د لیزر ویلډینګ اساسي پروسه د نظري تحویلي سیسټم په کارولو سره د دوو موادو ترمنځ د ګډې ساحې ته د لیزر بیم تمرکز کول شامل دي. کله چې بیم د موادو سره اړیکه ونیسي، نو دا خپله انرژي لیږدوي، په چټکۍ سره یوه کوچنۍ سیمه تودوخه کوي او ویلې کوي.
د محتوياتو جدول
۱. د لیزر ویلډینګ ماشین څه شی دی؟
د لیزر ویلډینګ ماشین یو صنعتي وسیله ده چې د لیزر بیم څخه د متمرکز تودوخې سرچینې په توګه کار اخلي ترڅو ډیری مواد سره یوځای کړي.
د لیزر ویلډینګ ماشینونو ځینې مهم ځانګړتیاوې په لاندې ډول دي:
۱. د لیزر سرچینه:ډیری عصري لیزر ویلډرونه د جامد حالت لیزر ډایډونه کاروي چې په انفراریډ سپیکٹرم کې د لوړ ځواک لیزر بیم تولیدوي. د لیزر عامې سرچینې CO2، فایبر، او ډایډ لیزرونه شامل دي.
۲. اپټیکس:د لیزر بیم د نظري اجزاو لکه هندارو، لینزونو او نوزلونو له لارې سفر کوي چې بیم په دقت سره د ویلډ ساحې ته تمرکز کوي او لارښوونه کوي. ټیلسکوپینګ لاسونه یا ګینټریز بیم موقعیت لري.
۳. اتومات کول:ډیری لیزر ویلډرونه د کمپیوټر عددي کنټرول (CNC) ادغام او روبوټکس لري ترڅو پیچلي ویلډینګ نمونې او پروسې اتومات کړي. د پروګرام وړ لارې او د فیډبیک سینسرونه دقت ډاډمن کوي.
۴. د پروسې څارنه:مدغم شوي کیمرې، سپیکٹرومیټرونه، او نور سینسرونه په ریښتیني وخت کې د ویلډینګ پروسې څارنه کوي. د بیم سمون، نفوذ، یا کیفیت سره هر ډول ستونزې په چټکۍ سره کشف او حل کیدی شي.
۵. د خوندیتوب انټرلاکونه:محافظتي کورونه، دروازې، او د ای-سټاپ تڼۍ آپریټرونه د لوړ ځواک لرونکي لیزر بیم څخه ساتي. انټرلاکونه لیزر بندوي که چیرې د خوندیتوب پروتوکولونه مات شي.
نو په لنډه توګه، د لیزر ویلډینګ ماشین د کمپیوټر کنټرول شوی، صنعتي دقیق وسیله ده چې د اتوماتیک، تکرار وړ ویلډینګ غوښتنلیکونو لپاره متمرکز لیزر بیم کاروي.
۲. لیزر ویلډینګ څنګه کار کوي؟
د لیزر ویلډینګ پروسې ځینې مهمې مرحلې عبارت دي له:
۱. د لیزر بیم تولید:یو جامد حالت لیزر ډایډ یا بل سرچینه انفراریډ بیم تولیدوي.
۲. د بیم رسولو: هنداره، لینزونه، او نوزل په دقیق ډول بیم د کاري ټوټې په یوه تنګ ځای کې متمرکز کوي.
۳. د موادو تودوخه:بیم په چټکۍ سره مواد ګرموي، چې کثافت یې 106 W/cm2 ته نږدې کیږي.
۴. ویلې کېدل او یوځای کېدل:یو کوچنی ویلې شوی حوض جوړیږي چیرې چې مواد یوځای کیږي. لکه څنګه چې حوض ټینګیږي، د ویلډ جوائنټ رامینځته کیږي.
۵. یخ کول او بیا ټینګول: د ویلډ ساحه د 104 درجو سانتي ګراد/ثانیې څخه پورته په لوړه کچه سړه کیږي، چې یو ښه دانه لرونکی، سخت مایکرو جوړښت رامینځته کوي.
