Լազերային եռակցման հիմնական գործընթացը ներառում է լազերային ճառագայթի կենտրոնացումը երկու նյութերի միջև հոդերի վրա՝ օգտագործելով օպտիկական առաքման համակարգ:Երբ ճառագայթը շփվում է նյութերի հետ, այն փոխանցում է իր էներգիան՝ արագ տաքացնելով և հալեցնելով մի փոքր տարածք:
Բովանդակության աղյուսակ
1. Ի՞նչ է լազերային եռակցման մեքենան:
Լազերային եռակցման մեքենան արդյունաբերական գործիք է, որն օգտագործում է լազերային ճառագայթը որպես ջերմության կենտրոնացված աղբյուր՝ մի քանի նյութեր իրար միացնելու համար:
Լազերային եռակցման մեքենաների որոշ հիմնական բնութագրերը ներառում են.
1. Լազերային Աղբյուր:Ժամանակակից լազերային եռակցողներից շատերը օգտագործում են պինդ վիճակի լազերային դիոդներ, որոնք արտադրում են բարձր հզորության լազերային ճառագայթ ինֆրակարմիր սպեկտրում:Ընդհանուր լազերային աղբյուրները ներառում են CO2, մանրաթել և դիոդային լազերներ:
2. Օպտիկա:Լազերային ճառագայթը անցնում է մի շարք օպտիկական բաղադրիչների միջով, ինչպիսիք են հայելիները, ոսպնյակները և վարդակները, որոնք կենտրոնանում և ուղղում են ճառագայթը դեպի եռակցման տարածքը ճշգրտությամբ:Հեռադիտակային բազուկները կամ պահարանները տեղադրում են ճառագայթը:
3. Ավտոմատացում:Շատ լազերային եռակցիչներ ունեն համակարգչային թվային կառավարման (CNC) ինտեգրում և ռոբոտաշինություն՝ եռակցման բարդ օրինաչափությունների և գործընթացների ավտոմատացման համար:Ծրագրավորվող ուղիները և հետադարձ կապի սենսորները ապահովում են ճշգրտություն:
4. Գործընթացի մոնիտորինգ.Ինտեգրված տեսախցիկները, սպեկտրոմետրերը և այլ սենսորները վերահսկում են եռակցման գործընթացը իրական ժամանակում:Ճառագայթների հավասարեցման, ներթափանցման կամ որակի հետ կապված ցանկացած խնդիր կարելի է արագ հայտնաբերել և լուծել:
5. Անվտանգության կողպեքներ.Պաշտպանիչ պատյանները, դռները և e-stop կոճակները պաշտպանում են օպերատորներին բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթից:Անվտանգության արձանագրությունները խախտելու դեպքում կողպեքները անջատում են լազերը:
Այսպիսով, ամփոփելով, լազերային եռակցման մեքենան համակարգչային վերահսկվող, արդյունաբերական ճշգրիտ գործիք է, որն օգտագործում է կենտրոնացված լազերային ճառագայթ ավտոմատացված, կրկնվող եռակցման ծրագրերի համար:
2. Ինչպե՞ս է աշխատում լազերային եռակցումը:
Լազերային եռակցման գործընթացի որոշ հիմնական փուլերը ներառում են.
1. Լազերային ճառագայթների սերունդ.Պինդ վիճակում գտնվող լազերային դիոդը կամ այլ աղբյուր արտադրում է ինֆրակարմիր ճառագայթ:
2. Beam Առաքում:Հայելիները, ոսպնյակները և վարդակը ճշգրտորեն կենտրոնացնում են ճառագայթը աշխատանքային մասի վրա ամուր կետի վրա:
3. Նյութական Ջեռուցում:Ճառագայթը արագորեն տաքացնում է նյութը, որի խտությունը մոտենում է 106 Վտ/սմ2:
4. Հալում և միացում.Փոքր հալոցքային ավազան է ձևավորվում, որտեղ նյութերը միաձուլվում են:Երբ լողավազանը ամրանում է, ստեղծվում է եռակցման միացում:
5. Սառեցում և կրկին ամրացում.Եռակցման տարածքը սառչում է 104°C/վրկ բարձր արագությամբ՝ ստեղծելով մանրահատիկ, կարծրացած միկրոկառուցվածք:
6. Առաջընթաց:Ճառագայթը շարժվում է կամ մասերը տեղակայվում են, և գործընթացը կրկնվում է եռակցման կարը ավարտելու համար:Կարող է օգտագործվել նաև իներտ պաշտպանիչ գազ:
Այսպիսով, ամփոփելով, լազերային եռակցումը օգտագործում է ինտենսիվ կենտրոնացված լազերային ճառագայթ և վերահսկվող ջերմային ցիկլեր՝ բարձրորակ, ցածր ջերմության ազդեցության գոտիների զոդում արտադրելու համար:
Մենք տրամադրեցինք օգտակար տեղեկատվություն լազերային եռակցման մեքենաների մասին
Ինչպես նաև հարմարեցված լուծումներ ձեր բիզնեսի համար
3. Լազերային եռակցումն ավելի լավն է, քան MIG-ը:
Մետաղի իներտ գազի (MIG) եռակցման ավանդական պրոցեսների համեմատ...
