1. Ebaketa-abiadura
Laser bidezko ebaketa-makinaren inguruko kontsultan bezero askok galdetuko dute zein azkar moztu dezakeen laser makinak. Izan ere, laser bidezko ebaketa-makina oso ekipamendu eraginkorra da, eta ebaketa-abiadura da, jakina, bezeroen kezka nagusia. Baina ebaketa-abiadura azkarrenak ez du laser bidezko ebaketaren kalitatea definitzen.
Azkarregi doa t.ebaketa-abiadura.
a. Ezin da materiala zeharkatu
b. Ebaketa-gainazalak zeiharkako alea du, eta piezaren beheko erdiak urtze-orbanak ditu.
c. Ertz zakarra
Ebaketa-abiadura gehiegi motela
a. Gehiegi urtzen den egoera, ebaketa-gainazal zakarrarekin
b. Ebaketa-tarte zabalagoa eta izkin zorrotza izkin biribilduetan urtzen dira
Laser bidezko ebaketa-makinaren ekipamenduak bere ebaketa-funtzioa hobeto bete dezan, ez galdetu soilik zein azkar moztu dezakeen laser makinak, erantzuna askotan okerra izaten baita. Aitzitik, eman MimoWork-i zure materialaren zehaztapenak, eta erantzun arduratsuagoa emango dizugu.
2. Foku-puntua
Laser potentzia dentsitateak ebaketa-abiaduran eragin handia duenez, lentearen foku-distantziaren aukeraketa puntu garrantzitsua da. Laser izpiaren fokua jarri ondoren, laser puntuaren tamaina lentearen foku-distantziarekiko proportzionala da. Foku-distantzia laburra duen lenteak laser izpia fokatu ondoren, laser puntuaren tamaina oso txikia da eta foku-puntuko potentzia-dentsitatea oso altua da, eta hori onuragarria da materiala mozteko. Baina desabantaila da foku-sakonera laburrarekin, materialaren lodiera doitzeko tarte txikia dagoela. Oro har, foku-distantzia laburra duen foku-lentea egokiagoa da material meheak abiadura handian mozteko. Eta foku-distantzia luzea duen foku-lenteak foku-sakonera zabala du; potentzia-dentsitate nahikoa badu, egokiagoa da aparra, akrilikoa eta egurra bezalako pieza lodiak mozteko.
Zein foku-distantziako lente erabili erabaki ondoren, foku-puntuaren eta piezaren gainazalaren arteko posizio erlatiboa oso garrantzitsua da ebaketaren kalitatea bermatzeko. Foku-puntuak potentzia-dentsitate handiena duenez, kasu gehienetan, foku-puntua piezaren gainazalean edo zertxobait azpitik dago ebaketa egiterakoan. Ebaketa-prozesu osoan, baldintza garrantzitsua da fokuaren eta piezaren arteko posizio erlatiboa konstantea dela ziurtatzea, ebaketa-kalitate egonkorra lortzeko.
3. Aire-puzte sistema eta gas laguntzailea
Oro har, material laser bidezko ebaketarako gas lagungarria erabili behar da, batez ere gas lagungarriaren mota eta presioarekin lotuta. Normalean, gas lagungarria laser izpiarekin koaxialki kanporatzen da lentea kutsaduratik babesteko eta ebaketa eremuaren behealdean dagoen zepa kentzeko. Material ez-metalikoetarako eta material metaliko batzuetarako, aire konprimitua edo gas geldoa erabiltzen da urtutako eta lurrundutako materialak kentzeko, ebaketa eremuan gehiegizko errekuntza eragotziz.
Gas lagungarria bermatzeko premisan, gas-presioa oso faktore garrantzitsua da. Material mehea abiadura handian moztean, gas-presio handia behar da zepa ebakiaren atzealdean itsatsi ez dadin (zepa beroak ebakiaren ertza kaltetuko du pieza jotzean). Materialaren lodiera handitzen denean edo ebakitze-abiadura motela denean, gas-presioa behar bezala murriztu behar da.
4. Islapen-tasa
CO2 laserraren uhin-luzera 10,6 μm-koa da, eta hori bikaina da material ez-metalikoek xurgatzeko. Baina CO2 laserra ez da egokia metala mozteko, batez ere isladapen handiko metal materialak, hala nola urrea, zilarra, kobrea eta aluminioa, etab.
Materialak habearekiko xurgapen-tasak zeregin garrantzitsua du berokuntzaren hasierako fasean, baina ebaketa-zuloa piezaren barruan eratu ondoren, zuloaren gorputz beltzaren efektuak materialak habearekiko xurgapen-tasa % 100etik gertu jartzea eragiten du.
Materialaren gainazalaren egoerak zuzenean eragiten du izpiaren xurgapenean, batez ere gainazalaren zimurtasunean, eta gainazaleko oxido geruzak gainazalaren xurgapen-tasan aldaketa nabarmenak eragingo ditu. Laser bidezko ebaketaren praktikan, batzuetan materialaren ebaketa-errendimendua hobetu daiteke materialaren gainazalaren egoerak izpiaren xurgapen-tasan duen eraginaren bidez.
5. Laser buruaren tobera
Tobera gaizki hautatzen edo mantentze-lanetan ez badago, erraza da kutsadura edo kalteak eragitea, edo toberaren ahoaren biribiltasun txarragatik edo metal beroaren zipriztinek eragindako tokiko blokeoagatik, korronte zurrunbiloak sortuko dira toberan, eta horrek ebaketa-errendimendua nabarmen okertzen du. Batzuetan, toberaren ahoa ez dago lerrokatuta fokatutako izpiarekin, eta horrek izpiak toberaren ertza mozten du, eta horrek ertzaren ebaketaren kalitatean ere eragina izango du, ebakiaren zabalera handituko du eta ebaketaren tamainaren dislokazioa eragingo du.
Toberen kasuan, bi gairi arreta berezia jarri behar zaie
a. Tobera-diametroaren eragina.
b. Toberaren eta lan-pieza gainazalaren arteko distantziak duen eragina.
6. Bide optikoa
Laserrak igorritako jatorrizko izpia kanpoko bide optiko sistemaren bidez transmititzen da (islapena eta transmisioa barne), eta piezaren gainazala zehaztasunez argitzen du potentzia-dentsitate oso handiarekin.
Kanpoko bide optikoaren sistemaren elementu optikoak aldizka egiaztatu eta doitu behar dira, ebaketa-zuzia lan-piezen gainetik doanean, argi-izpia lentearen erdigunera behar bezala transmititzen dela eta puntu txiki batera fokatzen dela ziurtatzeko, lan-pieza kalitate handiz ebakitzeko. Elementu optikoaren edozein posizioa aldatzen edo kutsatzen denean, ebaketaren kalitatea kaltetuko da, eta ebaketa bera ere ezingo da egin.
Kanpoko bide optikoaren lentea aire-fluxuko ezpurutasunekin kutsatzen da eta ebaketa-eremuan dauden partikula zipriztinekin itsasten da, edo lentea ez da behar bezain hozten, eta horrek lentea gehiegi berotzea eta izpiaren energia-transmisioan eragina izatea eragingo du. Bide optikoaren kolimazioa desbideratzea eragiten du eta ondorio larriak ditu. Lentea gehiegi berotzeak foku-distortsioa ere sortuko du eta lentea bera arriskuan jarriko du.
Lortu informazio gehiago CO2 laser ebakitzaile motei eta prezioei buruz
Argitaratze data: 2022ko irailaren 20a