۶. پرمختګ:بیم حرکت کوي یا برخې یې بیا ځای پر ځای کیږي او پروسه د ویلډ سیم بشپړولو لپاره تکرار کیږي. غیر فعال محافظتي ګاز هم کارول کیدی شي.
نو په لنډه توګه، د لیزر ویلډینګ د لوړ کیفیت، ټیټ تودوخې اغیزمن شوي زون ویلډونو تولید لپاره د شدت متمرکز لیزر بیم او کنټرول شوي حرارتي سایکلینګ کاروي.
موږ د لیزر ویلډینګ ماشینونو په اړه ګټور معلومات چمتو کړل
او همدارنګه ستاسو د سوداګرۍ لپاره دودیز حلونه
۳. آیا لیزر ویلډینګ د MIG څخه غوره دی؟
کله چې د دودیزو فلزي غیر فعال ګاز (MIG) ویلډینګ پروسو سره پرتله شي...
د لیزر ویلډینګ ډیری ګټې وړاندې کوي:
۱. دقت: د لیزر بیمونه د 0.1-1 ملي میتر کوچني ځای ته متمرکز کیدی شي، چې ډیر دقیق، تکرار کیدونکي ویلډونه فعالوي. دا د کوچنیو، لوړ زغم برخو لپاره مثالی دی.
۲. سرعت:د لیزر لپاره د ویلډینګ کچه د MIG په پرتله ډیره ګړندۍ ده، په ځانګړې توګه په پتلو ګیجونو کې. دا د تولید ښه والی او د دورې وختونه کموي.
۳. کیفیت:د تودوخې متمرکزه سرچینه لږترلږه تحریف او د تودوخې اغیزمن زونونه تنګوي. دا د قوي، لوړ کیفیت لرونکي ویلډونو پایله لري.
۴. اتومات کول:د لیزر ویلډینګ د روبوټکس او CNC په کارولو سره په اسانۍ سره اتومات کیږي. دا د لاسي MIG ویلډینګ په پرتله پیچلي نمونې او ښه ثبات ته اجازه ورکوي.
۵. توکي:لیزرونه کولی شي د ډیری موادو ترکیبونو سره یوځای شي، په شمول د څو موادو او مختلف فلزي ویلډونو.
په هرصورت، MIG ویلډینګ لريځینې ګټېپه نورو استعمالونو کې د لیزر په پرتله:
۱. لګښت:د MIG تجهیزات د لیزر سیسټمونو په پرتله د لومړني پانګونې ټیټ لګښت لري.
۲. غټ مواد:MIG د 3mm څخه پورته د فولادو ډبلو برخو ویلډینګ لپاره غوره مناسب دی، چیرې چې د لیزر جذب کول ستونزمن کیدی شي.
۳. د ساتنې ګاز:MIG د ویلډ ساحې د ساتنې لپاره د غیر فعال ګاز ډال کاروي، پداسې حال کې چې لیزر ډیری وختونه د مهر شوي بیم لاره کاروي.
نو په لنډه توګه، لیزر ویلډینګ عموما د دې لپاره غوره کیږيدقت، اتوماتیک کول، او د ویلډینګ کیفیت.
خو MIG د تولید لپاره سیالي کويپه بودیجه کې غټ ګیجونه.
سمه پروسه د ویلډینګ ځانګړي غوښتنلیک او د برخو اړتیاو پورې اړه لري.
۴. ایا لیزر ویلډینګ د TIG ویلډینګ څخه غوره دی؟
د ټنګسټن غیر فعال ګاز (TIG) ویلډینګ یوه لاسي، هنري مهارت لرونکې پروسه ده چې کولی شي په پتلو موادو کې غوره پایلې تولید کړي.
په هرصورت، لیزر ویلډینګ د TIG په پرتله ځینې ګټې لري:
۱. سرعت:د لیزر ویلډینګ د تولید غوښتنلیکونو لپاره د TIG په پرتله د پام وړ ګړندی دی ځکه چې دا د اتوماتیک دقت له امله دی. دا د تولید سرعت ښه کوي.
۲. دقت:متمرکز لیزر بیم د ملی متر په سلمه برخه کې د موقعیت دقت ته اجازه ورکوي. دا د TIG سره د انسان لاس سره نشي پرتله کیدی.
