1. Կտրման արագություն
Լազերային կտրող մեքենայի խորհրդատվության ժամանակ շատ հաճախորդներ կհարցնեն, թե որքան արագ կարող է կտրել լազերային մեքենան:Իրոք, լազերային կտրող մեքենան շատ արդյունավետ սարքավորում է, և կտրման արագությունը, բնականաբար, հաճախորդի մտահոգության կենտրոնում է:Բայց ամենաարագ կտրման արագությունը չի սահմանում լազերային կտրման որակը:
Չափազանց արագ տնա կտրում է արագությունը
ա.Հնարավոր չէ կտրել նյութը
բ.Կտրող մակերեսը ներկայացնում է թեք հատիկ, իսկ աշխատանքային մասի ստորին կեսը առաջացնում է հալման բծեր
գ.Կոպիտ կտրող եզր
Կտրման արագությունը չափազանց դանդաղ է
ա.Կոպիտ կտրող մակերևույթի հետ հալման գերազանցում
բ.Ավելի լայն կտրող բացը և սուր անկյունը հալվում են կլորացված անկյունների մեջ
Որպեսզի լազերային կտրող մեքենայի սարքավորումն ավելի լավ կատարի իր կտրման գործառույթը, պարզապես մի հարցրեք, թե որքան արագ կարող է կտրել լազերային մեքենան, պատասխանը հաճախ ճշգրիտ չէ:Ընդհակառակը, տրամադրեք MimoWork-ին ձեր նյութի հստակեցումը, և մենք ձեզ ավելի պատասխանատու պատասխան կտանք:
2. Ֆոկուս կետ
Քանի որ լազերային հզորության խտությունը մեծ ազդեցություն ունի կտրման արագության վրա, ոսպնյակի կիզակետային երկարության ընտրությունը կարևոր կետ է:Լազերային ճառագայթի կենտրոնացումից հետո լազերային կետի չափը համաչափ է ոսպնյակի կիզակետային երկարությանը:Այն բանից հետո, երբ լազերային ճառագայթը կենտրոնանում է կարճ կիզակետային երկարությամբ ոսպնյակի կողմից, լազերային կետի չափը շատ փոքր է, և կիզակետում հզորության խտությունը շատ բարձր է, ինչը օգտակար է նյութի կտրման համար:Բայց դրա թերությունն այն է, որ ֆոկուսի կարճ խորության դեպքում նյութի հաստության համար միայն փոքր ճշգրտում կա:Ընդհանուր առմամբ, կարճ կիզակետային երկարությամբ ֆոկուսային ոսպնյակն ավելի հարմար է բարակ նյութը բարձր արագությամբ կտրելու համար:Եվ երկար կիզակետային երկարությամբ ֆոկուսային ոսպնյակն ունի լայն կիզակետային խորություն, քանի դեռ այն ունի բավարար հզորության խտություն, այն ավելի հարմար է հաստ աշխատանքային մասերը կտրելու համար, ինչպիսիք են փրփուրը, ակրիլը և փայտը:
Որոշելուց հետո, թե որ կիզակետային երկարության ոսպնյակն օգտագործել, կիզակետային կետի հարաբերական դիրքը աշխատանքային մասի մակերեսին շատ կարևոր է կտրման որակն ապահովելու համար:Կիզակետում ամենաբարձր հզորության խտության պատճառով, շատ դեպքերում, կիզակետային կետը կտրելիս գտնվում է աշխատանքային մասի մակերեսի վրա կամ փոքր-ինչ ցածր:Կտրման ողջ գործընթացում կարևոր պայման է ապահովել, որ կիզակետի և մշակման մասի հարաբերական դիրքը կայուն լինի՝ կայուն կտրման որակ ստանալու համար:
3. Օդի փչող համակարգ և օժանդակ գազ
Ընդհանուր առմամբ, նյութի լազերային կտրումը պահանջում է օժանդակ գազի օգտագործում, որը հիմնականում կապված է օժանդակ գազի տեսակի և ճնշման հետ:Սովորաբար, օժանդակ գազը լազերային ճառագայթով արտանետվում է ոսպնյակը աղտոտվածությունից պաշտպանելու և կտրող հատվածի ներքևի մասում գտնվող խարամը պաշտպանելու համար:Ոչ մետաղական նյութերի և որոշ մետաղական նյութերի համար սեղմված օդը կամ իներտ գազը օգտագործվում է հալված և գոլորշիացված նյութերը հեռացնելու համար՝ միաժամանակ արգելելով ավելորդ այրումը կտրման տարածքում:
Օժանդակ գազի ապահովման նախադրյալի ներքո գազի ճնշումը չափազանց կարևոր գործոն է։Բարձր արագությամբ բարակ նյութը կտրելիս գազի բարձր ճնշում է պահանջվում, որպեսզի խարամը չկպչի կտրվածքի հետևին (տաք խարամը կվնասի կտրվածքի եզրին, երբ այն հարվածում է մշակման կտորին):Երբ նյութի հաստությունը մեծանում է կամ կտրման արագությունը դանդաղ է, գազի ճնշումը պետք է համապատասխանաբար նվազեցվի:
4. Արտացոլման արագություն
CO2 լազերի ալիքի երկարությունը 10,6 մկմ է, ինչը հիանալի է ոչ մետաղական նյութերի կլանման համար:Բայց CO2 լազերը հարմար չէ մետաղի կտրման համար, հատկապես այն մետաղի նյութը, որն ունի բարձր արտացոլողություն, ինչպիսիք են ոսկին, արծաթը, պղինձը և ալյումինե մետաղը և այլն:
Նյութի կլանման արագությունը դեպի ճառագայթը կարևոր դեր է խաղում ջեռուցման սկզբնական փուլում, բայց երբ կտրող անցքը ձևավորվում է աշխատանքային մասի ներսում, անցքի սև մարմնի ազդեցությունը ստիպում է նյութի կլանման արագությունը դեպի ճառագայթ փակել: մինչև 100%:
Նյութի մակերևութային վիճակը ուղղակիորեն ազդում է ճառագայթի կլանման վրա, հատկապես մակերեսի կոշտության վրա, և մակերեսային օքսիդի շերտը կառաջացնի մակերեսի կլանման արագության ակնհայտ փոփոխություններ:Լազերային կտրման պրակտիկայում երբեմն նյութի կտրման կատարումը կարող է բարելավվել՝ նյութի մակերեսի վիճակի ազդեցությամբ ճառագայթների կլանման արագության վրա:
5. Լազերային գլխի վարդակ
Եթե վարդակը սխալ է ընտրված կամ վատ է պահպանվում, այն հեշտ է աղտոտել կամ վնասել, կամ վարդակի բերանի վատ կլորության կամ տաք մետաղի շաղ տալուց առաջացած տեղային խցանման պատճառով վարդակում կստեղծվեն պտտվող հոսանքներ, ինչը զգալի կհանգեցնի. ավելի վատ կտրման կատարում:Երբեմն, վարդակի բերանը համահունչ չէ կենտրոնացված ճառագայթին, որը ձևավորում է ճառագայթը, որը կտրում է վարդակի եզրը, ինչը նույնպես կազդի եզրերի կտրման որակի վրա, կբարձրացնի ճեղքի լայնությունը և կդարձնի կտրման չափի տեղահանումը:
Գլխակալների համար պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել երկու խնդրի վրա
ա.Վարդակի տրամագծի ազդեցությունը.
բ.Վարդակի և աշխատանքային մասի մակերեսի միջև հեռավորության ազդեցությունը:
6. Օպտիկական ուղի
Լազերի կողմից արտանետվող բնօրինակ ճառագայթը փոխանցվում է (ներառյալ արտացոլումը և փոխանցումը) արտաքին օպտիկական ուղիների համակարգի միջոցով և ճշգրիտ լուսավորում է աշխատանքային մասի մակերեսը չափազանց բարձր հզորության խտությամբ:
Արտաքին օպտիկական ուղու համակարգի օպտիկական տարրերը պետք է պարբերաբար ստուգվեն և ժամանակին կարգավորվեն՝ ապահովելու համար, որ երբ կտրող ջահը աշխատում է աշխատանքային մասի վերևում, լույսի ճառագայթը ճիշտ փոխանցվում է ոսպնյակի կենտրոն և կենտրոնանում է մի փոքր տեղում՝ կտրելու համար: աշխատանքային մասը բարձր որակով:Երբ ցանկացած օպտիկական տարրի դիրքը փոխվի կամ աղտոտվի, կտրման որակը կազդի, և նույնիսկ կտրումը չի կարող իրականացվել:
Արտաքին օպտիկական ուղու ոսպնյակը աղտոտված է օդի հոսքի կեղտից և կապվում է կտրող հատվածում մասնիկներով շաղ տալով, կամ ոսպնյակը բավականաչափ չի սառչում, ինչը կհանգեցնի ոսպնյակի գերտաքացման և ազդելու ճառագայթի էներգիայի փոխանցման վրա:Այն հանգեցնում է օպտիկական ուղու բախման շեղմանը և հանգեցնում է լուրջ հետևանքների:Ոսպնյակի գերտաքացումը կառաջացնի նաև կիզակետային աղավաղում և նույնիսկ վտանգի տակ կդնի ոսպնյակը:
Իմացեք ավելին co2 լազերային կտրիչի տեսակների և գների մասին
Հրապարակման ժամանակը` 20-20-2022