Լազերային եռակցումը մի քանի առավելություն ունի.
1. Ճշգրտություն:Լազերային ճառագայթները կարող են կենտրոնանալ 0,1-1 մմ փոքր կետի վրա, ինչը թույլ է տալիս շատ ճշգրիտ, կրկնվող զոդում:Սա իդեալական է փոքր, բարձր հանդուրժողականության մասերի համար:
2. Արագություն:Լազերի եռակցման արագությունը շատ ավելի արագ է, քան MIG-ը, հատկապես ավելի բարակ չափիչների վրա:Սա բարելավում է արտադրողականությունը և նվազեցնում ցիկլի ժամանակը:
3. Որակ:Ջերմության կենտրոնացված աղբյուրը առաջացնում է նվազագույն աղավաղում և նեղ ջերմային ազդեցության գոտիներ:Սա հանգեցնում է ամուր, բարձրորակ եռակցման:
4. Ավտոմատացում:Լազերային եռակցումը հեշտությամբ ավտոմատացվում է ռոբոտաշինության և CNC-ի միջոցով:Սա թույլ է տալիս բարդ նախշեր և բարելավված հետևողականություն ձեռքով MIG եռակցման համեմատ:
5. Նյութեր:Լազերները կարող են միացնել բազմաթիվ նյութերի համակցություններ, ներառյալ բազմաբնույթ և տարբեր մետաղական զոդում:
Այնուամենայնիվ, MIG եռակցումը ունիորոշ առավելություններլազերային այլ կիրառություններում.
1. Արժեքը:MIG սարքավորումներն ունեն ավելի ցածր նախնական ներդրումային արժեք, քան լազերային համակարգերը:
2. Ավելի հաստ նյութեր.MIG-ը ավելի հարմար է 3 մմ-ից ավելի հաստ պողպատե հատվածների եռակցման համար, որտեղ լազերային կլանումը կարող է խնդրահարույց լինել:
3. Պաշտպանիչ գազ.MIG-ն օգտագործում է իներտ գազի վահան՝ եռակցման տարածքը պաշտպանելու համար, մինչդեռ լազերայինը հաճախ օգտագործում է փակ ճառագայթային ուղի:
Այսպիսով, ամփոփելով, լազերային եռակցումը հիմնականում նախընտրելի էճշգրտություն, ավտոմատացում և եռակցման որակ.
Սակայն MIG-ը շարունակում է մրցունակ մնալ արտադրության համարավելի հաստ չափիչներ բյուջեով.
Ճիշտ գործընթացը կախված է եռակցման կոնկրետ կիրառությունից և մասերի պահանջներից:
4. Լազերային եռակցումն ավելի լավն է, քան TIG եռակցումը:
Վոլֆրամի իներտ գազի (TIG) եռակցումը ձեռքով, գեղարվեստական հմուտ գործընթաց է, որը կարող է գերազանց արդյունքներ տալ բարակ նյութերի վրա:
Այնուամենայնիվ, լազերային եռակցումն ունի որոշ առավելություններ TIG-ի նկատմամբ.