۳. کنټرول:د پروسې متغیرات لکه د تودوخې داخلول او د ویلډ جیومیټري د لیزر سره په کلکه کنټرول کیږي، چې د بیچ په بیچ ثابت پایلې تضمینوي.
۴. توکي:TIG د نري چلونکي موادو لپاره غوره دی، پداسې حال کې چې لیزر ویلډینګ د څو موادو ترکیبونو پراخه ډولونه پرانیزي.
۵. اتومات کول: د روبوټیک لیزر سیسټمونه په بشپړ ډول اتومات ویلډینګ پرته له ستړیا څخه فعالوي، پداسې حال کې چې TIG عموما د آپریټر بشپړ پام او تخصص ته اړتیا لري.
په هرصورت، د TIG ویلډینګ لپاره ګټه ساتيد پتلي ګیج دقیق کار یا د الیاژ ویلډینګچیرې چې د تودوخې داخلول باید په احتیاط سره تنظیم شي. د دې غوښتنلیکونو لپاره د ماهر تخنیکین لمس ارزښتناکه دی.
۵. د لیزر ویلډینګ زیان څه دی؟
د هرې صنعتي پروسې په څیر، د لیزر ویلډینګ ځینې احتمالي نیمګړتیاوې لري چې باید په پام کې ونیول شي:
۱. لګښت: که څه هم د لوړ ځواک لیزر سیسټمونه ډیر ارزانه کیږي، د نورو ویلډینګ میتودونو په پرتله د پام وړ پانګې پانګونې ته اړتیا لري.
۲. مصرفي توکي:د ګازو نوزلونه او آپټیکونه د وخت په تیریدو سره خرابیږي او باید بدل شي، چې د ملکیت لګښت زیاتوي.
۳. خوندیتوب:د لوړ شدت لرونکي لیزر بیم سره د مخ کیدو مخنیوي لپاره سخت پروتوکولونه او تړل شوي خوندیتوب کورونه اړین دي.
۴. روزنه:آپریټرانو ته د لیزر ویلډینګ تجهیزاتو په خوندي ډول کار کولو او په سمه توګه ساتلو لپاره روزنې ته اړتیا ده.
۵. د لید کرښه:د لیزر بیم په مستقیمو کرښو کې سفر کوي، نو پیچلي جیومیټري ممکن څو بیمونو یا د کار پیس بیا ځای پر ځای کولو ته اړتیا ولري.
۶. جذب وړتیا:ځینې مواد لکه غټ فولاد یا المونیم د ویلډ کولو لپاره ستونزمن کیدی شي که چیرې دوی د لیزر ځانګړي طول موج په مؤثره توګه جذب نه کړي.
په هرصورت، د مناسبو احتیاطي تدابیرو، روزنې، او پروسې اصلاح کولو سره، لیزر ویلډینګ د ډیری صنعتي غوښتنلیکونو لپاره تولید، دقت، او کیفیت ګټې وړاندې کوي.
۶. ایا لیزر ویلډینګ ګاز ته اړتیا لري؟
د ګازو څخه جوړ شوي ویلډینګ پروسو برعکس، لیزر ویلډینګ د ویلډ ساحې څخه د تیریدونکي غیر فعال محافظتي ګاز کارولو ته اړتیا نلري. دا ځکه چې:
۱. متمرکز لیزر بیم د هوا له لارې سفر کوي ترڅو یو کوچنی، لوړ انرژي لرونکی ویلډ حوض رامینځته کړي چې ویلې کیږي او مواد سره یوځای کیږي.
۲. شاوخوا هوا د ګاز پلازما قوس په څیر ایونیز نه کیږي او د بیم یا ویلډ جوړښت سره مداخله نه کوي.
۳. ویلډ د متمرکزې تودوخې څخه دومره په چټکۍ سره ټینګیږي چې مخکې له دې چې اکسایډونه په سطحه جوړ شي جوړیږي.
په هرصورت، ځینې ځانګړي لیزر ویلډینګ غوښتنلیکونه ممکن لاهم د مرستې ګاز کارولو څخه ګټه پورته کړي:
۱. د تعاملي فلزاتو لکه المونیم لپاره، ګاز د هوا کې د اکسیجن څخه د ګرم ویلډ حوض ساتنه کوي.
