1. Kasi ya Kukata
Wateja wengi katika mashauriano ya mashine ya kukata kwa leza watauliza ni kwa kasi gani mashine ya kukata kwa leza inaweza kukata. Hakika, mashine ya kukata kwa leza ni kifaa chenye ufanisi mkubwa, na kasi ya kukata kwa kawaida ndiyo lengo la wasiwasi wa wateja. Lakini kasi ya kukata kwa kasi zaidi haibainishi ubora wa kukata kwa leza.
Haraka sanaanapunguza kasi
a. Siwezi kukata nyenzo
b. Sehemu ya kukata inaonyesha chembe zilizojikunja, na nusu ya chini ya kipande cha kazi hutoa madoa yanayoyeyuka
c. Ukingo mkali wa kukata
Kasi ya kukata polepole sana
a. Hali ya kuyeyuka kupita kiasi pamoja na sehemu ya kukata iliyochakaa
b. Nafasi pana zaidi ya kukata na kona kali huyeyushwa katika pembe za mviringo
Ili kufanya vifaa vya mashine ya kukata leza vifanye kazi yake ya kukata vizuri zaidi, usiulize tu jinsi mashine ya leza inavyoweza kukata kwa kasi, jibu mara nyingi huwa si sahihi. Kinyume chake, mpe MimoWork maelezo ya nyenzo zako, nasi tutakupa jibu linalowajibika zaidi.
2. Sehemu ya Kuzingatia
Kwa sababu msongamano wa nguvu ya leza una ushawishi mkubwa kwenye kasi ya kukata, uchaguzi wa urefu wa fokasi wa lenzi ni jambo muhimu. Ukubwa wa doa la leza baada ya kulenga boriti ya leza ni sawia na urefu wa fokasi wa lenzi. Baada ya boriti ya leza kulenga na lenzi yenye urefu mfupi wa fokasi, ukubwa wa doa la leza ni mdogo sana na msongamano wa nguvu katika sehemu ya fokasi ni mkubwa sana, jambo ambalo lina manufaa kwa kukata nyenzo. Lakini hasara yake ni kwamba kwa kina kifupi cha fokasi, ni posho ndogo tu ya marekebisho kwa unene wa nyenzo. Kwa ujumla, lenzi ya fokasi yenye urefu mfupi wa fokasi inafaa zaidi kwa nyenzo nyembamba za kukata kwa kasi ya juu. Na lenzi ya fokasi yenye urefu mrefu wa fokasi ina kina kipana cha fokasi, mradi tu ina msongamano wa kutosha wa nguvu, inafaa zaidi kwa kukata vipande vinene vya kazi kama vile povu, akriliki, na mbao.
Baada ya kubaini ni lenzi gani ya urefu wa fokasi ya kutumia, nafasi ya sehemu ya fokasi kwenye uso wa sehemu ya kazi ni muhimu sana ili kuhakikisha ubora wa kukata. Kwa sababu ya msongamano mkubwa wa nguvu kwenye sehemu ya fokasi, katika hali nyingi, sehemu ya fokasi iko chini kidogo au chini kidogo ya uso wa sehemu ya kazi wakati wa kukata. Katika mchakato mzima wa kukata, ni sharti muhimu kuhakikisha kwamba nafasi ya fokasi na sehemu ya kazi ni thabiti ili kupata ubora thabiti wa kukata.
3. Mfumo wa Kupuliza Hewa na Gesi Saidizi
Kwa ujumla, kukata kwa leza kwa nyenzo kunahitaji matumizi ya gesi saidizi, hasa kuhusiana na aina na shinikizo la gesi saidizi. Kwa kawaida, gesi saidizi hutolewa kwa njia ya mshikamano na boriti ya leza ili kulinda lenzi kutokana na uchafuzi na kupuliza uchafu chini ya eneo la kukata. Kwa nyenzo zisizo za metali na baadhi ya nyenzo za metali, hewa iliyoshinikizwa au gesi isiyo na chembe hutumika kuondoa nyenzo zilizoyeyuka na kuyeyuka, huku ikizuia mwako mwingi katika eneo la kukata.
