຕາການສົ່ງຜ່ານຫຼາຍແມັດຕໍ່ນາທີສາມາດບັນລຸໄດ້.
ການນຳໃຊ້ເລເຊີເຊື່ອມທົ່ວໄປສາມາດພົບໄດ້ໃນຍານຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນການແພດ, ການບິນອະວະກາດ, ເຄື່ອງມື/ແມ່ພິມ ແລະ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະໜາດນ້ອຍ.
ເທັກໂນໂລຢີແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄປສູ່ຂະແໜງການໃໝ່.
ປັດໄຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາລວມມີວັດສະດຸຊິ້ນວຽກ, ຂະໜາດ/ຄວາມໜາ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜົນຜະລິດ, ງົບປະມານ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ຕ້ອງການ.
ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງສາມາດຊ່ວຍລະບຸປະເພດເລເຊີ, ພະລັງງານ, ທັດສະນະ ແລະ ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງທ່ານ.
ເຕັກນິກການເຊື່ອມເລເຊີທົ່ວໄປປະກອບມີການເຊື່ອມແບບ butt, lap, fillet, piercing, ແລະ cladding.
ວິທີການໃໝ່ໆບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມດ້ວຍເລເຊີກໍ່ກຳລັງເກີດຂຶ້ນສຳລັບການສ້ອມແປງ ແລະ ການສ້າງຕົ້ນແບບ.
ແມ່ນແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການສ້ອມແປງອົງປະກອບທີ່ມີມູນຄ່າສູງຢ່າງແມ່ນຍຳ.
ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍເພີ່ມເຕີມຕໍ່ວັດສະດຸພື້ນຖານໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງ.
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີບໍ?
ເປັນຫຍັງຈຶ່ງບໍ່ພິຈາລະນາພວກເຮົາ?
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 12 ກຸມພາ 2024