۲. په لوړ ځواک لرونکي لیزر کارونو کې، ګاز د پلازما پلم ثبات کوي چې د ژور نفوذ ویلډونو په جریان کې جوړیږي.
۳. د ګازو جیټونه په ناپاکو یا رنګ شویو سطحو کې د بیم د ښه لیږد لپاره بخارات او کثافات پاکوي.
نو په لنډه توګه، که څه هم په کلکه اړین نه دی، غیر فعال ګاز ممکن د ځانګړو ننګونکو لیزر ویلډینګ غوښتنلیکونو یا موادو لپاره ګټې چمتو کړي. مګر پروسه ډیری وختونه پرته له دې ښه ترسره کیدی شي.
▶ کوم مواد لیزر ویلډ کیدی شي؟
نږدې ټول فلزات د لیزر ویلډ کولو وړ دي په شمول دفولاد، المونیم، ټایټانیوم، نکل الیاژونه، او نور.
حتی د مختلفو فلزاتو ترکیبونه ممکن دي. کلیدي دا ده چې دویباید د لیزر طول موج په مؤثره توګه جذب کړي.
▶ څومره ضخامت لرونکي مواد ویلډ کیدی شي؟
پاڼې دومره نري دي لکه۰.۱ ملي متره او تر ۲۵ ملي متره پورې ضخامتمعمولا د لیزر ویلډ کیدلی شي، د ځانګړي غوښتنلیک او لیزر ځواک پورې اړه لري.
غټې برخې ممکن څو پاس ویلډینګ یا ځانګړي آپټیکس ته اړتیا ولري.
▶ ایا لیزر ویلډینګ د لوړ حجم تولید لپاره مناسب دی؟
په بشپړه توګه. د روبوټیک لیزر ویلډینګ حجرې معمولا د لوړ سرعت، اتومات تولید چاپیریال کې د موټرو تولید په څیر غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي.
په یوه دقیقه کې د څو مترو د سرعت کچه د لاسته راوړلو وړ ده.
▶ کوم صنعتونه لیزر ویلډینګ کاروي؟
د لیزر ویلډینګ عام غوښتنلیکونه په کې موندل کیدی شيموټر، الکترونیکي وسایل، طبي وسایل، فضايي وسایل، وسایل/مرۍ، او د کوچنیو دقیق برخو تولید.
ټیکنالوژي دا دهپه دوامداره توګه نوي سکتورونو ته پراختیا ورکول.
▶ څنګه د لیزر ویلډینګ سیسټم غوره کړم؟
هغه فکتورونه چې باید په پام کې ونیول شي عبارت دي له د کار د موادو، اندازې/ضخامت، د تولید اړتیاوې، بودیجه، او د ویلډ اړین کیفیت.
معتبر عرضه کوونکي کولی شي ستاسو د ځانګړي غوښتنلیک لپاره د سم لیزر ډول، بریښنا، آپټیکس، او اتوماتیک مشخص کولو کې مرسته وکړي.
▶ کوم ډول ویلډونه جوړیدای شي؟
د لیزر ویلډینګ عادي تخنیکونو کې بټ، لیپ، فلیټ، سوري کول، او د پوښ کولو ویلډونه شامل دي.
د ترمیم او پروټوټایپ غوښتنلیکونو لپاره ځینې نوښتګر میتودونه لکه د لیزر اضافه کولو تولید هم راڅرګندیږي.
▶ ایا لیزر ویلډینګ د ترمیم کار لپاره مناسب دی؟
هو، لیزر ویلډینګ د لوړ ارزښت لرونکو برخو د دقیق ترمیم لپاره خورا مناسب دی.
د تودوخې متمرکزه داخلول د ترمیم په جریان کې د اساس موادو ته اضافي زیان کموي.
غواړئ د لیزر ویلډر ماشین سره پیل وکړئ؟
ولې موږ په پام کې نه نیسو؟
د پوسټ وخت: فبروري-۱۲-۲۰۲۴