Chini ya msingi wa kuhakikisha gesi saidizi, shinikizo la gesi ni jambo muhimu sana. Wakati wa kukata nyenzo nyembamba kwa kasi ya juu, shinikizo la gesi kubwa inahitajika ili kuzuia uchafu kushikamana na sehemu ya nyuma ya sehemu iliyokatwa (uchafu wa moto utaharibu ukingo wa sehemu iliyokatwa unapogonga sehemu ya kazi). Wakati unene wa nyenzo unapoongezeka au kasi ya kukata ikiwa polepole, shinikizo la gesi linapaswa kupunguzwa ipasavyo.
4. Kiwango cha Tafakari
Urefu wa wimbi la leza ya CO2 ni 10.6 μm ambayo ni nzuri kwa vifaa visivyo vya metali kunyonya. Lakini leza ya CO2 haifai kwa kukata chuma, haswa nyenzo za chuma zenye mwangaza mwingi kama dhahabu, fedha, shaba na chuma cha alumini, n.k.
Kiwango cha ufyonzaji wa nyenzo kwenye boriti kina jukumu muhimu katika hatua ya awali ya kupasha joto, lakini mara tu shimo la kukata linapoundwa ndani ya kipande cha kazi, athari ya mwili mweusi wa shimo hufanya kiwango cha ufyonzaji wa nyenzo kwenye boriti kuwa karibu na 100%.
Hali ya uso wa nyenzo huathiri moja kwa moja ufyonzaji wa boriti, hasa ukali wa uso, na safu ya oksidi ya uso itasababisha mabadiliko dhahiri katika kiwango cha ufyonzaji wa uso. Katika mazoezi ya kukata kwa leza, wakati mwingine utendaji wa kukata wa nyenzo unaweza kuboreshwa kwa ushawishi wa hali ya uso wa nyenzo kwenye kiwango cha ufyonzaji wa boriti.
5. Pua ya Kichwa cha Leza
Ikiwa pua imechaguliwa vibaya au haijatunzwa vizuri, ni rahisi kusababisha uchafuzi au uharibifu, au kutokana na mviringo mbaya wa mdomo wa pua au kuziba kwa ndani kunakosababishwa na kunyunyizia chuma cha moto, mikondo ya eddy itaundwa kwenye pua, na kusababisha utendaji mbaya zaidi wa kukata. Wakati mwingine, mdomo wa pua hauendani na boriti iliyolengwa, na kutengeneza boriti ya kukata ukingo wa pua, ambayo pia itaathiri ubora wa kukata ukingo, kuongeza upana wa mpasuko na kufanya ukubwa wa kukata utengane.
Kwa nozeli, masuala mawili yanapaswa kupewa kipaumbele maalum
a. Ushawishi wa kipenyo cha pua.
b. Ushawishi wa umbali kati ya pua na uso wa kipini cha kazi.
6. Njia ya Macho
Mwangaza wa asili unaotolewa na leza hupitishwa (ikiwa ni pamoja na kuakisi na kusambaza) kupitia mfumo wa njia ya nje ya macho, na huangazia kwa usahihi uso wa kifanyio cha kazi kwa msongamano wa nguvu nyingi sana.
Vipengele vya macho vya mfumo wa njia ya nje ya macho vinapaswa kukaguliwa na kurekebishwa mara kwa mara kwa wakati ili kuhakikisha kwamba wakati tochi ya kukata inapita juu ya kipande cha kazi, mwanga hupitishwa kwa usahihi katikati ya lenzi na kuelekezwa kwenye sehemu ndogo ili kukata kipande cha kazi kwa ubora wa juu. Mara tu nafasi ya kipengele chochote cha macho inapobadilika au kuchafuliwa, ubora wa kukata utaathiriwa, na hata ukataji hauwezi kufanywa.
Lenzi ya njia ya nje ya macho huchafuliwa na uchafu katika mtiririko wa hewa na kuunganishwa na chembe zinazomwagika katika eneo la kukata, au lenzi haijapozwa vya kutosha, jambo ambalo litasababisha lenzi kuwa na joto kali na kuathiri upitishaji wa nishati ya miale. Husababisha mgongano wa njia ya macho kuteleza na kusababisha madhara makubwa. Kuongezeka kwa joto kwa lenzi pia kutasababisha upotoshaji wa fokasi na hata kuhatarisha lenzi yenyewe.
Pata maelezo zaidi kuhusu aina na bei za vikata leza vya CO2
Muda wa chapisho: Septemba-20-2022