1. Արագություն:Լազերային եռակցումը զգալիորեն ավելի արագ է, քան TIG-ը արտադրական կիրառությունների համար՝ շնորհիվ իր ավտոմատացված ճշգրտության:Սա բարելավում է թողունակությունը:
2. Ճշգրտություն:Կենտրոնացված լազերային ճառագայթը թույլ է տալիս դիրքավորման ճշգրտությունը միլիմետրի հարյուրերորդական հատվածում:Սա չի կարող համադրվել մարդու ձեռքով TIG-ի հետ:
3. Վերահսկում:Գործընթացի փոփոխականները, ինչպիսիք են ջերմության մուտքագրումը և եռակցման երկրաչափությունը, սերտորեն վերահսկվում են լազերային միջոցով՝ ապահովելով հետևողական արդյունքներ՝ խմբաքանակի վրա:
4. Նյութեր:TIG-ը լավագույնն է ավելի բարակ հաղորդիչ նյութերի համար, մինչդեռ լազերային եռակցումը բացում է բազմաֆունկցիոնալ համակցությունների ավելի լայն տեսականի:
5. Ավտոմատացում:Ռոբոտ լազերային համակարգերը հնարավորություն են տալիս ամբողջովին ավտոմատացված զոդում առանց հոգնածության, մինչդեռ TIG-ը սովորաբար պահանջում է օպերատորի ամբողջական ուշադրությունն ու փորձը:
Այնուամենայնիվ, TIG եռակցումը պահպանում է առավելությունըբարակ չափման ճշգրիտ աշխատանք կամ համաձուլվածքի եռակցումորտեղ ջերմության ներածումը պետք է ուշադիր մոդուլավորվի:Այս ծրագրերի համար արժեքավոր է հմուտ տեխնիկի հպումը:
5. Ո՞րն է լազերային եռակցման թերությունը:
Ինչպես ցանկացած արդյունաբերական գործընթացի դեպքում, լազերային եռակցումն ունի որոշ պոտենցիալ բացասական կողմեր, որոնք պետք է հաշվի առնել.
1. Արժեքը:Ավելի մատչելի լինելով հանդերձ, բարձր հզորության լազերային համակարգերը պահանջում են զգալի կապիտալ ներդրումներ՝ համեմատած եռակցման այլ մեթոդների հետ:
2. Սպառվող նյութեր.Գազի վարդակները և օպտիկան ժամանակի ընթացքում քայքայվում են և պետք է փոխարինվեն՝ ավելացնելով սեփականության արժեքը:
3. Անվտանգություն:Բարձր ինտենսիվության լազերային ճառագայթների ազդեցությունը կանխելու համար պահանջվում են խիստ արձանագրություններ և փակ անվտանգության պատյաններ:
4. Ուսուցում.Օպերատորները ուսուցման կարիք ունեն՝ անվտանգ աշխատելու և լազերային եռակցման սարքավորումները պատշաճ կերպով պահպանելու համար:
5. Տեսողության գիծ.Լազերային ճառագայթը շարժվում է ուղիղ գծերով, ուստի բարդ երկրաչափությունները կարող են պահանջել բազմաթիվ ճառագայթներ կամ աշխատանքային մասի վերադիրքավորում:
6. Ներծծողություն:Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են հաստ պողպատը կամ ալյումինը, կարող են դժվար լինել զոդել, եթե դրանք արդյունավետորեն չեն կլանում լազերի հատուկ ալիքի երկարությունը:
Այնուամենայնիվ, պատշաճ նախազգուշական միջոցների, վերապատրաստման և գործընթացի օպտիմալացման դեպքում լազերային եռակցումն ապահովում է արտադրողականություն, ճշգրտություն և որակական առավելություններ բազմաթիվ արդյունաբերական ծրագրերի համար:
6. Արդյո՞ք լազերային եռակցումը գազի կարիք ունի:
Ի տարբերություն գազով պաշտպանված եռակցման գործընթացների, լազերային եռակցումը չի պահանջում եռակցման տարածքի վրայով հոսող իներտ պաշտպանիչ գազի օգտագործում:Սա այն պատճառով:
1. Կենտրոնացված լազերային ճառագայթը շարժվում է օդով՝ ստեղծելով փոքր, բարձր էներգիայի եռակցման լողավազան, որը հալեցնում և միանում է նյութերին:
2. Շրջապատող օդը իոնացված չէ, ինչպես գազային պլազմային աղեղը և չի խանգարում ճառագայթի կամ եռակցման առաջացմանը:
3. Եռակցումը այնքան արագ է ամրանում կենտրոնացված ջերմությունից, որ առաջանում է մինչև մակերեսի վրա օքսիդներ գոյանալը:
Այնուամենայնիվ, որոշ մասնագիտացված լազերային եռակցման ծրագրեր դեռ կարող են օգուտ քաղել օժանդակ գազ օգտագործելուց.
1. Ալյումինի նման ռեակտիվ մետաղների համար գազը պաշտպանում է տաք եռակցման ավազանը օդի թթվածնից:
2. Բարձր հզորությամբ լազերային աշխատանքներում գազը կայունացնում է պլազմային փետուրը, որը ձևավորվում է խորը ներթափանցման եռակցման ժամանակ:
3. Գազի շիթերը մաքրում են գոլորշիները և բեկորները կեղտոտ կամ ներկված մակերեսների վրա ճառագայթների ավելի լավ փոխանցման համար:
Այսպիսով, ամփոփելով, թեև խիստ անհրաժեշտ չէ, իներտ գազը կարող է առավելություններ տալ հատուկ դժվարին լազերային եռակցման կիրառությունների կամ նյութերի համար:Բայց գործընթացը հաճախ կարող է լավ գործել առանց դրա:
▶ Ի՞նչ նյութեր կարելի է լազերային զոդել:
Գրեթե բոլոր մետաղները կարող են լազերային եռակցվել, ներառյալպողպատ, ալյումին, տիտանի, նիկելի համաձուլվածքներ և այլն:
Հնարավոր են նույնիսկ տարբեր մետաղական համակցություններ:Բանալին նրանք ենպետք է արդյունավետորեն կլանել լազերային ալիքի երկարությունը.
▶ Որքա՞ն հաստությամբ կարելի է եռակցել նյութերը:
Թերթերը նույնքան բարակ են0,1 մմ և 25 մմ հաստությամբսովորաբար կարող է լազերային եռակցվել՝ կախված կոնկրետ կիրառությունից և լազերային հզորությունից:
Ավելի հաստ հատվածները կարող են պահանջել բազմակողմ եռակցում կամ հատուկ օպտիկա:
▶ Արդյո՞ք լազերային եռակցումը հարմար է մեծ ծավալի արտադրության համար:
Բացարձակապես։Ռոբոտային լազերային եռակցման բջիջները սովորաբար օգտագործվում են բարձր արագությամբ, ավտոմատացված արտադրական միջավայրերում այնպիսի ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային արտադրությունը:
Մի քանի մետր/րոպե թողունակության արագությունը հասանելի է:
▶ Ո՞ր ոլորտներն են օգտագործում լազերային եռակցումը:
Լազերային եռակցման ընդհանուր կիրառությունները կարելի է գտնել այստեղավտոմոբիլային, էլեկտրոնիկա, բժշկական սարքեր, օդատիեզերական, գործիքների/մասերի և փոքր ճշգրիտ մասերի արտադրություն.
Տեխնոլոգիան էշարունակաբար ընդլայնվելով դեպի նոր ոլորտներ.
▶ Ինչպե՞ս ընտրել լազերային եռակցման համակարգ:
Դիտարկվող գործոնները ներառում են աշխատանքային մասի նյութերը, չափը/հաստությունը, թողունակության կարիքները, բյուջեն և եռակցման պահանջվող որակը:
Հեղինակավոր մատակարարները կարող են օգնել հստակեցնել ճիշտ լազերային տեսակը, հզորությունը, օպտիկա և ավտոմատացումը ձեր կոնկրետ հավելվածի համար:
▶ Եռակցման ի՞նչ տեսակներ կարելի է պատրաստել:
Տիպիկ լազերային եռակցման տեխնիկան ներառում է ետնամասի, գոտկատեղի, ֆիլեի, պիրսինգի և երեսպատման զոդում:
Որոշ նորարարական մեթոդներ, ինչպիսիք են լազերային հավելումների արտադրությունը, նույնպես առաջանում են վերանորոգման և նախատիպերի կիրառման համար:
▶ Արդյո՞ք լազերային եռակցումը հարմար է վերանորոգման աշխատանքների համար:
Այո, լազերային եռակցումը հարմար է բարձրարժեք բաղադրիչների ճշգրիտ վերանորոգման համար:
Կենտրոնացված ջերմային ներածումը նվազագույնի է հասցնում բազային նյութերի լրացուցիչ վնասը վերանորոգման ընթացքում:
Ցանկանու՞մ եք սկսել լազերային եռակցման մեքենայի հետ:
Ինչու չհամարել մեզ:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-12-2024